一种保护膜切割装置制造方法及图纸

技术编号:26790467 阅读:12 留言:0更新日期:2020-12-22 17:05
本实用新型专利技术公开了一种保护膜切割装置,涉及保护膜切割技术领域,其包括工作台,所述工作台的上表面前后侧从左往右依次固定连接有支撑板一、支撑板二、支撑板三、支撑板四和支撑板五,两个所述支撑板一的顶端均开设有半圆形凹槽,所述半圆形凹槽内滑动连接有圆杆,两个圆杆分别与收卷盘一的前后侧壁固定连接。该保护膜切割装置,通过设置的滑杆、套环、切割刀、螺旋帽之间的相互配合,能够根据需要对保护膜进行裁切的段数选择切割刀的数量,且能够根据厘米刻度对切割刀之间的距离进行精确的调整,便于对切割刀在保护膜上进行切割的位置进行调整,提高对保护膜的切割质量。

【技术实现步骤摘要】
一种保护膜切割装置
本技术涉及保护膜切割
,具体为一种保护膜切割装置。
技术介绍
保护膜作为一种常见的保护贴,被广泛应用于生活生产中,保护膜在生产时会比较宽,会将刚生产出来较宽的保护膜切割成较细的形状,便于后期进行加工,而切割后的保护膜需要缠绕在收卷盘上便于后期进行加工,现有的切割装置在对切割后的保护膜进行收卷时是直接收卷到一个收卷盘上,不便于后期对保护膜的进一步加工,直接影响保护膜的加工效率,且现有的切割装置在使用无法根据需要对切割刀的数量进行调整,且不便于对切割刀在保护膜上进行切割的位置进行调整,导致对保护膜的切割效率低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种保护膜切割装置,解决了切割后的保护膜需要缠绕在收卷盘上便于后期进行加工,现有的切割装置在对切割后的保护膜进行收卷时是直接收卷到一个收卷盘上,不便于后期对保护膜的进一步加工,直接影响保护膜的加工效率,且现有的切割装置在使用无法根据需要对切割刀的数量进行调整,且不便于对切割刀在保护膜上进行切割的位置进行调整,导致对保护膜的切割效率低的问题。(二)技术方案为达到以上目的,本技术采取的技术方案是:一种保护膜切割装置,包括工作台,所述工作台的上表面前后侧从左往右依次固定连接有支撑板一、支撑板二、支撑板三、支撑板四和支撑板五,两个所述支撑板一的顶端均开设有半圆形凹槽,所述半圆形凹槽内滑动连接有圆杆,两个圆杆分别与收卷盘一的前后侧壁固定连接,两个所述支撑板二之间通过轴承一套接有转轴一,所述转轴一上套接有限位筒一,两个所述支撑板三之间顶端固定连接有滑杆,且滑杆的上表面设置有厘米刻度,所述滑杆上滑动连接套环,所述套环的底部固定连接有切割刀,所述套环的右侧壁卡接有螺旋帽,且螺旋帽内螺纹连接有螺杆,两个所述支撑板四之间顶端通过轴承二套接有两个转轴二,两个所述转轴二上均套接有限位筒二,后侧所述支撑板五上通过轴承三套接有若干转轴三,所述转轴三的前端开设有对接槽一与转轴四后端开设的对接槽二对接,所述转轴四上套接有收卷盘二,所述收卷盘二的后侧壁固定连接有固定块,所述固定块上开设有螺纹孔与螺旋杆螺纹连接,所述螺旋杆的底端与转轴四上开设的条形孔搭接,前侧所述支撑板五的后侧壁固定连接有若干弧形搭接板,且转轴四的前端与弧形搭接板的上表面搭接,若干所述转轴三的后端均固定连接有齿轮一,后侧所述支撑板五的后侧位于工作台上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有齿轮二,所述齿轮二通过链条与若干齿轮一传动连接。优选的,所述转轴三的数量与弧形搭接板的数量相等。优选的,所述转轴三上的对接槽一与转轴四上的对接槽二均开设有圆孔,且通过螺栓固定连接。优选的,所述驱动电机的输入端与外接电源电连接。