一种提高效率的加热炉燃烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种提高效率的加热炉燃烧装置，包括加热炉本体、燃气存储罐和水箱，所述加热炉本体的内部底端固定安装有支撑网板，所述加热炉本体的内部左侧位于支撑网板的上端固定安装有电子打火装置，所述燃气存储罐的顶部设有燃气调节阀，所述加热炉本体的顶部焊接有出气管，所述出气管的端部焊接有排气管道，所述水箱的内部底端左侧固定安装有排气主管，所述加热炉本体的右侧位于支撑网板的上端焊接有进气管道，所述进气管道的进气端固定安装有吸风罩，所述排气管道的底部镶嵌有散热翅片。该装置结构设计简单合理，操作方便，提高加热炉燃烧效率，节能环保，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

【技术实现步骤摘要】
一种提高效率的加热炉燃烧装置
本技术属于加热炉
，具体涉及一种提高效率的加热炉燃烧装置。
技术介绍
在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)。现有技术中的加热炉燃烧装置仅仅是对物料进行加热燃烧，但是加热效率低，而且对于加热炉燃烧后产生的废气也没有进化功能，容易照成环境污染，不利于广泛的推广和普及。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提高效率的加热炉燃烧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提高效率的加热炉燃烧装置，包括加热炉本体、燃气存储罐和水箱，所述加热炉本体的内部底端固定安装有支撑网板，所述加热炉本体的内部左侧位于支撑网板的上端固定安装有电子打火装置，所述燃气存储罐的顶部设有燃气调节阀，且燃气存储罐的出气口通过燃气导管与电子打火装置固定连接，所述加热炉本体的顶部焊接有出气管，所述出气管的端部焊接有排气管道，所述水箱的内部底端左侧固定安装有排气主管，所述排气主管的右侧焊接有排气支管，所述排气支管的表面设有出气孔，所述排气管道的端部伸入水箱的内部与排气主管的进气端固定连接，所述加热炉本体的右侧位于支撑网板的上端焊接有进气管道，所述进气管道的进气端固定安装有吸风罩，所述排气管道的底部镶嵌有散热翅片，且散热翅片的底端伸入吸风罩内部。优选的，所述加热炉本体的底部外侧等角度至少焊接有三组粘贴减震橡胶垫的支腿，且加热炉本体的底部中间部位设有外部螺纹连接端盖的排渣口。优选的，所述加热炉本体的表面涂覆有玻璃纤维保温层和环氧树脂抗腐蚀层，且加热炉本体的正面下端铰接有带门把手的炉门。优选的，所述水箱的顶部右侧焊接有废气出口，且水箱的正面和底部一侧分别设有透视窗和排水阀。优选的，所述排气主管和排气支管均为不锈钢材料制成的管体，且排气支管等距离至少设有五组。优选的，所述出气孔等距离至少设有六组，且出气孔的内部设有单向阀。本技术的技术效果和优点：该提高效率的加热炉燃烧装置，结构设计简单合理，操作方便，提高加热炉燃烧效率，节能环保，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术水箱的剖视图。图中：1加热炉本体、2支撑网板、3排渣口、4电子打火装置、5燃气存储罐、6燃气调节阀、7出气管、8排气管道、9水箱、10排气主管、11排气支管、12出气孔、13废气出口、14散热翅片、15吸风罩、16进气管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种提高效率的加热炉燃烧装置，包括加热炉本体1、燃气存储罐5和水箱9，所述加热炉本体1的表面涂覆有玻璃纤维保温层和环氧树脂抗腐蚀层，且加热炉本体1的正面下端铰接有带门把手的炉门，所述加热炉本体1的底部外侧等角度至少焊接有三组粘贴减震橡胶垫的支腿，且加热炉本体1的底部中间部位设有外部螺纹连接端盖的排渣口3，所述加热炉本体1的内部底端固定安装有支撑网板2，所述加热炉本体1的内部左侧位于支撑网板2的上端固定安装有电子打火装置4，所述燃气存储罐5的顶部设有燃气调节阀6，且燃气存