一种吸取式的PCB电路板自动供板机制造技术

本实用新型专利技术涉及SMT贴片机行业技术领域，特别涉及一种吸取式的PCB电路板自动供板机，包括底板，底板表面设置有左、右固定梁，左固定梁通过调宽机构与右固定梁相连接；移动式输送线一端连接在调宽机构中，固定式输送线一侧壁固定在右固定梁中；底板表面设置有横向限位挡板和纵向限位挡板，纵向限位挡板的纵向挡板内侧壁与固定式输送线的皮带内侧壁同设在一个纵向平面上，预定位组件固定设置在固定式输送线上，真空吸板组件固定设置在预定位组件上。本装置的有益效果为：结构简单，设备制作成本低，体积小；提高了供板效率，降低生产成本；便于提高SMT贴片生产线的自动化程度。

An automatic board machine for PCB circuit board

【技术实现步骤摘要】
一种吸取式的PCB电路板自动供板机
本技术涉及SMT贴片机行业
，特别涉及一种吸取式的PCB电路板自动供板机。
技术介绍
SMT贴片生产线主要是由PCB线路板上板机、PCB电路板印刷机和贴片机组成。现有PCB电路板上板机主要包括上板机主机和上板架，行业内的上板架标准是容纳50片PCB电路板，上板机主机设置有推板气缸和提升机构，上板架设置在上板机主机内部，提升机构为上板架在上板机主机内部上升或下降提供动力支持，推板气缸主要作用时：将上板架的PCB电路板推出上板架外，为PCB电路板印刷机提供供板。PCB电路板上板机的具体工作流程有：第一，通过人工将每片PCB电路板插入至上板架的两侧卡槽中，直至将卡槽填插满PCB电路板；第二步，通过人工将上板架放置上板机主机；第三步，当PCB电路板印刷机有需求时，用推板气缸将PCB电路板推至对应的输送线上；第四步，提升机构驱动上板架上升，使上板架最上面的PCB电路板高度和输送线在同一高度上，便于PCB电路板印刷机在下次有需求时才能通过推板气缸推出PCB电路板。由上述可知，此法比单纯的人工供板相比，其效率要高，但还是存以下不足之处：PCB电路板是预先通过人工插入至上板架中，然后再往上板机主机中安装或取出上板架，此过程还不能够实现全自化，既存在人工的浪费，又需要在SMT贴片生产线外准备多个上板架，导致设备投入成本增加，也占有较多的厂房空间。因此，为了提高PCB电路板的供板自动化，简化供板工序的人员操作流程是行业内急需解决的问题之一。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种能够便于提高PCB电路板的供板效率、节省人工成本的吸取式的PCB电路板自动供板机。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术所述的一种吸取式的PCB电路板自动供板机，包括底板和输送线，所述输送线包括有两个相互平行、且相向设置的移动式输送线和固定式输送线；所述底板表面设置有两个与输送线相互平行的左固定梁和右固定梁，所述输送线位于左固定梁和右固定梁之间；所述左固定梁通过调宽机构与右固定梁相连接；移动式输送线一端连接在调宽机构中，调宽机构驱动移动式输送线往固定式输送线方向来回移动；所述固定式输送线一侧壁固定在右固定梁中；所述底板表面设置有横向限位挡板和纵向限位挡板，横向限位挡板和纵向限位挡板相互垂直设置；纵向限位挡板的纵向挡板内侧壁与固定式输送线的皮带内侧壁同设在一个纵向平面上，它还包括有真空吸板组件和预定位组件，所述预定位组件固定设置在固定式输送线上，所述真空吸板组件固定设置在预定位组件上；真空吸板组件一端位于移动式输送线和固定式输送线之间的空隙上方。进一步地，所述调宽机构包括有两组调宽单元，所述调宽单元包括移动架、丝杆、主动轮和调宽导杆，所述移动架与移动式输送线的输送线壳体相连接，所述丝杆一端通过轴承固定在左固定梁上；所述丝杆另一端依次穿过移动架、右固定梁后固定连接有主动轮；丝杆通过螺母与移动架相连接，该螺母固定在移动架上，丝杆通过轴承与右固定梁相连接；所述调宽导杆一端通过轴承固定在左固定梁上，所述调宽导杆另一端穿过移动架后通过轴承与右固定梁相连接。