(三)有益效果本技术的有益效果在于:1、该保护膜切割装置,通过设置的滑杆、套环、切割刀、螺旋帽之间的相互配合,能够根据需要对保护膜进行裁切的段数选择切割刀的数量,且能够根据厘米刻度对切割刀之间的距离进行精确的调整,便于对切割刀在保护膜上进行切割的位置进行调整,提高对保护膜的切割质量。2、该保护膜切割装置,通过设置的若干组转轴三、转轴四和弧形搭接,能够根据对保护膜进行裁切的段数选择在若干转轴四上设置收卷盘二的个数,使收卷盘二对裁切后的保护膜进行单独的收卷,便于后期对保护膜的进一步加工,不再需要对切割后的保护膜进行二次的分开收卷,且便于对收卷盘二进行拆卸,提高对保护膜的切割效率。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图;图2为本技术俯视结构示意图;图3为本技术驱动电机左视结构示意图;图4为本技术收卷盘二右视剖面结构示意图;图5为本技术图2中A处的放大结构示意图。图中:1工作台、2支撑板一、3支撑板二、4支撑板三、5支撑板四、6支撑板五、7半圆形凹槽、8圆杆、9收卷盘一、10限位筒一、11转轴一、12滑杆、13套环、14切割刀、15螺旋帽、16限位筒二、17转轴二、18链条、19转轴三、20螺栓、21转轴四、22收卷盘二、23齿轮二、24弧形搭接板、25固定块、26螺旋杆、27条形孔、28齿轮一、29驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-5所示,本技术提供一种技术方案:一种保护膜切割装置,包括工作台1,工作台1的上表面前后侧从左往右依次固定连接有支撑板一2、支撑板二3、支撑板三4、支撑板四5和支撑板五6,两个支撑板一2的顶端均开设有半圆形凹槽7,半圆形凹槽7能够与收卷盘一9上的圆杆8进行滑动连接,便于对收卷盘一9进行拆卸,半圆形凹槽7内滑动连接有圆杆8,两个圆杆8分别与收卷盘一9的前后侧壁固定连接,两个支撑板二3之间通过轴承一套接有转轴一11,转轴一11上套接有限位筒一10,限位筒一10能够将需要进行切割的保护膜扶正到与切割刀14同高的位置,便于切割刀14对保护膜进行切割,同时限位筒一10通过与两个限位筒二16的配合,将保护膜支撑到水平的位置,能够提高切割刀14对保护膜进行切割的质量,两个支撑板三4之间顶端固定连接有滑杆12,滑杆12便于套环13进行前后的滑动,根据对保护膜进行切割的段数来选择套环13的数量,然后可根据滑杆12的上表面的厘米刻度来调整套环13之间的距离,提高对保护膜进行切割的精度,调整完后通过转动螺旋帽15内的螺杆,对套环13在滑杆12上的位置进行固定,便于对切割刀14在保护膜上进行切割的位置进行调整,提高对保护膜的切割质量,且滑杆12的上表面设置有厘米刻度,滑杆12上滑动连接套环13,套环13的底部固定连接有切割刀14,套环13的右侧壁卡接有螺旋帽15,且螺旋帽15内螺纹连接有螺杆,两个支撑板四5之间顶端通过轴承二套接有两个转轴二17,两个转轴二17上均套接有限位筒二16,通过设置的两个限位筒二16,能够将切割后的多段保护膜进行角度调整分别缠绕在不同高度的收卷盘额22上,避免保护膜在调整倾斜角度后发生撕裂,对切割后的保护膜起到保护作用,后侧支撑板五6上通过轴承三套接有若干转轴三19,转轴三19的数量与弧形搭接板24的数量相等,转轴三19的前端开设有对接槽一与转轴四21后端开设的对接槽二对接,转轴三19上的对接槽一与转轴四21上的对接槽二均开设有圆孔,且通过螺栓20固定连接,通过设置的对接槽一与对接槽二的对接,然后接槽一与对接槽二上开设的圆孔内设置的螺栓20进行固定连接,便于对转轴三19与转轴四21之间进行固定和拆卸,来提高对转轴四21上的收卷盘二22进行固定和拆卸的效率,转轴四21上套接有收卷盘二22,通过在多个转轴四21上套接的收卷盘二22,便于收卷盘二22对裁切后的保护膜进行单独的收卷,便