化工生产用列管式换热器制造技术

本发明专利技术公开了一种化工生产用列管式换热器，包括支撑柱和换热管，所述支撑柱的下方安装有底座，且支撑柱的上方固定有外筒体，所述外筒体的左侧设置有第一介质进口，且外筒体的下方左侧设置有排污口，所述外筒体的上方左侧设置有第一介质出口，且外筒体的上方右侧设置有第二介质进口，同时外筒体的右侧设置有第二介质出口，所述外筒体的外侧固定有固定圈，所述换热管的两端均安装有隔离块，且换热管位于外筒体内部，所述外筒体的内部中间安装有折流装置。该化工生产用列管式换热器，具有较为坚固的外壳，能够灵活的调节流体的流动方向，从而灵活的调节流体的流动速度以及换热的效率。

Use of heat exchanger of chemical production

The invention discloses a heat exchanger of chemical production, comprising a supporting column and a heat exchanger tube, the support base is installed below the column, and the support column are fixed on the top of the outer cylinder and the outer cylinder are disposed on the left side of the first medium inlet, and the bottom of the left outer cylinder set a sewage outfall is arranged above the left side of the outer cylinder is provided with a first fluid outlet, and the right upper part of the outer barrel body is provided with second medium inlet, while the outer cylinder is arranged at the right side of the second media outlet, wherein the outer side of the outer barrel body is fixed with a fixed ring, and both ends of the heat pipes are installed isolation block, and the heat exchange tubes located outside the cylinder and the outer cylinder body is arranged between the baffle device. Using the heat exchanger of chemical production, has a more solid shell, can flexibly adjust the fluid flow direction, flow velocity and flexible adjustment of the fluid and the heat exchange efficiency.

