一种插箱设备联合防反插结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插箱设备联合防反插结构，涉及通信设备领域，包括：插箱，插箱包括水平相对设置的顶板和底板，顶板和底板通过一竖直设置的背板相连，底板上平行设置有至少两排插板槽位，背板上设置有呈方阵状排布的连接器；插板，插板上设有设有连接器和至少一个扳键；还包括：分别设置在顶板和底板上的横梁，横梁上均匀设置有间隔排布的多个墙垛形凸起，所述墙垛形凸起间间隔与插板槽位一一对应。本实用新型专利技术中的插箱设备联合防反插结构能够较好解决插板反向插入插箱时由于磕碰导致设备连接器损坏问题，提高设备的可靠性和可操作性。

A joint anti - Anti - plug structure for box equipment

【技术实现步骤摘要】
一种插箱设备联合防反插结构
本技术涉及通信设备领域，具体涉及一种插箱设备联合防反插结构。
技术介绍
随着光通信技术的发展和进步，其传输容量和传输距离都呈现出了几何倍数的增长。光通信传输设备插箱和板卡的集成度也越来越高，板卡和插箱间进行信号传递的连接器传输速度越来越快，连接器数量也越来越多。光通信传输设备插板和插箱均为精密高价值电子产品，往往因为一个误操作导致设备损坏或报废。插板一般具有左右对称结构，操作者很容易在无意中将单盘反向插入插箱而不知。在此情形下，插板反向插入插箱设备时，插板侧背板连接器如和插箱背板上的连接器或其他结构件发生磕碰，极可能导致插箱或插板上的连接器损坏，造成经济损失。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种可避免误操作导致的插板反插的插箱设备联合防反插结构。为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种插箱设备联合防反插结构，包括：插箱，所述插箱包括水平相对设置的顶板和底板，所述顶板和底板通过一竖直设置的背板相连，所述底板上平行设置有至少两排插板槽位，所述背板上设置有呈方阵状排布的连接器；插板，所述插板上设有连接器和至少一个扳键；还包括：分别设置在所述顶板和底板上的横梁，所述横梁上均匀设置有间隔排布的多个墙垛形结构，所述墙垛形结构间间隔与所述插板槽位一一对应。在上述技术方案的基础上，所述横梁上设有螺纹孔，所述横梁分别与所述顶板和底板螺纹连接。在上述技术方案的基础上，所述扳键的宽度较所述墙垛形结构的缺口宽度小4mm以上。在上述技术方案的基础上，所述顶板和底板上各设有一导轨，所述横梁固定在所述导轨上。在上述技术方案的基础上，所述墙垛形结构高度高于所述背板上的连接器。在上述技术方案的基础上，所述背板上还设有至少一排水平的导向结构。在上述技术方案的基础上，所述连接器有至少两种类别，每行所述连接器为同一类别，每列所述连接器的排列次序均相同。与现有技术相比，本技术的优点在于：(1)本技术中的插箱设备联合防反插结构能够较好解决插板反向插入插箱时由于磕碰导致设备连接器损坏问题，提高设备的可靠性和可操作性。(2)结构简单、使用方便，易于在现有设备上安装拆卸。附图说明图1为现有光通信传输插箱插板设备的结构示意图；图2为现有光通信传输插箱插板设备反向插接时的干涉示意图；图3为图2中区域A的局部放大图；图4为图2中区域B的局部放大图；图5为本技术实施例中插箱设备联合防反插结构的结构示意图；图6为本技术实施例中插箱设备联合防反插结构反向插接时的干涉示意图；图7为本技术实施例中横梁的结构示意图：图中：1-插箱，2-插板，3-插板槽位，4-连接器，5-横梁，6-导向结构，8-风扇单元，9-防尘单元，11-顶板，12-底板，13-背板，14-导轨，21-扳件，51-墙垛形结构，52-螺纹孔，53-间隔。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细说明。参见图1所示，现有的光通信传输插箱插板设备一般由插箱1、插板2、风扇单元8和防尘单元9四大件构成。插箱1设置有槽道导轨14结构，插板2可在槽道导轨14中滑动。插箱1满配时可配置多块插板2，每个插板槽位3地位均等。插板2正常插入每个插板槽位3时，由于插板2和背板存在导向结构6，插板导向结构6和背板导向结构6相互作用，不存在连接器4磕碰问题。插板反向插入插箱时干涉示意图参见图2-4所示，插板2反向插入插箱时，插板2上的多个连接器4和插箱1的背板13上的多个连接器4会发生磕碰现象，同时插板2上的多个导向结构6和插箱背板13上的多个连接器4也会发生磕碰现象。在插板2插入插箱的过程中导致背板13连接器4损坏，且插板2和插箱布置的连接器4越密集数量越多，发生磕碰损坏的可能性越大。