一种循环冷却式铝型材低应力挤压成型系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种循环冷却式铝型材低应力挤压成型系统，包括挤压成型机、冷却箱与工作台，所述挤压成型机与冷却箱均设于所述工作台上，所述挤压成型机一侧设有进料口，所述进料口一侧连接所述冷却箱，所述冷却箱内设有传送带，所述冷却箱顶部贯穿连接喷淋总管路，所述喷淋总管路底部连接喷淋支管路，所述喷淋支管路底部连接第一喷淋头与第二喷淋头，所述传送带下方设有倾斜排水腔，所述倾斜排水腔底部连接排水溜槽，所述排水溜槽底部连接集水箱，本实用新型专利技术通过冷却箱对刚出挤压机的铝型材进行水雾降温，降低铝型材的应力，提高机械强度，同时设置排水溜槽对喷水进行收集回收再循环利用，实现了循环冷却，增强了水资源的利用率。

A low stress extrusion molding system for circular cooling aluminum profile

The utility model relates to a cooling type aluminum low stress extrusion molding system, including extrusion molding machine, cooling box and table, the extrusion molding machine and cooling box are arranged on the workbench, the extrusion molding machine is arranged on one side of the inlet, the inlet side of the connection the cooling box, the cooling box is provided with a belt conveyor, the cooling box top is connected with the spray duct through the road, the bottom of the spray duct road connecting the spraying branch road, the bottom of the spraying branch road connecting the first spray head and second spray head, the conveyor belt is arranged below the inclined drainage cavity, the inclined bottom the drainage cavity is connected with the drainage chute, the bottom of the drainage chute connecting water tank, the utility model through the cooling box of just out of aluminum extrusion machine of mist cooling aluminum, reduce stress, improve the mechanical strength At the same time, the drainage chute is set up to collect and recycle the water, and the circulation cooling is realized, and the utilization rate of water resources is enhanced.

