一种新型渐开线斜齿轮与单包络蜗杆精密传动减速机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型渐开线斜齿轮与单包络蜗杆精密传动减速机，包括箱体，其包括输入腔和输出腔；输入腔，其内部安装有偏心锁母和偏心轴套；TI蜗杆的两端分别穿过偏心锁母和偏心轴套，且通过轴承与两者转动连接；输出腔，回转轴承的内圈固定于输出腔内部，外圈通过其外圆侧壁上设置的渐开线斜齿与TI蜗杆啮合；回转轴承的外圈上还固接有输出盘。本实用新型专利技术所述的新型渐开线斜齿轮与单包络蜗杆精密传动减速机，采用加工有普通渐开线斜齿的回转轴承代替蜗轮，具有良好的经济性。通过偏心锁母和偏心轴套对本实用新型专利技术的传动系统的啮合间隙进行精确调整，实现了对传动回差的精确控制，达到高传动精度的要求。

A new type of involute helical gear and single enveloping worm gear reducer

The utility model provides a new type of involute helical gear and single enveloping worm precision transmission reducer, which comprises a box body, which comprises an input cavity and output cavity; the input cavity, the inside is provided with an eccentric locking nut and eccentric sleeve; both ends of TI worm respectively through the eccentric lock nut and eccentric sleeve, and through the bearing and the two rotating connection output cavity; rotary bearing inner ring is fixed on the output cavity, the outer ring arranged on the side wall of the outer circle of the involute and TI worm gear; rotary bearing outer ring is fixedly connected with the output tray. The new involute helical gear and the single enveloping worm precision transmission reducer of the utility model adopt the rotary bearing with ordinary involute helical teeth instead of the worm wheel, which has good economic performance. By adjusting the meshing clearance of the transmission system of the utility model accurately, the eccentric clutch and eccentric bushing can be precisely adjusted to achieve precise control of the transmission return and achieve the requirement of high transmission accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种新型渐开线斜齿轮与单包络蜗杆精密传动减速机
本技术属于光热发电领域，尤其是涉及一种精密传动减速机。
技术介绍
目前，塔式光热发电是利用小面积的定日镜，把太阳能聚集到塔顶的能量接受器上。每个定日镜跟踪太阳的装置,由方位角和仰俯角的两台减速机组成。随着绿色能源光热发电行业的高速发展，尤其是定日镜的面积不断增大，对其相应的各种配套产品性能的需求也不断提高。因此，研发设计了一种大面积定日镜的专用减速机来填补国内外市场的空白，变得尤为迫切。通常定日镜上的减速机，一般是蜗轮蜗杆传动，或是渐开线齿轮传动；这种减速机由于承载能力有限，只能满足小面积的定日镜。而大面积的定日镜要求减速机的承载能力大，强度高，精度高，这是一般减速机所不能满足的。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种新型渐开线斜齿轮与单包络蜗杆精密传动减速机，以解决现有技术中，定日镜减速机承载能力小，强度低的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：本技术提出一种新型渐开线斜齿轮与单包络蜗杆精密传动减速机，包括箱体，其包括输入腔和输出腔；输入腔，其内部安装有偏心锁母和偏心轴套；TI蜗杆的两端分别穿过偏心锁母和偏心轴套，且通过轴承与两者转动连接；输出腔，回转轴承的内圈固定于输出腔内部，外圈通过其外圆侧壁上设置的渐开线斜齿与TI蜗杆啮合；回转轴承的外圈上还固接有输出盘。进一步，所述输入腔为两端开口的筒形结构，其中部与所述输出腔连通；所述偏心锁母通过其外螺纹螺纹联接于输入腔的一端开口内，且该开口端可拆卸连接有左端盖；所述偏心轴套转动连接于输入腔的另一端开口内，且该开口端固接有右端盖；所述偏心锁母和偏心轴套的偏心内孔保持同心。进一步，所述偏心锁母靠近所述左端盖的一侧还安装有锁母，锁母通过外螺纹与所述输入腔螺纹联接；锁母与偏心锁母之间通过紧固件轴向连接。进一步，所述偏心锁母内侧端部与所述输入腔的内壁之间安装有调整垫。进一步，所述右端盖的外侧安装有输入驱动，输入驱动的输出轴穿过右端盖，并通过平键与所述TI蜗杆传动连接。进一步，所述TI蜗杆与偏心锁母之间安装有一对圆锥滚子轴承，两个圆锥滚子轴承之间安装有第一调整垫，TI蜗杆靠近圆锥滚子轴承的端部还固接有挡板；TI蜗杆与所述偏心轴套之间安装有深沟球轴承。进一步，所述回转轴承的内圈通过紧固件与所述输出腔的内壁固接，所述输出盘通过紧固件与回转轴承的端部固接。相对于现有技术，本技术所述的新型渐开线斜齿轮与单包络蜗杆精密传动减速机具有以下优势：本技术上述的新型渐开线斜齿轮与单包络蜗杆精密传动减速机，采用加工有普通渐开线斜齿的回转轴承代替蜗轮，在满足强度要求的前提下，不再采用传统的锡青铜、铝青铜或锌青铜等贵重有色合金；加工工艺简单，节约了制造成本，从而使这种传动具有良好的经济性。将回转轴承的外圈与渐开线斜齿轮合为一体，突破了传统的工艺，使结构更加简单紧凑。通过偏心锁母和偏心轴套对本技术的传动系统的啮合间隙进行精确调整，实现了对传动回差的精确控制，达到高传动精度的要求。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的新型渐开线斜齿轮与单包络蜗杆精密传动减速机的传动结构的主视向剖视图；图2为本技术实施例所述的新型渐开线斜齿轮与单包络蜗杆精密传动减速机的传动结构的右视向剖视图。附图标记说明：1-输出盘；2-回转轴承；3-箱体；4-左端盖；5-挡板；6-锁母；7-第一调整垫；8-偏心锁母；9-圆锥滚子轴承；10-调整垫；11-TI蜗杆；12-深沟球轴承；13-偏心轴套；14-右端盖；15-输入驱动。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-2，本技术提出一种新型渐开线斜齿轮与单包络蜗杆精密传动减速机，包括箱体3，其包括输入腔和输出腔；输入腔，其内部安装有偏心锁母8和偏心轴套13；TI蜗杆11的两端分别穿过偏心锁母8和偏心轴套13，且通过轴承与两者转动连接；输出腔，回转轴承2的内圈固定于输出腔内部，外圈通过其外圆侧壁上设置的渐开线斜齿与TI蜗杆11啮合；回转轴承2的外圈上还固接有输出盘1。输出盘1伸出输出腔，其上设有可供其他设备固接的安装结构。TI蜗杆传动是由渐开线斜齿轮和其包络的环面蜗杆组成。上述TI蜗杆11为单包络蜗杆。TI蜗杆11的螺旋升角设定在有效范围，使TI蜗杆11能够在传动运行中实现自锁功能。上述输入腔为两端开口的筒形结构，其中部与上述输出腔连通；上述偏心锁母8通过其外螺纹螺纹联接于输入腔的一端开口内，且该开口端可拆卸连接有左端盖4；上述偏心轴套13转动连接于输入腔的另一端开口内，且该开口端固接有右端盖14；上述偏心锁母8和偏心轴套13的偏心内孔保持同心。偏心轴套13通过紧固件与输入腔固定。上述偏心锁母8靠近所述左端盖4的一侧还安装有锁母6，锁母6通过外螺纹与所述输入腔螺纹联接；锁母6与偏心锁母8之间通过紧固件轴向连接。在安装时，将偏心轴套13和偏心锁母8的最高点调整在同一水平线上，保证两者的内孔同心。通过紧固件将偏心轴套13固定，避免其在设备运行时发生不可控的转动；通过锁母6将偏心锁母8固定，避免其在设备运行时发生不可控的转动。需要调整TI蜗杆11与回转轴承2外圈之间的间隙时，将左端盖4拆下，通过工具旋转偏心锁母8，在TI蜗杆11的带动下，偏心轴套13同步旋转，TI蜗杆11与回转轴承2之间的距离发生变化，即可达到调整TI蜗杆11与回转轴承2外圈之间的啮合间隙的目的。上述偏心锁母8内侧端部与上述输入腔的内壁之间安装有调整垫10。调整垫10可以调整TI蜗杆11与回转轴承2外圈啮合时的对中程度，确保本技术回转精度。上述右端盖14的外侧安装有输入驱动15，输入驱动15的输出轴穿过右端盖14，并通过平键与上述TI蜗杆11传动连接。输入驱动15的安装法兰通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型渐开线斜齿轮与单包络蜗杆精密传动减速机，其特征在于，包括：箱体(3)，其包括输入腔和输出腔；输入腔，其内部安装有偏心锁母(8)和偏心轴套(13)；TI蜗杆(11)的两端分别穿过偏心锁母(8)和偏心轴套(13)，且通过轴承与两者转动连接；输出腔，回转轴承(2)的内圈固定于输出腔内部，外圈通过其外圆侧壁上设置的渐开线斜齿与TI蜗杆(11)啮合；回转轴承(2)的外圈上还固接有输出盘(1)。

