一种软管成型用定型套结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软管成型用定型套结构，包括安装外套、盖板、复合成型套、弹性连接件和限位件，安装外套为圆柱体结构，安装外套的轴心沿其轴向依次设有第一轴向腔体和第二轴向腔体，第一轴向腔体用于套设于软管成型机构上，盖板可拆卸式设置于第二轴向腔体的端部，第二轴向腔体的直径大于第一轴向腔体的直径，复合成型套设置于第二轴向腔体内，弹性连接件设置于复合成型套的圆周面和第二轴向腔体的内壁之间，限位件对称设置于复合成型套的轴向两端的端面上。本实用新型专利技术相较于现有技术，复合成型套由弹性连接件支撑，可自动调节复合成型套与软管成型机构的同心度，保证复合软管的厚度一致。

A type of set structure for the forming of a hose

The utility model discloses a hose forming sleeve structure, including the installation of coat, cover plate, composite molding sleeve, elastic connecting piece and a limiting piece installed jacket is a cylindrical structure, the axis along the axial direction of the jacket installation are provided with a first axial cavity and second axial cavity, a first axial cavity for molding is sleeved on the hose the mechanism, the end cover can be detachably arranged in second axial cavity, second axial cavity diameter is greater than the first axial cavity diameter of the composite forming sleeve is arranged on the second axial cavity between the inner wall of the elastic connecting piece is arranged on the circumferential surface of composite forming sleeve and second axial cavity, end stopper are symmetrically arranged in the composite forming sleeve at the axial ends on. Compared with the prior art, the composite forming sleeve is supported by elastic connectors, and the concentricity of the composite forming sleeve and the hose forming mechanism can be automatically adjusted to ensure the thickness of the composite hose is uniform.

