热剥离聚乙烯薄膜胶带生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了热剥离聚乙烯薄膜胶带生产设备，包括生产设备主体，所述生产设备主体的底端安装有基板，且所述基板与生产设备主体固定连接，所述生产设备主体的侧面安装有多个均匀分布的涂布筒，所述涂布筒的底端安装有压合器，所述压合器的底端安装有多个均匀分布的活动排架，所述活动排架的顶端安装有加热锟，该种热剥离聚乙烯薄膜胶带生产设备，安装了加热锟，加热锟以高效的滚动加热处理，对聚乙烯薄膜进行360度无死角加热处理，有利于提高热剥离聚乙烯薄膜胶带生产设备的工作效率，安装了胶带卷锟，在胶带的生产完成后，由胶带卷锟进行胶带卷曲处理，减少了胶带后期操作步骤，有利于减轻工作人员的工作负担。

Production equipment of heat stripping polyethylene film adhesive tape

The utility model discloses thermal exfoliation of polyethylene film tape production equipment, including the main production equipment, the main production equipment is arranged at the bottom of the substrate, and the substrate is fixedly connected with the main production equipment, the production side of the device main body is provided with a plurality of coated tube evenly distributed, the coated tube the bottom end is provided with a pressing device, a pressing device is arranged at the bottom of a uniform distribution of activity arrangement, the movable shelf is provided with a heating and heat release of polyethylene film tape production equipment, installation of heating and heat to Kun Kun, efficient rolling heat treatment. The polyethylene film is 360 degree dead heat treatment is helpful to improve the thermal exfoliation of polyethylene film tape production equipment efficiency, installation of adhesive tape in the tape and the completion of production, by the adhesive tape roll The tape crimping process can reduce the late operation steps of the belt and reduce the working burden of the staff.