【技术特征摘要】
1.一种新型渐开线斜齿轮与单包络蜗杆精密传动减速机，其特征在于，包括：箱体(3)，其包括输入腔和输出腔；输入腔，其内部安装有偏心锁母(8)和偏心轴套(13)；TI蜗杆(11)的两端分别穿过偏心锁母(8)和偏心轴套(13)，且通过轴承与两者转动连接；输出腔，回转轴承(2)的内圈固定于输出腔内部，外圈通过其外圆侧壁上设置的渐开线斜齿与TI蜗杆(11)啮合；回转轴承(2)的外圈上还固接有输出盘(1)。2.根据权利要求1所述的新型渐开线斜齿轮与单包络蜗杆精密传动减速机，其特征在于：所述输入腔为两端开口的筒形结构，其中部与所述输出腔连通；所述偏心锁母(8)通过其外螺纹螺纹联接于输入腔的一端开口内，且该开口端可拆卸连接有左端盖(4)；所述偏心轴套(13)转动连接于输入腔的另一端开口内，且该开口端固接有右端盖(14)；所述偏心锁母(8)和偏心轴套(13)的偏心内孔保持同心。3.根据权利要求2所述的新型渐开线斜齿轮与单包络蜗杆精密传动减速机，其特征在于：所述偏心锁母(8)靠近所述左端盖(4)的一侧还安装有锁母(6)，锁母(6)通过外螺纹与所述输入腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜连印，
申请(专利权)人：中能天津智能传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12