一种铝箔清洗切边设备制造技术

本发明专利技术公开了一种铝箔清洗切边设备，包括机座，所述机座一端设置有进料轴，所述进料轴下方设置有进料电机，所述进料电机一侧设置有进料动力轴，所述进料动力轴一侧设置有清洗机，所述清洗机保护清洗槽，所述清洗槽两端设置有铝箔传送棍，所述清洗槽内铝箔两侧设置有超声波震动板，所述清洗槽内充满清洗液，所述清洗机一侧设置有切边机，所述切边机包括液压油缸，上切板和下切板，所述下切板上设置有固定板。本发明专利技术通过安装清洗机和切边机，使设备加速运转，产生更多的生产效益，避免了清洗和切边需要两台机器进行，而导致的生产速度慢，成本高。使机器不仅对铝箔能清洗干净，而且能切出任意宽度尺寸的铝箔。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔清洗切边设备
本专利技术涉及一种铝生产设备，特别涉及一种铝箔清洗切边设备。
技术介绍
铝箔因其优良的特性，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等，通常用作其包装材料；电解电容器材料；建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料；还可以作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品的装潢商标等。在上述各种用途中，能最有效地发挥铝箔性能点的是作为包装材料。铝箔是柔软的金属薄膜，不仅具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味等优点，而且还因为其有优雅的银白色光泽，易于加工出各种色彩的美丽图案和花纹，因而更容易受到人们青睐。现有的铝箔在使用前必须进行切边和清洗，现有的切边和清洗需要通过切边机和清洗机两套设备进行，加工速度慢，并且现有的切边机采用的是往复式切边装置，是在冲床上设置由与切边制品同形的凹凸冲模组成，通过凹凸冲模对成型制品进行冲裁切边，一般由凹凸冲模冲裁切边，其模具必须采用整体结构，即将模具加工成与所切边制品相同的凹凸冲模，这种凹凸冲模，不仅对模具精度要求极高，加工生产制造成本大，而且安装调整对位困难，尤其是冲模刃口磨损后，只能更换整套模具，造成模具的浪费较大；另外，现有的清洗机对铝箔清洗不干净为此，我们提出一种铝箔清洗切边设备。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种铝箔清洗切边设备，通过安装清洗机和切边机，使设备加速运转，产生更多的生产效益，避免了清洗和切边需要两台机器进行，而导致的生产速度慢，成本高。使机器不仅对铝箔能清洗干净，而且能切出任意宽度尺寸的铝箔。通过安装超声波震动板，由于超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质，清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，连续不断的产生瞬间高压，就像一连患小爆炸一样不断冲击物件表面，破坏铝箔件表面的不溶性油污而使它们分散于清洗液中，当团休粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子即脱离，从而达到铝箔表面净化。通过安装上切板和下切板，在下切板上加工有凹槽，凹槽中配接有可更换的切刀，由于采用上述结构，不仅使切边模具结构变得非常简单，制造成本大大降低，刀片刃口磨损后，只需更换新刀片，而不需报废整个模具，大大降低了切边成本。可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种铝箔清洗切边设备，包括机座，所述机座一端设置有进料轴，所述进料轴下方设置有进料电机，所述进料电机一侧设置有进料动力轴，所述进料动力轴一侧设置有清洗机，所述清洗机保护清洗槽，所述清洗槽两端设置有铝箔传送棍，所述清洗槽内铝箔两侧设置有超声波震动板，所述清洗槽内充满清洗液，所述清洗机一侧设置有切边机，所述切边机包括液压油缸，上切板和下切板，所述下切板上设置有固定板，所述固定板上设置有下切板凸槽，所述下切板凸槽一端设置有切刀，所述切刀一端设置有下切板凹槽，所述机座另一端设置有收卷轴，所述收卷轴下方设置有出料电机，所述出料电机一侧设置有出料动力轴。进一步地，所述进料轴和收卷轴与进料动力轴和出料动力轴履带连接。进一步地，所述清洗液为液态乙烷所制作的清洗液。进一步地，所述进料动力轴和出料动力轴与进料电机和出料电机电性连接。进一步地，所述切刀为铬材质所制作的切刀。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.本专利技术通过安装清洗机和切边机，使设备加速运转，产生更多的生产效益，避免了清洗和切边需要两台机器进行，而导致的生产速度慢，成本高。使机器不仅对铝箔能清洗干净，而且能切出任意宽度尺寸的铝箔。2.