【技术实现步骤摘要】
化工生产用列管式换热器
本专利技术涉及换热器
，具体为一种化工生产用列管式换热器。
技术介绍
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工等近30多种产业，相互形成产业链条。现有的换热器在使用的过程中外壳不够坚固，且不能灵活的调节流体的至今的流动方向，从而去改变流体的速度以及换热的效率，针对上述情况，在现有的换热器的基础上进行技术创新。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种化工生产用列管式换热器，以解决上述
技术介绍
中提出一般的换热器在使用的过程中外壳不够坚固，且不能灵活的调节流体的至今的流动方向，从而去改变流体的速度以及换热效率的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：化工生产用列管式换热器，包括支撑柱和换热管，所述支撑柱的下方安装有底座，且支撑柱的上方固定有外筒体，所述外筒体的左侧设置有第一介质进口，且外筒体的下方左侧设置有排污口，所述外筒体的上方左侧设置有第一介质出口，且外筒体的上方右侧设置有第二介质进口，同时外筒体的右侧设置有第二介质出口，所述外筒体的外侧固定有固定圈，所述换热管的两端均安装有隔离块，且换热管位于外筒体内部，所述外筒体的内部中间安装有折流装置。优选的，所述支撑柱的底部为“工”字形结构，且支撑柱底部与底座内嵌式连接。优选的，所述第一介质进口与第二介质出口关于外筒体的中轴线对称。优选的，所述固定圈沿着外筒体的水平方向等间距分布有6个。优选的，所述折流装置包括上滑杆、滑块、铰链、折流板和下滑杆，且上滑杆和下滑杆上均安装有滑块，而且滑块通过铰链分别与折流板的两端铰接。优选的，所述上滑杆和下滑杆均通过滑块与折流板构成滑动结构，且滑块通过铰链与折流板构成转动结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该化工生产用列管式换热器，具有较为坚固的外壳，能够灵活的调节流体的流动方向，从而灵活的调节流体的流动速度以及换热的效率，该装置固定圈沿着外筒体的水平方向等间距分布有6个，固定圈对外筒体的外部进行加固，增加该装置的强度，上滑杆和下滑杆均通过滑块与折流板构成滑动结构，且滑块通过铰链与折流板构成转动结构，折流板可以随着滑块在上滑杆和下滑杆上的滑动从而改变角度，进而去改变流体的流动速度以及换热的效率。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术侧视结构示意图；图3为本专利技术折流装置结构示意图。图中：1、底座，2、支撑柱，3、外筒体，4、第一介质进口，5、排污口，6、第一介质出口，7、第二介质进口，8、第二介质出口，9、固定圈，10、换热管，11、隔离块，12、折流装置，1201、上滑，1202、滑块，1203、铰链，1204、折流板，1205、下滑杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：化工生产用列管式换热器，包括支撑柱2和换热管10，支撑柱2的下方安装有底座1，且支撑柱2的上方固定有外筒体3，支撑柱2的底部为“工”字形结构，且支撑柱2底部与底座1内嵌式连接，“工”字形结构可以使该装置具有一个稳固的底座1，外筒体3的左侧设置有第一介质进口4，且外筒体3的下方左侧设置有排污口5，外筒体3的上方左侧设置有第一介质出口6，且外筒体3的上方右侧设置有第二介质进口7，同时外筒体3的右侧设置有第二介质出口8，第一介质进口4与第二介质出口8关于外筒体3的中轴线对称，流体从第一介质进口4进入，从第二介质出口8流出，外筒体3的外侧固定有固定圈9，固定圈9沿着外筒体3的水平方向等间距分布有6个，固定圈9对外筒体3的外部进行加固，增加该装置的强度，换热管10的两端均安装有隔离块11，且换热管10位于外筒体3内部，外筒体3的内部中间安装有折流装置12，折流装置12包括上滑杆1201、滑块1202、铰链1203、折流板1204和下滑杆1205，且上滑杆1201和下滑杆1205上均安装有滑块1202，而且滑块1202通过铰链1203分别与折流板1204的两端铰接，上滑杆1201和下滑杆1205均通过滑块1202与折流板1204构成滑动结构，且滑块1202通过铰链1203与折流板1204构成转动结构，折流板1204可以随着滑块1202在上滑杆1201和下滑杆1205上的滑动从而改变角度，进而去改变流体的流动速度以及换热的效率。工作原理：在使用该化工生产用列管式换热器时，首先对该装置的基本结构进行简单的了解，支撑柱2的底部为“工”字形结构，且支撑柱2底部与底座1内嵌式连接，“工”字形结构可以使该装置具有一个稳固的底座1，第一介质进口4与第二介质出口8关于外筒体3的中轴线对称，流体从第一介质进口4进入，从第二介质出口8流出，固定圈9沿着外筒体3的水平方向等间距分布有6个，固定圈9对外筒体3的外部进行加固，增加该装置的强度，上滑杆1201和下滑杆1205均通过滑块1202与折流板1204构成滑动结构，且滑块1202通过铰链1203与折流板1204构成转动结构，折流板1204可以随着滑块1202在上滑杆1201和下滑杆1205上的滑动从而改变角度，进而去改变流体的流动速度以及换热的效率，这就是该化工生产用列管式换热器的工作原理。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
化工生产用列管式换热器，包括支撑柱(2)和换热管(10)，其特征在于：所述支撑柱(2)的下方安装有底座(1)，且支撑柱(2)的上方固定有外筒体(3)，所述外筒体(3)的左侧设置有第一介质进口(4)，且外筒体(3)的下方左侧设置有排污口(5)，所述外筒体(3)的上方左侧设置有第一介质出口(6)，且外筒体(3)的上方右侧设置有第二介质进口(7)，同时外筒体(3)的右侧设置有第二介质出口(8)，所述外筒体(3)的外侧固定有固定圈(9)，所述换热管(10)的两端均安装有隔离块(11)，且换热管(10)位于外筒体(3)内部，所述外筒体(3)的内部中间安装有折流装置(12)。

【技术特征摘要】
1.化工生产用列管式换热器，包括支撑柱(2)和换热管(10)，其特征在于：所述支撑柱(2)的下方安装有底座(1)，且支撑柱(2)的上方固定有外筒体(3)，所述外筒体(3)的左侧设置有第一介质进口(4)，且外筒体(3)的下方左侧设置有排污口(5)，所述外筒体(3)的上方左侧设置有第一介质出口(6)，且外筒体(3)的上方右侧设置有第二介质进口(7)，同时外筒体(3)的右侧设置有第二介质出口(8)，所述外筒体(3)的外侧固定有固定圈(9)，所述换热管(10)的两端均安装有隔离块(11)，且换热管(10)位于外筒体(3)内部，所述外筒体(3)的内部中间安装有折流装置(12)。2.根据权利要求1所述的化工生产用列管式换热器，其特征在于：所述支撑柱(2)的底部为“工”字形结构，且支撑柱(2)底部与底座(1)内嵌式连接。3.根据权利要求1所述的化工生产用列管式换热...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：陈宏，
类型：发明
国别省市：陕西,61