一种两分区的自动铝钎焊预热马弗炉制造技术

本发明专利技术公开了一种两分区的自动铝钎焊预热马弗炉，所述钎焊预热马弗炉由低温预热区、高温预热区、电控系统组成；所述低温预热区和高温预热区分别由上加热系统、下加热系统、循环式炉膛、散热片、隔热材料、风扇、电机、支撑结构、保护罩、输送网带组成；电控系统由环境监测单元、环境控制单元和操作控制单元构成。本发明专利技术使工件通过预热段对流加热的效率更高、温度均匀性更好，使得工件在进入钎焊室时，其表面温度已经符合加工要求，节约了钎焊时间，同时工件的表面温度均匀性良好，提高了钎焊质量。

【技术实现步骤摘要】
一种两分区的自动铝钎焊预热马弗炉
本专利技术涉及一种钎焊马弗炉，尤其涉及一种自动铝钎焊预热马弗炉。
技术介绍
铝钎焊装置是将铝热交换器各零部件进行有效连接的设备，利用铝钎料合金熔点低于铝金属材料熔点这一特性进行焊接。钎料通常置于需要连接部位的焊接面附近或里面，在部件与焊接面之间及表面涂有铝钎焊剂，安装干燥后，部件在一定的惰性气体保护下加热至钎焊合金熔融而部件金属不融化的温度。所用的惰性气体一般为氮气。同时铝钎焊剂打破铝的氧化膜，让其熔融金属与不熔化的金属之间进行表面扩散，冷却后，钎料金属就会与部件接触面之间形成金属结合。现有的铝钎焊装置其结构主要包括:上件区、喷淋区、干燥区、钎焊区、预冷区、强冷区和下件区。产品经过喷淋区后，直接由常温状态进入钎焊区，这导致产品进入钎焊区后，还有一段升温的过程，升温过程可达钎焊时间的四分之一至三分之一。专利CN101913006公开了一种铝焊炉，但在喷淋段后对工件进行干燥，但并不进行预热，加热系统采用热辐射方法；专利ZL201520295150.X公开一种钎焊炉结构，炉膛内顶部均匀安装有顶部加热管，且顶部加热管的长度方向沿炉膛长度方向设置，且目的为焊接；专利ZL201520295268.2公开一种钎焊预热炉，并未采用分阶段预热方式提高效率对。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种两分区的自动铝钎焊预热马弗炉，工件通过预热段对流加热的效率更高、温度均匀性更好，提高了钎焊效率、质量。本专利技术的目的通过以下的技术方案来实现：一种两分区的自动铝钎焊预热马弗炉，该钎焊预热马弗炉由低温预热区、高温预热区、电控系统组成；所述低温预热区和高温预热区分别由上加热系统、下加热系统、循环式炉膛、散热片、隔热材料、风扇、电机、支撑结构、保护罩、输送网带组成；电控系统由环境监测单元、环境控制单元和操作控制单元构成。与现有技术相比，本专利技术的一个或多个实施例可以具有如下优点：该自动钎焊预热马弗炉使工件通过预热段对流加热的效率更高、温度均匀性更好，使得工件在进入钎焊室时，其表面温度已经符合加工要求，节约了钎焊时间，同时工件的表面温度均匀性良好，提高了钎焊质量。附图说明图1是低温分区沿进料方向的结构示意图；图2是高温分区沿进料方向的结构示意图；图3是加热系统与循环式炉膛的三维模型。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例及附图对本专利技术作进一步详细的描述。参见图1和图2所示，为低温分区沿进料方向的结构和高温区沿进料方向的结构，所述结构包括：上加热系统11、下加热系统12、循环式炉膛13、散热片14、隔热材料15、风扇16、电机17、支撑结构18、保护罩19、输送网带10组成；电控系统由环境监测单元、环境控制单元和操作控制单元构成。所述低温预热区中上加热系统和下加热系统为大功率加热系统，分别采用多根大功率加热管组成，实现工件的快速升温，其温度控制在350℃～450℃，优选为400℃；所述高温预热区中上加热系统和下加热系统为高稳定加热系统，分别采用多根小功率加热管组成，实现高温预热区稳定维持接近钎焊温度的状态，其温度控制在550℃～600℃，优选为580℃。所述环境监测单元包括低温区风机转速监测、低温区温度监测、高温区风机转速监测、高温区温度监测；所述环境控制单元包括低温区风机转速控制、低温区加热系统控制、高温区风机转速控制、高温区加热系统控制；所述操作控制单元包括前后炉门控制和链网速度控制。如图3所示为低温分区沿进料方向的结构和高温区沿进料方向的结构中上加热系统11、下加热系统12和循环式炉膛13形成的三维模型。虽然本专利技术所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本专利技术而采用的实施方式，并非用以限定本专利技术。任何本专利技术所属
内的技术人员，在不脱离本专利技术所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本专利技术的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种两分区的自动铝钎焊预热马弗炉，其特征在于，所述钎焊预热马弗炉由低温预热区、高温预热区、电控系统组成；所述低温预热区和高温预热区分别由上加热系统、下加热系统、循环式炉膛、散热片、隔热材料、风扇、电机、支撑结构、保护罩、输送网带组成；电控系统由环境监测单元、环境控制单元和操作控制单元构成；所述低温预热区中上加热系统和下加热系统为大功率加热系统，分别采用多根大功率加热管组成，实现工件的快速升温，其温度控制在350℃～450℃；所述高温预热区中上加热系统和下加热系统为高稳定加热系统，分别采用多根小功率加热管组成，实现高温预热区稳定维持接近钎焊温度的状态，其温度控制在550℃～600℃；所述环境监测单元包括低温区风机转速监测、低温区温度监测、高温区风机转速监测、高温区温度监测；所述环境控制单元包括低温区风机转速控制、低温区加热系统控制、高温区风机转速控制、高温区加热系统控制；所述操作控制单元包括前后炉门控制和链网速度控制；所述上加热系统、下加热系统和循环式炉膛成三维模型。

【技术特征摘要】
1.一种两分区的自动铝钎焊预热马弗炉，其特征在于，所述钎焊预热马弗炉由低温预热区、高温预热区、电控系统组成；所述低温预热区和高温预热区分别由上加热系统、下加热系统、循环式炉膛、散热片、隔热材料、风扇、电机、支撑结构、保护罩、输送网带组成；电控系统由环境监测单元、环境控制单元和操作控制单元构成；所述低温预热区中上加热系统和下加热系统为大功率加热系统，分别采用多根大功率加热管组成，实现工件的快速升温，其温度控制在350℃～450℃；所述高温...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟涛，林伟，
申请(专利权)人：揭阳市美度实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44