本使用新型通过安装超声波震动板，由于超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质，清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，连续不断的产生瞬间高压，就像一连患小爆炸一样不断冲击物件表面，破坏铝箔件表面的不溶性油污而使它们分散于清洗液中，当团休粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子即脱离，从而达到铝箔表面净化。3.本专利技术通过安装上切板和下切板，在下切板上加工有凹槽，凹槽中配接有可更换的切刀，由于采用上述结构，不仅使切边模具结构变得非常简单，制造成本大大降低，刀片刃口磨损后，只需更换新刀片，而不需报废整个模具，大大降低了切边成本。附图说明图1为本专利技术一种铝箔清洗切边设备的整体结构示意图。图2为本专利技术一种铝箔清洗切边设备的清洗机结构示意图。图3为本专利技术一种铝箔清洗切边设备的切边机结构示意图。图4为本专利技术一种铝箔清洗切边设备的切边机内部切刀结构示意图。图中：1、机座；2、进料轴；3、进料电机；4、进料动力轴；5、清洗机；6、切边机；7、收卷轴；8、出料电机；9、出料动力轴；10、清洗槽；11、铝箔传送棍；12、超声波震动板；13、清洗液；14、液压油缸；15、上切板；16、下切板；17、固定板；18、下切板凸槽；19、切刀；20、下切板凹槽。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-4所示，一种铝箔清洗切边设备，包括机座1，所述机座1一端设置有进料轴2，所述进料轴2下方设置有进料电机3，所述进料电机3一侧设置有进料动力轴4，所述进料动力轴4一侧设置有清洗机5，所述清洗机5保护清洗槽10，所述清洗槽10两端设置有铝箔传送棍11，所述清洗槽10内铝箔两侧设置有超声波震动板12，所述清洗槽10内充满清洗液13，所述清洗机5一侧设置有切边机6，所述切边机6包括液压油缸14，上切板15和下切板16，所述下切板16上设置有固定板17，所述固定板17上设置有下切板凸槽18，所述下切板凸槽18一端设置有切刀19，所述切刀19一端设置有下切板凹槽20，所述机座1另一端设置有收卷轴7，所述收卷轴7下方设置有出料电机8，所述出料电机8一侧设置有出料动力轴9。其中，所述进料轴2和收卷轴7与进料动力轴4和出料动力轴9履带连接。其中，所述清洗液13为液态乙烷所制作的清洗液。其中，所述进料动力轴4和出料动力轴9与进料电机3和出料电机8电性连接。其中，所述切刀19为铬材质所制作的切刀。需要说明的是，本专利技术为一种铝箔清洗切边设备，包括机座1，所述机座1上设置有进料轴2和收卷轴7，所述进料轴2和收卷轴7由进料电机3和出料电机8通过进料动力轴4和出料动力轴9控制转动，通过安装清洗机5和切边机6，使设备加速运转，产生更多的生产效益，避免了清洗和切边需要两台机器进行，而导致的生产速度慢，成本高。使机器不仅对铝箔能清洗干净，而且能切出任意宽度尺寸的铝箔，所述清洗机5由清洗槽10、铝箔传送棍11、超声波震动板12和清洗液13组成，所述清洗液13为液态乙烷所制作的清洗液，可以裂解铝箔表面油渍，能更好的清洗铝箔表面，通过安装超声波震动板12，由于超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝箔清洗切边设备，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)一端设置有进料轴(2)，所述进料轴(2)下方设置有进料电机(3)，所述进料电机(3)一侧设置有进料动力轴(4)，所述进料动力轴(4)一侧设置有清洗机(5)，所述清洗机(5)保护清洗槽(10)，所述清洗槽(10)两端设置有铝箔传送棍(11)，所述清洗槽(10)内铝箔两侧设置有超声波震动板(12)，所述清洗槽(10)内充满清洗液(13)，所述清洗机(5)一侧设置有切边机(6)，所述切边机(6)包括液压油缸(14)，上切板(15)和下切板(16)，所述下切板(16)上设置有固定板(17)，所述固定板(17)上设置有下切板凸槽(18)，所述下切板凸槽(18)一端设置有切刀(19)，所述切刀(19)一端设置有下切板凹槽(20)，所述机座(1)另一端设置有收卷轴(7)，所述收卷轴(7)下方设置有出料电机(8)，所述出料电机(8)一侧设置有出料动力轴(9)。

【技术特征摘要】
1.一种铝箔清洗切边设备，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)一端设置有进料轴(2)，所述进料轴(2)下方设置有进料电机(3)，所述进料电机(3)一侧设置有进料动力轴(4)，所述进料动力轴(4)一侧设置有清洗机(5)，所述清洗机(5)保护清洗槽(10)，所述清洗槽(10)两端设置有铝箔传送棍(11)，所述清洗槽(10)内铝箔两侧设置有超声波震动板(12)，所述清洗槽(10)内充满清洗液(13)，所述清洗机(5)一侧设置有切边机(6)，所述切边机(6)包括液压油缸(14)，上切板(15)和下切板(16)，所述下切板(16)上设置有固定板(17)，所述固定板(17)上设置有下切板凸槽(18)，所述下切板凸槽(18)一端设置有切刀(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁慧，丁超，
申请(专利权)人：东莞华南设计创新院，
类型：发明
国别省市：广东,44