【技术实现步骤摘要】
热剥离聚乙烯薄膜胶带生产设备
本技术涉及胶带生产设备
，具体为热剥离聚乙烯薄膜胶带生产设备。
技术介绍
所谓胶带生产设备，热剥离胶带是21世纪初形成的一种新型胶带，其原理是在胶带中添加一定量的热膨胀微球，由于热膨胀微球外壳为高分子聚合物(丙烯睛共聚物)，内部是碳氢化合物，其在受热(80-150℃)情况下，外壳软化，碳氢化合物由液态气化，从而使外壳膨胀增大，从而使得胶粘剂粘性降低，达到胶带与被粘物品易于脱落的目的，其被广泛应用在贴片电感、电容等行业。但现有的胶带生产设备，在对聚乙烯薄膜材料进行加热处理时，由于胶带生产设备的加热性能差，导致胶带生产设备的工作效率降低，且胶带生产完成后的后期加工步骤繁杂，提高工作人员的工作负担。所以，如何设计热剥离聚乙烯薄膜胶带生产设备，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供热剥离聚乙烯薄膜胶带生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：热剥离聚乙烯薄膜胶带生产设备，包括生产设备主体，所述生产设备主体的底端安装有基板，且所述基板与生产设备主体固定连接，所述生产设备主体的侧面安装有多个均匀分布的涂布筒，所述涂布筒的底端安装有压合器，所述压合器的底端安装有多个均匀分布的活动排架，所述活动排架的顶端安装有加热锟，所述活动排架与生产设备主体活动连接，所述加热锟的侧面安装有储液器，所述储液器的侧面安装有多个均匀分布的定距调节盒，所述定距调节盒与生产设备主体固定连接，所述定距调节盒的顶端设有圆孔，所述定距调节盒的底端安装有放置台，所述生产设备主体的内部安装有胶带卷锟，所述胶带卷锟的侧面安装有多个均匀分布的冷凝器，且所述冷凝器与生产设备主体固定连接，所述压合器嵌入设置在所述生产设备主体中，并与所述加热锟信号连接。进一步的，所述压合器的侧面安装有弹簧轴，且所述压合器与弹簧轴固定连接。进一步的，所述胶带卷锟的一侧安装有连轴，且所述胶带卷锟与生产设备主体通过连轴固定连接。进一步的，所述生产设备主体的侧面安装有多个均匀分布的操作键，且所述操作键与生产设备主体电性连接。进一步的，所述加热锟的侧面安装有加热锟基座，且所述加热锟与生产设备主体通过加热锟基座活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种热剥离聚乙烯薄膜胶带生产设备，安装了加热锟，加热锟以高效的滚动加热处理，对聚乙烯薄膜进行360度无死角加热处理，有利于提高热剥离聚乙烯薄膜胶带生产设备的工作效率，安装了胶带卷锟，在胶带的生产完成后，由胶带卷锟进行胶带卷曲处理，减少了胶带后期操作步骤，有利于减轻工作人员的工作负担，安装了弹簧轴，能在压合器工作完成后，自动使压合器恢复原始工作状态，有利于降低热剥离聚乙烯薄膜胶带生产设备对电力资源的损耗。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的胶带卷锟局部结构示意图；图中：1-涂布筒；2-压合器；3-生产设备主体；4-弹簧轴；5-加热锟基座；6-储液器；7-圆孔；8-定距调节盒；9-放置台；10-基板；11-操作键；12-加热锟；13-活动排架；14-胶带卷锟；15-连轴；16-冷凝器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：热剥离聚乙烯薄膜胶带生产设备，包括生产设备主体3，所述生产设备主体3的底端安装有基板10，且所述基板10与生产设备主体3固定连接，所述生产设备主体3的侧面安装有多个均匀分布的涂布筒1，所述涂布筒1的底端安装有压合器2，所述压合器2的底端安装有多个均匀分布的活动排架13，所述活动排架13的顶端安装有加热锟12，所述活动排架13与生产设备主体3活动连接，所述加热锟12的侧面安装有储液器6，所述储液器6的侧面安装有多个均匀分布的定距调节盒8，所述定距调节盒8与生产设备主体3固定连接，所述定距调节盒8的顶端设有圆孔7，所述定距调节盒8的底端安装有放置台9，所述生产设备主体3的内部安装有胶带卷锟14，所述胶带卷锟14的侧面安装有多个均匀分布的冷凝器16，且所述冷凝器16与生产设备主体3固定连接，所述压合器2嵌入设置在所述生产设备主体3中，并与所述加热锟12信号连接，所述压合器2能有效地将胶带进行压合处理。进一步的，所述压合器2的侧面安装有弹簧轴4，且所述压合器2与弹簧轴4固定连接，加固了压合器2，有利于延长压合器2的使用周期。进一步的，所述胶带卷锟14的一侧安装有连轴15，且所述胶带卷锟14与生产设备主体3通过连轴15固定连接，使胶带卷锟14更为牢固，有利于延长胶带卷锟14的使用寿命。进一步的，所述生产设备主体3的侧面安装有多个均匀分布的操作键11，且所述操作键11与生产设备主体3电性连接，加快了生产设备主体3的电路传输速度，有利于提高生产设备主体3的工作效率。进一步的，所述加热锟12的侧面安装有加热锟基座5，且所述加热锟12与生产设备主体3通过加热锟基座5活动连接，方便了加热锟12的活动，能更好的对聚乙烯薄膜进行加热剥离处理。工作原理：首先，使用人员将热剥离聚乙烯薄膜胶带生产设备通过生产设备主体3底端的基板10水平放置在地面上，再通过生产设备主体3侧面的加热锟基座5，将聚乙烯薄膜材料放入到生产设备主体3内，完成后，按下操作键11，生产设备主体3接通电路，使热剥离聚乙烯薄膜胶带生产设备进入工作状态，在使用过程中，生产设备主体3为加热锟12传输电流，加热锟12将电能转换为热能，开始对聚乙烯薄膜材料进行加热处理，将聚乙烯从聚乙烯薄膜材料上剥离，由于压合器2嵌入设置在生产设备主体3中，并与加热锟12信号连接，压合器2感应到剥离工序完成后，开始将聚乙烯与塑料膜进行压合处理，压合形成的胶带进入到涂布筒1进行颜色调和，定距调节盒8对胶带进行裁剪，最后由胶带卷锟14对胶带进行卷曲处理，且冷凝器16在胶带的卷曲过程中对胶带进行降温处理，完成处理后，成型的胶带置于放置台9上。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
热剥离聚乙烯薄膜胶带生产设备，包括生产设备主体(3)，其特征在于：所述生产设备主体(3)的底端安装有基板(10)，且所述基板(10)与生产设备主体(3)固定连接，所述生产设备主体(3)的侧面安装有多个均匀分布的涂布筒(1)，所述涂布筒(1)的底端安装有压合器(2)，所述压合器(2)的底端安装有多个均匀分布的活动排架(13)，所述活动排架(13)的顶端安装有加热锟(12)，所述活动排架(13)与生产设备主体(3)活动连接，所述加热锟(12)的侧面安装有储液器(6)，所述储液器(6)的侧面安装有多个均匀分布的定距调节盒(8)，所述定距调节盒(8)与生产设备主体(3)固定连接，所述定距调节盒(8)的顶端设有圆孔(7)，所述定距调节盒(8)的底端安装有放置台(9)，所述生产设备主体(3)的内部安装有胶带卷锟(14)，所述胶带卷锟(14)的侧面安装有多个均匀分布的冷凝器(16)，且所述冷凝器(16)与生产设备主体(3)固定连接，所述压合器(2)嵌入设置在所述生产设备主体(3)中，并与所述加热锟(12)信号连接。

【技术特征摘要】
1.热剥离聚乙烯薄膜胶带生产设备，包括生产设备主体(3)，其特征在于：所述生产设备主体(3)的底端安装有基板(10)，且所述基板(10)与生产设备主体(3)固定连接，所述生产设备主体(3)的侧面安装有多个均匀分布的涂布筒(1)，所述涂布筒(1)的底端安装有压合器(2)，所述压合器(2)的底端安装有多个均匀分布的活动排架(13)，所述活动排架(13)的顶端安装有加热锟(12)，所述活动排架(13)与生产设备主体(3)活动连接，所述加热锟(12)的侧面安装有储液器(6)，所述储液器(6)的侧面安装有多个均匀分布的定距调节盒(8)，所述定距调节盒(8)与生产设备主体(3)固定连接，所述定距调节盒(8)的顶端设有圆孔(7)，所述定距调节盒(8)的底端安装有放置台(9)，所述生产设备主体(3)的内部安装有胶带卷锟(14)，所述胶带卷锟(14)的侧面安装有多个均匀分布的冷凝器(16)，且所述冷凝器(16)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘燕，
申请(专利权)人：江苏百瑞尔包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32