一种波纹管用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种波纹管用切割装置，包括底板、第一固定条、安装孔、轴承、第二固定条、顶板、圆套、夹紧电动推杆、压板、波纹管、第一升降电动推杆、第一切刀、第二升降电动推杆以及第二切刀。本实用新型专利技术在一定范围内便于进行不同粗细管道的切割，通过管道夹持机构进行夹持，通过第一切刀和第二切刀可同时进行顶部和底部的切割，切割效率高，同时顶部底部均具有多套的切割结构，从而可便于进行不同长度方位的切割，切割的适用性强，使用方便；在进行波纹管的夹持后，限位在轴承上，通过轴承的设置，可便于进行夹持后波纹管的转动，从而可使波纹管转动，从而通过第一切刀和第二切刀进行切割，解决刀具过窄，难以一次切断的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管用切割装置
本技术涉及一种切割装置，具体是一种波纹管用切割装置，属于波纹管切割加工应用

技术介绍
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管进行切割时，切割的管径可能较大；切割的刀具可能较小，可能不便于一次性切断，同时切断一般采用一个刀具进行实现，切割的效率可能较低，使用可能不便。因此，针对上述问题提出一种波纹管用切割装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种波纹管用切割装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种波纹管用切割装置，包括底板以及平行设置在底板顶部的顶板，所述底板和顶板之间设置有两个对称设置的轴承，所述轴承的外圈顶部以及轴承的内圈底部分别固定安装有第二固定条以及第一固定条，所述第二固定条末端以及第一固定条末端分别与顶板以及底板固接；两个所述轴承的内圈一侧固定安装有管道夹持机构，所述管道夹持机构夹持有波纹管，所述波纹管贯穿管道夹持机构以及轴承的内圈；所述顶板的底部等间距固定安装有若干个第一升降电动推杆，所述第一升降电动推杆的伸缩端固定安装有第一切刀，所述底板的顶部等间距固定安装有若干个第二升降电动推杆，所述第二升降电动推杆的伸缩端固定安装有第二切刀。优选的，所述底板和顶板均为矩形板状结构，且底板的两侧均开有若干个安装孔。优选的，所述管道夹持机构由圆套、四个夹紧电动推杆以及四个压板构成，所述圆套的一端与轴承的内圈一侧固定焊接，四个所述夹紧电动推杆呈环形阵列固定安装在圆套的四周，所述夹紧电动推杆的伸缩端与压板固定连接。优选的，所述第一切刀和第二切刀的几何尺寸相同，且第一切刀和第二切刀均为L型结构。优选的，所述第二固定条与顶板之间垂直设置，且第二固定条的数目为两个。优选的，所述第一固定条与底板之间垂直设置，且第一固定条的数目为两个。本技术的有益效果是：1、该种波纹管用切割装置在一定范围内便于进行不同粗细管道的切割，通过管道夹持机构进行夹持，通过第一切刀和第二切刀可同时进行顶部和底部的切割，切割效率高，同时顶部底部均具有多套的切割结构，从而可便于进行不同长度方位的切割，切割的适用性强，使用方便；2、该种波纹管用切割装置在进行波纹管的夹持后，限位在轴承上，通过轴承的设置，可便于进行夹持后波纹管的转动，从而可使波纹管转动，从而通过第一切刀和第二切刀进行切割，解决刀具过窄，难以一次切断的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术底板与安装孔结构示意图；图3为本技术管道夹持机构结构示意图。图中：1、底板，2、第一固定条，3、安装孔，4、轴承，5、第二固定条，6、顶板，7、圆套，8、夹紧电动推杆，9、压板，10、波纹管，11、第一升降电动推杆，12、第一切刀，13、第二升降电动推杆，14、第二切刀。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种波纹管用切割装置，包括底板1以及平行设置在底板1顶部的顶板6，所述底板1和顶板6之间设置有两个对称设置的轴承4，所述轴承4的外圈顶部以及轴承4的内圈底部分别固定安装有第二固定条5以及第一固定条2，所述第二固定条5末端以及第一固定条2末端分别与顶板6以及底板1固接，波纹管10穿过圆套7以及轴承4，夹紧电动推杆8进行伸长，带动压板9移动，压板9压紧波纹管10，实现波纹管10的夹持；两个所述轴承4的内圈一侧固定安装有管道夹持机构，所述管道夹持机构夹持有波纹管10，所述波纹管10贯穿管道夹持机构以及轴承4的内圈；所述顶板6的底部等间距固定安装有若干个第一升降电动推杆11，所述第一升降电动推杆11的伸缩端固定安装有第一切刀12，所述底板1的顶部等间距固定安装有若干个第二升降电动推杆13，所述第二升降电动推杆13的伸缩端固定安装有第二切刀14，根据切割的位置，从而控制对应的第一升降电动推杆11和第二升降电动推杆13进行伸长，第一切刀12和第二切刀14穿过波纹管10顶部以及底部；手动转动波纹管10，波纹管10通过轴承4可进行自转，通过第一切刀12和第二切刀14进行两个位置的切割，直到完全切断，使用方便。所述底板1和顶板6均为矩形板状结构，且底板1的两侧均开有若干个安装孔3，整个装置通过安装孔3提供安装的孔位安装外部的平台上；所述管道夹持机构由圆套7、四个夹紧电动推杆8以及四个压板9构成，所述圆套7的一端与轴承4的内圈一侧固定焊接，四个所述夹紧电动推杆8呈环形阵列固定安装在圆套7的四周，所述夹紧电动推杆8的伸缩端与压板9固定连接，管道夹持机构可为波纹管10的外壁提供夹持，实现夹紧；所述第一切刀12和第二切刀14的几何尺寸相同，且第一切刀12和第二切刀14均为L型结构，第一切刀12和第二切刀14用于波纹管10顶部以及波纹管10底部的切断以及穿过；所述第二固定条5与顶板6之间垂直设置，且第二固定条5的数目为两个，第二固定条5用于顶板6与轴承4的固定连接；所述第一固定条2与底板1之间垂直设置，且第一固定条2的数目为两个，第一固定条2用于底板1与轴承4的固定连接。本技术在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，整个装置通过安装孔3提供安装的孔位安装外部的平台上；波纹管10穿过圆套7以及轴承4，夹紧电动推杆8进行伸长，带动压板9移动，压板9压紧波纹管10，实现波纹管10的夹持；根据切割的位置，从而控制对应的第一升降电动推杆11和第二升降电动推杆13进行伸长，第一切刀12和第二切刀14穿过波纹管10顶部以及底部；手动转动波纹管10，波纹管10进行自转，通过第一切刀12和第二切刀14进行切割，直到完全切断，使用方便。...