【技术实现步骤摘要】
一种循环冷却式铝型材低应力挤压成型系统
本技术涉及一种循环冷却式铝型材低应力挤压成型系统，属于铝型材领域。
技术介绍
铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程，其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。目前，铝型材挤压机主要用来生产不同规格的铝型材，其加工方法为将铝棒在固定的成型模上进行挤压成型，当铝型材从铝棒挤压机出口挤出时，由于温度很高导致型材硬度不够，所以需要一套型材输送装置来完成铝型材的最后定型输送工作。常用的定型装置主要是风冷式辊式输送定型，其结构主要包括辊式输送器和风机等。在使用时，其整个风冷输送定型线很长，从面加大的建厂面积，而且耗能大。
技术实现思路
本技术提出一种循环冷却式铝型材低应力挤压成型系统，解决了现有的
中，需要一套型材输送装置来完成铝型材的最后定型输送工作的问题，本技术通过冷却箱对刚出挤压机的铝型材进行水雾降温，降低铝型材的应力，提高机械强度，同时设置排水溜槽对喷水进行收集回收再循环利用，实现了循环冷却，增强了水资源的利用率。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种循环冷却式铝型材低应力挤压成型系统，包括挤压成型机、冷却箱与工作台，所述挤压成型机与冷却箱均设于所述工作台上，所述挤压成型机一侧设有进料口，所述进料口一侧连接所述冷却箱，所述冷却箱内设有传送带，所述冷却箱顶部贯穿连接喷淋总管路，所述喷淋总管路底部连接喷淋支管路，所述喷淋支管路底部连接第一喷淋头与第二喷淋头，所述传送带下方设有倾斜排水腔，所述倾斜排水腔底部连接排水溜槽，所述排水溜槽底部连接集水箱，所述集水箱一侧管路连接过滤器，所述过滤器一侧管路连接冷却器，所述冷却器一侧管路连接喷淋总管路。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一喷淋头与第二喷淋头分别向两个不同方向倾斜，倾斜角度为10°-20°。作为本技术的一种优选技术方案，所述架体底部通过万向轮支架连接有万向轮，且所述冷却箱另一侧设有出料口，所述进料口与所述出料口在水平方向位于同一直线，所述传送带设于所述进料口与所述出料口下方。作为本技术的一种优选技术方案，所述喷淋总管路一端连接冷水箱(图中未示出)。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台底部连接有支撑柱。本技术所达到的有益效果是：本技术通过冷却箱对刚出挤压机的铝型材进行水雾降温，降低铝型材的应力，提高机械强度，同时设置排水溜槽对喷水进行收集回收再循环利用，实现了循环冷却，增强了水资源的利用率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构图；图中：1、挤压成型机；2、冷却箱；3、工作台；4、进料口；5、传送带；6、喷淋总管路；7、喷淋支管路；8、第一喷淋头；9、第二喷淋头；10、排水腔；11、排水溜槽；12、集水箱；13、过滤器；14、冷却器；15、出料口；16、支撑柱。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，本技术提供一种循环冷却式铝型材低应力挤压成型系统，包括挤压成型机1、冷却箱2与工作台3，铝型材经过挤压成型机1挤压成型后进入冷却箱2，挤压成型机1与冷却箱2均设于工作台3上，挤压成型机1一侧设有进料口4，用于进料，进料口4一侧连接冷却箱2，冷却箱2内设有传送带5，传送带5用来传输铝型材，冷却箱2顶部贯穿连接喷淋总管路6，喷淋总管路6底部连接喷淋支管路7，喷淋支管路7底部连接第一喷淋头8与第二喷淋头9，分别向两个不同方向倾斜，使铝型材得到充分喷淋冷却，传送带5下方设有倾斜排水腔10，喷淋后的水进入倾斜排水腔10，倾斜排水腔10底部连接排水溜槽11，排水溜槽11底部连接集水箱12，喷淋后的水经过排水溜槽11进入集水箱12，集水箱12一侧管路连接过滤器13，用来过滤，过滤器13一侧管路连接冷却器14，对水再次进行冷却，冷却器14一侧管路连接喷淋总管路6，循环利用。第一喷淋头8与第二喷淋头9分别向两个不同方向倾斜，倾斜角度为10°-20°，使铝型材得到充分喷淋冷却。冷却箱2另一侧设有出料口15，进料口4与出料口15在水平方向位于同一直线，传送带5设于进料口4与出料口15，传送带5用来传输铝型材，从进料口4进入，从出料口15出去。喷淋总管路6一端连接冷水箱(图中未示出)，喷淋冷水。工作台3底部连接有支撑柱16，用来支撑。本技术在使用时，铝型材经过挤压成型机1挤压成型后进入冷却箱2，传送带5用来传输铝型材，从进料口4进入，从出料口15出去，通过冷却箱2对刚出挤压机的铝型材进行水雾降温，第一喷淋头8与第二喷淋头9分别向两个不同方向倾斜，使铝型材得到充分喷淋冷却，降低铝型材的应力，提高机械强度，喷淋后的水进入倾斜排水腔10，喷淋后的水经过排水溜槽11进入集水箱12，过滤器13用来过滤，实现了循环冷却，冷却器14对水再次进行冷却，增强了水资源的利用率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环冷却式铝型材低应力挤压成型系统，包括挤压成型机(1)、冷却箱(2)与工作台(3)，其特征在于，所述挤压成型机(1)与冷却箱(2)均设于所述工作台(3)上，所述挤压成型机(1)一侧设有进料口(4)，所述进料口(4)一侧连接所述冷却箱(2)，所述冷却箱(2)内设有传送带(5)，所述冷却箱(2)顶部贯穿连接喷淋总管路(6)，所述喷淋总管路(6)底部连接喷淋支管路(7)，所述喷淋支管路(7)底部连接第一喷淋头(8)与第二喷淋头(9)，所述传送带(5)下方设有倾斜排水腔(10)，所述倾斜排水腔(10)底部连接排水溜槽(11)，所述排水溜槽(11)底部连接集水箱(12)，所述集水箱(12)一侧管路连接过滤器(13)，所述过滤器(13)一侧管路连接冷却器(14)，所述冷却器(14)一侧管路连接喷淋总管路(6)。

【技术特征摘要】
1.一种循环冷却式铝型材低应力挤压成型系统，包括挤压成型机(1)、冷却箱(2)与工作台(3)，其特征在于，所述挤压成型机(1)与冷却箱(2)均设于所述工作台(3)上，所述挤压成型机(1)一侧设有进料口(4)，所述进料口(4)一侧连接所述冷却箱(2)，所述冷却箱(2)内设有传送带(5)，所述冷却箱(2)顶部贯穿连接喷淋总管路(6)，所述喷淋总管路(6)底部连接喷淋支管路(7)，所述喷淋支管路(7)底部连接第一喷淋头(8)与第二喷淋头(9)，所述传送带(5)下方设有倾斜排水腔(10)，所述倾斜排水腔(10)底部连接排水溜槽(11)，所述排水溜槽(11)底部连接集水箱(12)，所述集水箱(12)一侧管路连接过滤器(13)，所述过滤器(13)一侧管路连接冷却器(14)，所述冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：高玲均，
申请(专利权)人：安徽宏宇铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34