进一步地，所述真空吸板组件包括气缸固定架，所述气缸固定架一端表面固定设置有吸盘气缸，吸盘气缸的伸缩杆一端穿过气缸固定架后固定连接有吸盘固定板，所述吸盘固定板的表面连接有至少两个真空吸盘，所述吸盘固定板的表面还固定连接有吸盘导杆，所述吸盘导杆一端穿过气缸固定架一端表面，所述气缸固定架另一端通过预定位组件与固定式输送线的皮带压板相固定连接。进一步地，所述预定位组件包括有预定位固定架，所述皮带压板上端面设置有导向槽，所述预定位固定架的底端面设置有与导向槽相匹配的导向块，导向块嵌设在导向槽中；预定位固定架通过螺丝与皮带压板的上端面相固定连接；所述预定位固定架的侧壁设置有预定位气缸，所述预定位气缸的伸缩杆连接有联动板，所述联动板的侧壁连接有预定位杆，所述预定位固定架的侧壁设置有与预定位杆相配匹的预定通孔，预定位杆一端嵌设在预定通孔中；所述气缸固定架另一端与预定位固定架相固定连接。进一步地，所述真空吸盘的数量为三个，三个真空吸盘呈品字形分布。采用上述结构后，在使用本技术自动供板时，通过调宽机构驱动移动式输送线向外移动到设定的位置，通过真空吸板组件往下吸住PCB电路板并往上提至输送线上方，使PCB电路板的垂直高度高于预定位组件的垂直高度；真空吸板组件停止负压气源并转为吹气，使真空吸板组件脱离PCB电路板，PCB电路板便放置在预定位组件上；通过调宽机构驱动移动式输送线向内移动到设定的位置，此时PCB电路板脱离预定位组件的支撑，PCB电路板落至输送线上，通过输送线将PCB电路板送至下一设备的内部输送线上；从而实现自动供板，提高上料工序的自动化程度，极大地提高生产效率，降低劳动疲劳强度。因此，取消了使用上板架来储存PCB电路板，取消了用上板机来向输送线供PCB电路板，本装置与现有上板架和上板机组成的供板机构相比，本装置的有益效果为：1、结构简单，设备制作成本低，体积小，占用厂房空间小；2、供板效率高，极大地减少人工投入，有利于降低生产成本；3、便于提高SMT贴片生产线的自动化程度。附图说明图1是本技术的左视图；图2是本技术的俯视图；附图标记说明：1、底板；21、左固定梁；22、右固定梁；3A、移动式输送线；3B、固定式输送线；31、皮带压板；31-1、导向槽；32、输送线壳体；33、滑轮；34、皮带；341、皮带内侧壁；35、输送线电机固定架；36、输送线电机；4、调宽机构；41、移动架；42、丝杆；43、主动轮；44、调宽导杆；5、真空吸板组件；51、气缸固定架；52、吸盘气缸；53、吸盘导杆；54、吸盘固定板；55、真空吸盘；6、预定位组件；61、预定位固定架；61-1、导向块；62、预定位气缸；63、联动板；64、预定位杆；7、PCB电路板；81、横向限位挡板；82、纵向限位挡板；821、纵向挡板内侧壁。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1至图2所示，本技术所述的一种吸取式的PCB电路板自动供板机，包括底板1和输送线，所述底板1表面设置有两个与输送线相互平行的左固定梁21和右固定梁22，所述输送线包括有两个相互平行、且相向设置的移动式输送线3A和固定式输送线3B。本技术的移动式输送线3A和固定式输送线3B结构相同，移动式输送线3A和固定式输送线3B均包括有皮带压板31、输送线壳体32和皮带34，所述输送线壳体32一端面与皮带压板31相固定连接，所述输送线壳体32的内侧面设置有两排滑轮组件，每排滑轮组件包括有两个滑轮33，每排滑轮组件的滑轮33中心轴线高度是相同的；本技术的滑轮组件分布实例是：第一排滑轮组件的中心轴线高度高于第二排滑轮组件的中心轴线高度，第一排滑轮组件的两个滑轮33之间的距离大于第二排滑轮组件的两个滑轮33之间的距离；所以第一排滑轮组件上连接的皮带34主要起着支撑、输送PCB电路板7的功能；本技术的皮带驱动轮位于第二排滑轮组件的两个滑轮33之间。