【技术保护点】
1.一种波纹管用切割装置，其特征在于：包括底板(1)以及平行设置在底板(1)顶部的顶板(6)，所述底板(1)和顶板(6)之间设置有两个对称设置的轴承(4)，所述轴承(4)的外圈顶部以及轴承(4)的内圈底部分别固定安装有第二固定条(5)以及第一固定条(2)，所述第二固定条(5)末端以及第一固定条(2)末端分别与顶板(6)以及底板(1)固接；/n两个所述轴承(4)的内圈一侧固定安装有管道夹持机构，所述管道夹持机构夹持有波纹管(10)，所述波纹管(10)贯穿管道夹持机构以及轴承(4)的内圈；/n所述顶板(6)的底部等间距固定安装有若干个第一升降电动推杆(11)，所述第一升降电动推杆(11)的伸缩端固定安装有第一切刀(12)，所述底板(1)的顶部等间距固定安装有若干个第二升降电动推杆(13)，所述第二升降电动推杆(13)的伸缩端固定安装有第二切刀(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种波纹管用切割装置，其特征在于：包括底板(1)以及平行设置在底板(1)顶部的顶板(6)，所述底板(1)和顶板(6)之间设置有两个对称设置的轴承(4)，所述轴承(4)的外圈顶部以及轴承(4)的内圈底部分别固定安装有第二固定条(5)以及第一固定条(2)，所述第二固定条(5)末端以及第一固定条(2)末端分别与顶板(6)以及底板(1)固接；
两个所述轴承(4)的内圈一侧固定安装有管道夹持机构，所述管道夹持机构夹持有波纹管(10)，所述波纹管(10)贯穿管道夹持机构以及轴承(4)的内圈；
所述顶板(6)的底部等间距固定安装有若干个第一升降电动推杆(11)，所述第一升降电动推杆(11)的伸缩端固定安装有第一切刀(12)，所述底板(1)的顶部等间距固定安装有若干个第二升降电动推杆(13)，所述第二升降电动推杆(13)的伸缩端固定安装有第二切刀(14)。


2.根据权利要求1所述的一种波纹管用切割装置，其特征在于：所述底板(1)和顶板(6)均为矩形板...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小静，赵正华，
申请(专利权)人：江苏亿向金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32