于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保护膜切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面前后侧从左往右依次固定连接有支撑板一(2)、支撑板二(3)、支撑板三(4)、支撑板四(5)和支撑板五(6),两个所述支撑板一(2)的顶端均开设有半圆形凹槽(7),所述半圆形凹槽(7)内滑动连接有圆杆(8),两个圆杆(8)分别与收卷盘一(9)的前后侧壁固定连接,两个所述支撑板二(3)之间通过轴承一套接有转轴一(11),所述转轴一(11)上套接有限位筒一(10),两个所述支撑板三(4)之间顶端固定连接有滑杆(12),且滑杆(12)的上表面设置有厘米刻度,所述滑杆(12)上滑动连接套环(13),所述套环(13)的底部固定连接有切割刀(14),所述套环(13)的右侧壁卡接有螺旋帽(15),且螺旋帽(15)内螺纹连接有螺杆,两个所述支撑板四(5)之间顶端通过轴承二套接有两个转轴二(17),两个所述转轴二(17)上均套接有限位筒二(16),后侧所述支撑板五(6)上通过轴承三套接有若干转轴三(19),所述转轴三(19)的前端开设有对接槽一与转轴四(21)后端开设的对接槽二对接,所述转轴四(21)上套接有收卷盘二(22),所述收卷盘二(22)的后侧壁固定连接有固定块(25),所述固定块(25)上开设有螺纹孔与螺旋杆(26)螺纹连接,所述螺旋杆(26)的底端与转轴四(21)上开设的条形孔(27)搭接,前侧所述支撑板五(6)的后侧壁固定连接有若干弧形搭接板(24),且转轴四(21)的前端与弧形搭接板(24)的上表面搭接,若干所述转轴三(19)的后端均固定连接有齿轮一(28),后侧所述支撑板五(6)的后侧位于工作台(1)上固定安装有驱动电机(29),所述驱动电机(29)的输出轴固定连接有齿轮二(23),所述齿轮二(23)通过链条(18)与若干齿轮一(28)传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种保护膜切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面前后侧从左往右依次固定连接有支撑板一(2)、支撑板二(3)、支撑板三(4)、支撑板四(5)和支撑板五(6),两个所述支撑板一(2)的顶端均开设有半圆形凹槽(7),所述半圆形凹槽(7)内滑动连接有圆杆(8),两个圆杆(8)分别与收卷盘一(9)的前后侧壁固定连接,两个所述支撑板二(3)之间通过轴承一套接有转轴一(11),所述转轴一(11)上套接有限位筒一(10),两个所述支撑板三(4)之间顶端固定连接有滑杆(12),且滑杆(12)的上表面设置有厘米刻度,所述滑杆(12)上滑动连接套环(13),所述套环(13)的底部固定连接有切割刀(14),所述套环(13)的右侧壁卡接有螺旋帽(15),且螺旋帽(15)内螺纹连接有螺杆,两个所述支撑板四(5)之间顶端通过轴承二套接有两个转轴二(17),两个所述转轴二(17)上均套接有限位筒二(16),后侧所述支撑板五(6)上通过轴承三套接有若干转轴三(19),所述转轴三(19)的前端开设有对接槽一与转轴四(21)后端开设的对接槽二对接,所述转轴四(21)上套接有收卷盘二(22...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢艳婷
申请(专利权)人:常州讯能新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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