一种不锈钢拉丝退火冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种不锈钢拉丝退火冷却装置，包括冷却箱及机架，所述冷却箱设置于机架上，所述冷却箱一侧设置有进料口，所述冷却箱内部设置有置物架与冷凝器，所述冷凝器设置于置物架的上方，所述置物架内部设置有喷射机构，所述喷射机构包括喷嘴、输风管道及冷风机，所述喷嘴通过输风管道与冷风机连接，所述冷风机上设置有调速器，所述冷凝器下方设置有出水管。所述置物架与冷凝器之间的距离相距0.5‑0.8m。本发明专利技术所述置物架内部设置有喷射机构，所述喷射机构包括喷嘴、输风管道及冷风机，能有效地将不锈钢拉丝退火冷却，克服了造成冷热差过大，存在着容易老化的缺陷，并节约水资源。

A stainless steel wire drawing annealing cooling device

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢拉丝退火冷却装置
本专利技术涉及不锈钢制品加工设备
，具体地说，是涉及一种不锈钢拉丝退火冷却装置。
技术介绍
不锈钢加热拉丝工序后需要进行退火冷却，现有技术的拉丝退火冷却装置是将钢丝置入冷却管，将氨气由三通管输入冷却管内，并将冷却管置入水槽，氨气进气管三通和冷却管都一部分在冷却水中，一部分在空气中，造成冷热差过大，存在着容易老化的缺陷，且需要大量的冷却水，浪费水资源。因此，在现有技术中，容易老化的缺陷，需要大量的冷却水，浪费水资源等问题，设计一种不锈钢拉丝退火冷却装置，是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
专利技术目的：针对现有技术的缺陷和不足，解决存在容易老化的缺陷，并且需要大量的冷却水，浪费水资源等问题，申请人经过多次实践改进，设计了一种不锈钢拉丝退火冷却装置。技术方案：为了实现上述专利技术目的，一种不锈钢拉丝退火冷却装置，包括冷却箱及机架，所述冷却箱设置于机架上，所述冷却箱一侧设置有进料口，所述冷却箱内部设置有置物架与冷凝器，所述冷凝器设置于置物架的上方，所述置物架内部设置有喷射机构，所述喷射机构包括喷嘴、输风管道及冷风机，所述喷嘴通过输风管道与冷风机连接，所述冷风机上设置有调速器。作为优选，所述冷凝器下方设置有出水管。作为优选，所述置物架与冷凝器之间的距离相距0.5-0.8m。有益效果：本专利技术与现有技术相比，其有益效果是：本专利技术所述置物架内部设置有喷射机构，所述喷射机构包括喷嘴、输风管道及冷风机，能有效地将不锈钢拉丝退火冷却，克服了造成冷热差过大，存在着容易老化的缺陷，并节约水资源。附图说明图1为一种不锈钢拉丝退火冷却装置的结构示意图。图中：1、冷却箱；2、机架；3、冷风机；4、进料口；5、置料架；6、喷嘴；7、输风管道；8、调速器；9、冷凝器；10、出水管。具体实施方式下面通过一个最佳实施例，对本技术方案进行详细说明，但是本专利技术的保护范围不局限于所述实施例。如图1所示，一种不锈钢拉丝退火冷却装置，包括冷却箱1及机架2，所述冷却箱1设置于机架2上，所述冷却箱1一侧设置有进料口4，所述冷却箱1内部设置有置物架5与冷凝器9，所述冷凝器9设置于置物架5的上方，所述置物架5内部设置有喷射机构，所述喷射机构包括喷嘴6、输风管道7及冷风机3，所述喷嘴6通过输风管道7与冷风机3连接，所述冷风机3上设置有调速器8。所述冷凝器9下方设置有出水管10。所述置物架5与冷凝器9之间的距离相距0.5-0.8m。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢拉丝退火冷却装置，包括冷却箱(1)及机架(2)，其特征在于：所述冷却箱(1)设置于机架(2)上，所述冷却箱(1)一侧设置有进料口(4)，所述冷却箱(1)内部设置有置物架(5)与冷凝器(9)，所述冷凝器(9)设置于置物架(5)的上方，所述置物架(5)内部设置有喷射机构，所述喷射机构包括喷嘴(6)、输风管道(7)及冷风机(3)，所述喷嘴(6)通过输风管道(7)与冷风机(3)连接，所述冷风机(3)上设置有调速器(8)。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢拉丝退火冷却装置，包括冷却箱(1)及机架(2)，其特征在于：所述冷却箱(1)设置于机架(2)上，所述冷却箱(1)一侧设置有进料口(4)，所述冷却箱(1)内部设置有置物架(5)与冷凝器(9)，所述冷凝器(9)设置于置物架(5)的上方，所述置物架(5)内部设置有喷射机构，所述喷射机构包括喷嘴(6)、输风管道(7)及冷风...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小静，赵正华，
申请(专利权)人：江苏亿向金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32