所述输送线壳体32另一端面固定着输送线电机固定架35，所述输送线电机固定架35固定着输送线电机36，所述输送线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸取式的PCB电路板自动供板机，包括底板（1）和输送线，所述输送线包括有两个相互平行、且相向设置的移动式输送线（3A）和固定式输送线（3B）；其特征在于：所述底板（1）表面设置有两个与输送线相互平行的左固定梁（21）和右固定梁（22），所述输送线位于左固定梁（21）和右固定梁（22）之间；所述左固定梁（21）通过调宽机构（4）与右固定梁（22）相连接；移动式输送线（3A）一端连接在调宽机构（4）中，调宽机构（4）驱动移动式输送线（3A）往固定式输送线（3B）方向来回移动；所述固定式输送线（3B）一侧壁固定在右固定梁（22）中；所述底板（1）表面设置有横向限位挡板（81）和纵向限位挡板（82），横向限位挡板（81）和纵向限位挡板（82）相互垂直设置；纵向限位挡板（82）的纵向挡板内侧壁（821）与固定式输送线（3B）的皮带内侧壁（341）同设在一个纵向平面上；它还包括有真空吸板组件（5）和预定位组件（6），所述预定位组件（6）固定设置在固定式输送线（3B）上，所述真空吸板组件（5）固定设置在预定位组件（6）上；真空吸板组件（5）一端位于移动式输送线（3A）和固定式输送线（3B）之间的空隙上方。...

【技术特征摘要】
1.一种吸取式的PCB电路板自动供板机，包括底板（1）和输送线，所述输送线包括有两个相互平行、且相向设置的移动式输送线（3A）和固定式输送线（3B）；其特征在于：所述底板（1）表面设置有两个与输送线相互平行的左固定梁（21）和右固定梁（22），所述输送线位于左固定梁（21）和右固定梁（22）之间；所述左固定梁（21）通过调宽机构（4）与右固定梁（22）相连接；移动式输送线（3A）一端连接在调宽机构（4）中，调宽机构（4）驱动移动式输送线（3A）往固定式输送线（3B）方向来回移动；所述固定式输送线（3B）一侧壁固定在右固定梁（22）中；所述底板（1）表面设置有横向限位挡板（81）和纵向限位挡板（82），横向限位挡板（81）和纵向限位挡板（82）相互垂直设置；纵向限位挡板（82）的纵向挡板内侧壁（821）与固定式输送线（3B）的皮带内侧壁（341）同设在一个纵向平面上；它还包括有真空吸板组件（5）和预定位组件（6），所述预定位组件（6）固定设置在固定式输送线（3B）上，所述真空吸板组件（5）固定设置在预定位组件（6）上；真空吸板组件（5）一端位于移动式输送线（3A）和固定式输送线（3B）之间的空隙上方。2.根据权利要求1所述的一种吸取式的PCB电路板自动供板机，其特征在于：所述调宽机构（4）包括有两组调宽单元，所述调宽单元包括移动架（41）、丝杆（42）、主动轮（43）和调宽导杆（44），所述移动架（41）与移动式输送线（3A）的输送线壳体（32）相连接，所述丝杆（42）一端通过轴承固定在左固定梁（21）上；所述丝杆（42）另一端依次穿过移动架（41）、右固定梁（22）后固定连接有主动轮（43）；丝杆（42）通过螺母与移动架（41）相连接，该螺母固定在移动架（41）上，丝杆（42）通过轴承与右固定梁（...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁文灿，李清国，
申请(专利权)人：中山市鸿菊自动化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44