【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切割装置，尤其涉及一种用于不锈钢拉丝的切割装置。
技术介绍
1、不锈钢拉丝一般有几种效果:直丝纹、雪花纹、尼龙纹。直丝纹是从上到下不间断的纹路，一般采用固定拉丝机工件前后运动即可。雪花纹是最为流行的一种，由一点点有规矩的点组成，可用虫仔砂纸达到效果。
2、由中国公告号为cn218168927u公开了一种用于不锈钢磨砂板材拉丝的切割装置，包括切割台、龙门架、液压杆和切割刀，所述切割台上端固定有所述龙门架，所述龙门架底端安装有所述液压杆，所述液压杆底端固定有所述切割刀。有益效果在于：本技术通过设置电动推杆一、挡板、激光测距仪、电动推杆二和压板，在切割过程中，电动推杆一根据切割的规格推动挡板移动对其位置进行调节，并且在调节过程中，激光测距仪实时检测调节的距离，并将其检测数据传输到操作面板上的显示屏中供工作人员观察，便于工作人员调节，同时电动推杆二推动压板向下移动，进而使压板对板材的切割端进行固定，防止其在切割过程中向上弹起，保证装置的切割效果，提高装置实用性。
3、上述技术方案中驱动装置较多，其种类较多，且通过多个液压杆以及电动推杆才能完成对不锈钢拉丝的切割与固定工作，通过复杂的驱动装置实现简单的功能，这无疑会加大切割装置的制造成本，从而会对部分中小型企业造成较高的经济负担。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中通过复杂的驱动装置实现简单的功能，会加大切割装置的制造成本的问题，而提出的一种用于不锈钢拉丝的切割装置。
2、为了实现
3、一种用于不锈钢拉丝的切割装置，包括机架，所述机架上固定安装有液压缸，所述机架上开设有滑槽，所述滑槽中设置有与液压缸输出端固定连接的滑板，所述滑板上固定安装有切割件，所述滑板上固定连接有安装板；
4、所述安装板上开设有用于对不锈钢进行固定限位的固定机构；
5、所述固定机构包括开设于安装板中的安装腔，所述安装腔中开设有导向槽，所述导向槽中设置有相焊接的导向块与弹簧，所述导向块水平滑动套设于导向槽中，所述弹簧水平焊接于导向槽外端位置，所述安装腔中滑动配装有延伸至安装板下方位置的固定杆，所述安装板上开设有用于活动套设固定杆的活动通孔，所述固定杆与导向块之间连接有牵引杆，所述牵引杆两端分别销轴连接于固定杆与导向块上。
6、优选地，所述滑槽纵向开设于机架内壁上，所述滑板纵向滑动套设于滑槽中。
7、优选地，所述机架上固定连接有支撑脚，所述安装板设置于切割件前后两端位置。
8、与现有技术相比，本技术具备以下优点：
9、(1)、本技术中液压缸通过滑板安装板进行竖直下移，使得固定杆与不锈钢进行活动相抵，固定杆通过牵引杆带动导向块挤压弹簧，利用弹簧的弹力作用带动导向块复位，并通过牵引杆对固定杆施加向下作用力，有助于提高不锈钢进行切割作业时的稳定性。
10、(2)、本技术通过滑槽对滑板进行导向支撑，有助于提高安装板与切割刀片进行升降时的稳定性，通过设置于切割刀片两侧位置的安装板，使得不锈钢被切割部分前后两端都能被固定限位，进一步提高不锈钢在进行切割作业时的稳定性。
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1.一种用于不锈钢拉丝的切割装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上固定安装有液压缸(2)，所述机架(1)上开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)中设置有与液压缸(2)输出端固定连接的滑板(4)，所述滑板(4)上固定安装有切割件(5)，所述滑板(4)上固定连接有安装板(6)；
2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢拉丝的切割装置，其特征在于，所述滑槽(3)纵向开设于机架(1)内壁上，所述滑板(4)纵向滑动套设于滑槽(3)中。
3.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢拉丝的切割装置，其特征在于，所述机架(1)上固定连接有支撑脚，所述安装板(6)设置于切割件(5)前后两端位置。
【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢拉丝的切割装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上固定安装有液压缸(2)，所述机架(1)上开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)中设置有与液压缸(2)输出端固定连接的滑板(4)，所述滑板(4)上固定安装有切割件(5)，所述滑板(4)上固定连接有安装板(6)；
2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵小静，赵正华，
申请(专利权)人：江苏亿向金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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