参见图5、图7所示，本技术实施例提供一种插箱设备联合防反插结构，包括：插箱1，所述插箱包括水平相对设置的顶板11和底板12，所述顶板11和底板12通过一竖直设置的背板13相连，所述底板12上平行设置有至少两排插板槽位3，所述背板13上设置有呈方阵状排布的连接器4；插板2，所述插板2上设有至少一个扳键21；还包括：分别设置在所述顶板11和底板12上的横梁5，所述横梁5上均匀设置有间隔排布的多个墙垛形结构51，所述墙垛形结构51间间隔53与所述插板槽位3一一对应。本技术实施例中横梁5的结构参见图7所示，所述墙垛形结构51是指在横梁5平面中多个等间隙均匀凸出横梁的柱状构造。可在所述横梁5上设置螺纹孔52，使所述横梁5与所述顶板11和底板12螺纹连接。这种设置使增设的横梁5与插箱1连为一体，结构更加稳固，同时限定了横梁5的位置，避免了横梁5上结构和插板7上的电子元器件发生干涉现象。所述螺纹孔52可根据横梁5固定位置需求设置开孔方向，如可竖直设置使横梁5与顶板11或底板12相连，也可水平设置使横梁5与插箱1的侧面相连。可将扳键21的宽度设置为较墙垛形结构51的缺口宽度小4mm以上。这种设置可保证插板2插入过程中，扳键21和左右两边的墙垛形结构51可各预留2mm的安全间隙，避免横梁5上结构和插板7上的电子元器件发生干涉现象。可在所述顶板11和底板12上各设有一导轨14，将所述横梁5固定在所述导轨14上。这种结构可在不影响插板2水平位置调整的同时，提供横梁5稳固固定的空间。可将墙垛形结构51高度设置为高于所述背板13上的连接器4，使得墙垛形结构51更易于与插板2发生干涉，保证其防反插效果。可在所述背板上设有至少一排水平的导向结构6，并在插板2上设置相对应的配合导向结构，使得插板2正常插入时避免磕碰。可将所述连接器4设置为有至少两种类别，每行所述连接器4为同一类别，每列所述连接器的排列次序均相同。这种结构设置可使得插箱满配时可配置多块插板2，每个插板槽位3地位均等，插板2可在槽道导轨中自由滑动配置。本技术的工作原理如下：插板2正常方向插入插箱1时，插板上的扳键21卡入横梁5的墙垛形结构51的缺口内。扳键21和左右两边的墙垛形结构51预留2mm的安全间隙，插板2在插入过程中不会和横梁5上的墙垛形结构51发生干涉。后端连接器4可在插板2和背板13导向结构7的作用下顺利导入并配合到位。参见图6所示，本技术实施例中插箱设备联合防反插结构反向插接时，插板2上的扳键21和插箱1上横梁5墙垛形结构51形成错位。在插板2和背板13连接器6接触前，插板2上的扳键21和插箱1上横梁5的墙垛形结构51先发生干涉。扳键21的扳齿同时和横梁5的端面、上端面接触，墙垛形结构51阻止扳键21的进一步进入，扳键21不能进行扳入操作，从而实现插板2和插箱1的联合防反插功能。本技术不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插箱设备联合防反插结构，包括：插箱(1)，所述插箱包括水平相对设置的顶板(11)和底板(12)，所述顶板(11)和底板(12)通过一竖直设置的背板(13)相连，所述底板(12)上平行设置有至少两排插板槽位(3)，所述背板(13)上设置有呈方阵状排布的连接器(4)；插板(2)，所述插板(2)上设有连接器(4)和至少一个扳键(21)；其特征在于，还包括：分别设置在所述顶板(11)和底板(12)上的横梁(5)，所述横梁(5)上均匀设置有间隔排布的多个墙垛形结构(51)，所述墙垛形结构(51)间间隔(53)与所述插板槽位(3)一一对应。

【技术特征摘要】
1.一种插箱设备联合防反插结构，包括：插箱(1)，所述插箱包括水平相对设置的顶板(11)和底板(12)，所述顶板(11)和底板(12)通过一竖直设置的背板(13)相连，所述底板(12)上平行设置有至少两排插板槽位(3)，所述背板(13)上设置有呈方阵状排布的连接器(4)；插板(2)，所述插板(2)上设有连接器(4)和至少一个扳键(21)；其特征在于，还包括：分别设置在所述顶板(11)和底板(12)上的横梁(5)，所述横梁(5)上均匀设置有间隔排布的多个墙垛形结构(51)，所述墙垛形结构(51)间间隔(53)与所述插板槽位(3)一一对应。2.如权利要求1所述的插箱设备联合防反插结构，其特征在于：所述横梁(5)上设有螺纹孔(52)，所述横梁(5)分别与所述顶板(11)和底板(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：高毅勇，崔瑜，
申请(专利权)人：烽火通信科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42