【技术实现步骤摘要】
一种软管成型用定型套结构
本技术属于软管制备
，具体涉及一种软管成型用定型套结构。
技术介绍
现有技术中，复合软管加工过程中需要采用定型套确定软管的厚度，传统的定型套采用套体结构，比较简单，无法调节定型套和软管的同心度，容易造成软管厚度不一致的缺陷。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种软管成型用定型套结构。为了达到上述目的，本技术的技术方案如下：本技术提供一种软管成型用定型套结构，包括安装外套、盖板、复合成型套、弹性连接件和限位件，安装外套为圆柱体结构，安装外套的轴心沿其轴向依次设有第一轴向腔体和第二轴向腔体，第一轴向腔体用于套设于软管成型机构上，盖板可拆卸式设置于第二轴向腔体的端部，第二轴向腔体的直径大于第一轴向腔体的直径，复合成型套设置于第二轴向腔体内，弹性连接件设置于复合成型套的圆周面和第二轴向腔体的内壁之间，限位件对称设置于复合成型套的轴向两端的端面上。本技术相较于现有技术，复合成型套由弹性连接件支撑，可自动调节复合成型套与软管成型机构的同心度，保证复合软管的厚度一致。在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：作为优选的方案，上述的弹性连接件为弹簧圈，复合成型套的圆周面上在其圆周方向均匀分布有多个安装槽，弹簧圈连接设置于安装槽和第二轴向腔体的内壁之间。采用上述优选的方案，弹性连接件为弹簧圈，利用弹簧圈的弹力，在复合成型套的圆周方向均匀施加弹力，使得复合成型套与软管成型机构的轴心在同一直线上。作为优选的方案，上述的弹性连接件包括弹簧圈和连接件，连接件的长度方向与复合成型套的轴向一致，连接件的顶部且沿其长度方向设有至少一个安装槽，连接件的底部设有连接凸尖，复合成型套的圆周面上且在其圆周方向均匀分布有多个连接凹槽，连接凸尖设置于连接凹槽内。根据实际情况，可以选择，上述的连接凸尖为沿连接件的长度方向设置的多个椎体结构；还可以选择，连接凸尖的横截面为三角形结构。采用上述优选的方案，连接凸尖在弹性连接件的长度方向自由设置于复合成型套的圆周面上，避免弹簧圈给复合成型套局部施加弹力。作为优选的方案，上述的限位件为限位滚珠，复合成型套轴向两端的端面上对称设置有滚珠凹槽，安装外套上且位于第二轴向腔体的轴向端面上设有第一环状沟槽，盖板上且位于第二轴向腔体的轴向端面上设有第二环状沟槽，限位滚珠转动设置于滚珠凹槽内且分别转动设置于第一环状沟槽、第二环状沟槽内。采用上述优选的方案，限位滚珠对称设置于复合成型套轴向两端的端面上，从而限定复合成型套的位置。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。为了达到本技术的目的，如图1所示，在本技术的其中一种实施方式中提供一种软管成型用定型套结构，包括安装外套1、盖板2、复合成型套3、弹性连接件4和限位件5，安装外套1为圆柱体结构，安装外套1的轴心沿其轴向依次设有第一轴向腔体和第二轴向腔体，第一轴向腔体用于套设于软管成型机构上，盖板2可拆卸式设置于第二轴向腔体的端部，第二轴向腔体的直径大于第一轴向腔体的直径，复合成型套3设置于第二轴向腔体内，弹性连接件4设置于复合成型套3的圆周面和第二轴向腔体的内壁之间，限位件5对称设置于复合成型套3的轴向两端的端面上。本实施方式相较于现有技术，复合成型套3由弹性连接件支撑，可自动调节复合成型套3与软管成型机构的同心度，保证复合软管的厚度一致。为了进一步地优化本技术的实施效果，在本技术的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的弹性连接件4为弹簧圈，复合成型套3的圆周面上在其圆周方向均匀分布有多个安装槽，弹簧圈连接设置于安装槽和第二轴向腔体的内壁之间。采用上述优选的方案，弹性连接件4为弹簧圈，利用弹簧圈的弹力，在复合成型套的圆周方向均匀施加弹力，使得复合成型套与软管成型机构的轴心在同一直线上。为了进一步地优化本技术的实施效果，在本技术的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的弹性连接件4包括弹簧圈和连接件，连接件的长度方向与复合成型套3的轴向一致，连接件的顶部且沿其长度方向设有至少一个安装槽，连接件的底部设有连接凸尖，复合成型套3的圆周面上且在其圆周方向均匀分布有多个连接凹槽，连接凸尖设置于连接凹槽内。根据实际情况，可以选择，上述的连接凸尖为沿连接件的长度方向设置的多个椎体结构；还可以选择，连接凸尖的横截面为三角形结构。采用上述优选的方案，连接凸尖在弹性连接件的长度方向自由设置于复合成型套的圆周面上，避免弹簧圈给复合成型套局部施加弹力。为了进一步地优化本技术的实施效果，在本技术的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的限位件5为限位滚珠，复合成型套3轴向两端的端面上对称设置有滚珠凹槽，安装外套1上且位于第二轴向腔体的轴向端面上设有第一环状沟槽，盖板2上且位于第二轴向腔体的轴向端面上设有第二环状沟槽，限位滚珠转动设置于滚珠凹槽内且分别转动设置于第一环状沟槽、第二环状沟槽内。采用上述优选的方案，限位滚珠对称设置于复合成型套轴向两端的端面上，从而限定复合成型套的位置。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软管成型用定型套结构，其特征在于，包括安装外套、盖板、复合成型套、弹性连接件和限位件，安装外套为圆柱体结构，安装外套的轴心沿其轴向依次设有第一轴向腔体和第二轴向腔体，第一轴向腔体用于套设于软管成型机构上，盖板可拆卸式设置于第二轴向腔体的端部，第二轴向腔体的直径大于第一轴向腔体的直径，复合成型套设置于第二轴向腔体内，弹性连接件设置于复合成型套的圆周面和第二轴向腔体的内壁之间，限位件对称设置于复合成型套的轴向两端的端面上。

【技术特征摘要】
1.一种软管成型用定型套结构，其特征在于，包括安装外套、盖板、复合成型套、弹性连接件和限位件，安装外套为圆柱体结构，安装外套的轴心沿其轴向依次设有第一轴向腔体和第二轴向腔体，第一轴向腔体用于套设于软管成型机构上，盖板可拆卸式设置于第二轴向腔体的端部，第二轴向腔体的直径大于第一轴向腔体的直径，复合成型套设置于第二轴向腔体内，弹性连接件设置于复合成型套的圆周面和第二轴向腔体的内壁之间，限位件对称设置于复合成型套的轴向两端的端面上。2.根据权利要求1所述的软管成型用定型套结构，其特征在于，弹性连接件为弹簧圈，复合成型套的圆周面上在其圆周方向均匀分布有多个安装槽，弹簧圈连接设置于安装槽和第二轴向腔体的内壁之间。3.根据权利要求1所述的软管成型用定型套结构，其特征在于，弹性连接件包括弹簧圈和连接件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐惠朝，顾宪彬，
申请(专利权)人：南通市通州区三槐机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32