储罐5的出气口通过燃气导管与电子打火装置4固定连接，所述加热炉本体1的顶部焊接有出气管7，所述出气管7的端部焊接有排气管道8，所述水箱9的内部底端左侧固定安装有排气主管10，所述排气主管10的右侧焊接有排气支管11，所述排气主管10和排气支管11均为不锈钢材料制成的管体，且排气支管11等距离至少设有五组，所述排气支管11的表面设有出气孔12，所述出气孔12等距离至少设有六组，且出气孔12的内部设有单向阀，所述排气管道8的端部伸入水箱9的内部与排气主管10的进气端固定连接，所述水箱9的顶部右侧焊接有废气出口13，且水箱9的正面和底部一侧分别设有透视窗和排水阀，所述加热炉本体1的右侧位于支撑网板2的上端焊接有进气管道16，所述进气管道16的进气端固定安装有吸风罩15，所述排气管道8的底部镶嵌有散热翅片14，且散热翅片14的底端伸入吸风罩15内部。该提高效率的加热炉燃烧装置，使用时，物料或者工件放置在支撑网板2的顶部，然后操作电子打火装置和燃气调节阀进行点火操作，当对物料或者工件燃烧加热产生的废气经过排气管道8的时候散热翅片14把废气内热量传递到排气管道8底部的吸风罩15内，吸风罩15把带有热量的空气经过进气管道16传到加热炉本体1内部，不仅可以加快燃烧提高燃烧效率，同时还能够实现热能循环，减少能源消耗，带有烟雾或者颗粒的废气在进入排气主管10和排气支管11从出气孔12排出，然后废气经过水的过滤后滤除烟气或者颗粒渣滓，也可以在水箱9内投入化学药剂对废气中的其他有害物质进行消除，该装置结构设计简单合理，操作方便，提高加热炉燃烧效率，节能环保，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高效率的加热炉燃烧装置，包括加热炉本体(1)、燃气存储罐(5)和水箱(9)，其特征在于：所述加热炉本体(1)的内部底端固定安装有支撑网板(2)，所述加热炉本体(1)的内部左侧位于支撑网板(2)的上端固定安装有电子打火装置(4)，所述燃气存储罐(5)的顶部设有燃气调节阀(6)，且燃气存储罐(5)的出气口通过燃气导管与电子打火装置(4)固定连接，所述加热炉本体(1)的顶部焊接有出气管(7)，所述出气管(7)的端部焊接有排气管道(8)，所述水箱(9)的内部底端左侧固定安装有排气主管(10)，所述排气主管(10)的右侧焊接有排气支管(11)，所述排气支管(11)的表面设有出气孔(12)，所述排气管道(8)的端部伸入水箱(9)的内部与排气主管(10)的进气端固定连接，所述加热炉本体(1)的右侧位于支撑网板(2)的上端焊接有进气管道(16)，所述进气管道(16)的进气端固定安装有吸风罩(15)，所述排气管道(8)的底部镶嵌有散热翅片(14)，且散热翅片(14)的底端伸入吸风罩(15)内部。

【技术特征摘要】
1.一种提高效率的加热炉燃烧装置，包括加热炉本体(1)、燃气存储罐(5)和水箱(9)，其特征在于：所述加热炉本体(1)的内部底端固定安装有支撑网板(2)，所述加热炉本体(1)的内部左侧位于支撑网板(2)的上端固定安装有电子打火装置(4)，所述燃气存储罐(5)的顶部设有燃气调节阀(6)，且燃气存储罐(5)的出气口通过燃气导管与电子打火装置(4)固定连接，所述加热炉本体(1)的顶部焊接有出气管(7)，所述出气管(7)的端部焊接有排气管道(8)，所述水箱(9)的内部底端左侧固定安装有排气主管(10)，所述排气主管(10)的右侧焊接有排气支管(11)，所述排气支管(11)的表面设有出气孔(12)，所述排气管道(8)的端部伸入水箱(9)的内部与排气主管(10)的进气端固定连接，所述加热炉本体(1)的右侧位于支撑网板(2)的上端焊接有进气管道(16)，所述进气管道(16)的进气端固定安装有吸风罩(15)，所述排气管道(8)的底部镶嵌有散热翅片(14)，且散热翅片(14)的底端伸入...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟菲，
申请(专利权)人：天津广正汇通新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12