一种复合材料3D手机背板的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种复合材料3D手机背板的制造方法，包括如下步骤：（1）制造模具，选材；（2）制作手机背板片材毛坯；（3）将背板片材毛坯置于模具中，加压升温，冲压制得手机背板毛坯；（4）将手机背板进行印刷、UV转印、真空镀膜、印刷颜色等操作；（5）硬化手机背板毛坯；（6）CNC加工；（7）制得手机背板。本发明专利技术制得的手机背板的各项性能均达到现有的手机背板的要求，且与传统注射成型的手机背板相比，具有硬度高、体感好的优点，提高了手机背板的硬度和耐划伤的性能，解决了手机信号的屏蔽问题；与陶瓷手机背板和玻璃手机背板相比，加工效率高、成本低，提高了经济效益。

A manufacturing method of 3D cell phone backboard for composite materials

The invention relates to a manufacturing method of composite material of 3D mobile phone back, which comprises the following steps: (1) to make the mold material; (2) making mobile phone back sheet blank; (3) the back sheet blank in the mold, pressing temperature, pressing for mobile phone back blank; (4) the mobile phone printing plate UV, transfer, vacuum coating, color printing and other operations; (5) hardening mobile phone backplane blank; (6) CNC (7) for processing; mobile phone. The performance of mobile phone board is prepared by the invention has reached the requirements of the existing mobile phone backplane, and the backplane and mobile phone compared to conventional injection molding, with high hardness, good sense of body, improve the performance of mobile phone back hardness and scratch resistance, solve the problem of mobile phone signal shielding; compared with ceramic mobile phone the back and the mobile phone glass plate, high processing efficiency, low cost, improve economic efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料3D手机背板的制造方法
本专利技术涉及手机零部件领域，特别是涉及一种复合材料3D手机背板的制造方法。
技术介绍
随着智能手机的普及，手机零部件产业也随之快速发展，各厂商纷纷加快速度抢占手机零部件的市场份额。在这样的形势下，就要求手机零部件加工企业抓紧完成对自身技术的更新，优化工序和生产工具，降低加工成本，以取得竞争优势。手机背板是手机的重要零件，是手机不可缺少的组成部分，手机背板的性能和外观都具有一定的要求方可使用。传统的塑料注射成型的手机背板，一般采用的是PC（Polycarbonate，聚碳酸酯）/ABSAcrylonitrileButadieneStyrene，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）材料生产，也将真空镀膜、IML(InMoldingLabel，模内镶件注塑)、IMD（0In-MoldDecoration,模内装饰技术）等工艺技术用在了外观的处理上，尽管结构可以制作的非常复杂，但材料的耐划伤性能降低，厚度也不能太薄,手感和图案较差，因此，这种手机背板逐渐被淘汰。其中，不锈钢背板因加工成本问题正逐步被铝合金背板取代。但随着5G手机的发展，由于5G信号对引号传输的要求很严格，且铝合金对信号有一定的屏蔽作用，目前，手机背板将逐步向陶瓷和玻璃方向发展，但这两种材料制造成本相对较高。如何选取适合制作手机背板、完全满足手机使用要求、且不会屏蔽信号、成本较低的材料及其制作工艺是本领域人员待解决的问题。
技术实现思路
基于此，有提供一种复合材料3D手机背板的制造方法。一种复合材料3D手机背板的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）制造模具，按照手机背板的规格制造模具，选取PC和PMMA片材；（2）开料，对选取的PC和PMMA片材通过液压剪板机冲压落料制得手机背板片材毛坯；（3）将步骤（2）中制得的手机背板片材毛坯置于模具上，经加压升温，最后冲压成型，制得手机背板毛坯；（4）将步骤（3）中制得的手机背板毛坯进行印刷、UV转印、真空镀膜、印刷颜色等操作，满足手机背板的外观要求；（5）硬化手机背板毛坯表面，将手机背板毛坯在UV强化液浸泡一段时间，紫外线照射固化，进行烘烤，使得手机背板毛坯的表面双面硬化，在手机背板毛坯表面形成硬化层；（6）CNC加工；（7）制得手机背板。进一步的，手机背板片材毛坯的厚度为0.5mm-1.0mm。进一步的，步骤（2）中的温度为140℃-170℃，压力为100-150Kgf/cm2。进一步的，步骤（4）中的浸泡时间为120秒-180秒，50-80℃烘烤加硬，硬化层厚度为4um-8um。进一步的，所述UV强化液为聚氨酯丙烯酸酯低聚物。上述复合材料3D手机背板的制造方法，制得的手机背板的各项性能均达到现有常规的手机背板的要求，且与传统注射成型的手机背板相比，具有硬度高、体感好的优点，提高了手机背板的硬度和耐划伤的性能，解决了手机信号的屏蔽问题；与陶瓷手机背板和玻璃手机背板相比，加工效率高、成本低，提高了经济效益。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在一较佳的实施例中的一种复合材料3D手机背板的制造方法，包括如下步骤：（1）制造模具，按照手机背板的规格制造模具，选取PC和PMMA（polymethylmethacrylate，聚甲基丙烯酸甲酯）片材。（2）开料，对选取的PC和PMMA片材通过液压剪板机冲压落料制得手机背板片材毛坯。优选的，液压剪板机采用4×2500闸式液压剪板机，使得PC和PMMA片材制得符合手机外形的手机背板片材毛坯。手机背板片材毛坯的厚度为0.5mm-1.0mm。（3）将步骤（2）中制得的手机背板片材毛坯置于模具上，经加压升温，最后冲压成型，制得手机背板毛坯。优选的，温度为140℃-170℃，压力为100-150Kgf/cm2。（4）将步骤（3）中制得的手机背板毛坯进行印刷、UV转印、真空镀膜、印刷颜色等操作，满足手机背板的外观要求。（5）硬化手机背板毛坯表面，将手机背板毛坯在UV强化液浸泡一段时间，紫外线照射固化，进行烘烤，使得手机背板的表面毛坯双面硬化，在手机背板毛坯表面形成硬化层。在进行硬化操作时，要对流水线进行化学清洗，且温度维持在80℃，防止流水线较低的温度和杂质对手机背板毛坯的硬化过程造成影响。其中，浸泡时间为120秒-180秒，50-80℃烘烤加硬，硬化层厚度为4um-8um。UV强化液为聚氨酯丙烯酸酯低聚物。（6）CNC加工。采用精雕机对硬化好的手机背板毛坯进行后加工，主要目的是尺寸调整、倒角、开孔、开槽，满足手机背板的使用要求。通过CNC加工，完成手机背板的侧孔和沟槽。（7）制得手机背板。制得的手机背板在可满足现有的手机背板的使用要求，而且不会屏蔽手机信号。经多次试验，通过上述方法制得的手机背板的硬度可达5H-8H，在1Kg钢丝绒耐磨实验下次数可达到5000次，与现有常规的手机背板相比，耐划伤性能更好。上述复合材料3D手机背板的制造方法，制得的手机背板的各项性能均达到现有的手机背板的要求，且与传统注射成型的手机背板相比，具有硬度高、体感好的优点，提高了手机背板的硬度和耐划伤的性能，解决了手机信号的屏蔽问题。与陶瓷手机背板和玻璃手机背板相比，加工效率高、成本低，提高了经济效益。以上所述实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合材料3D手机背板的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）制造模具，按照手机背板的规格制造模具，选取PC和PMMA片材；（2）开料，对选取的PC和PMMA片材通过液压剪板机冲压落料制得手机背板片材毛坯；（3）将步骤（2）中制得的手机背板片材毛坯置于模具上，经加压升温，最后热弯复合成型，制得手机背板毛坯；（4）将步骤（3）中制得的手机背板毛坯进行印刷、UV转印、真空镀膜、印刷颜色等操作，满足手机背板的外观要求；（5）硬化手机背板毛坯表面，将手机背板毛坯在UV强化液浸泡一段时间，紫外线照射固化，进行烘烤，使得手机背板毛坯的表面双面硬化，在手机背板毛坯表面形成硬化层；（6）CNC加工；（7）制得手机背板。

【技术特征摘要】
1.一种复合材料3D手机背板的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）制造模具，按照手机背板的规格制造模具，选取PC和PMMA片材；（2）开料，对选取的PC和PMMA片材通过液压剪板机冲压落料制得手机背板片材毛坯；（3）将步骤（2）中制得的手机背板片材毛坯置于模具上，经加压升温，最后热弯复合成型，制得手机背板毛坯；（4）将步骤（3）中制得的手机背板毛坯进行印刷、UV转印、真空镀膜、印刷颜色等操作，满足手机背板的外观要求；（5）硬化手机背板毛坯表面，将手机背板毛坯在UV强化液浸泡一段时间，紫外线照射固化，进行烘烤，使得手机背板毛坯的表面双面硬化，在手机背板毛坯表面形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭忠臣，苏开华，周少才，张亮，白珍敏，
申请(专利权)人：惠州威博精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44