一种改性PBAT造粒装置及其发泡材料的制备方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种改性PBAT造粒装置及其发泡材料的制备方法，涉及造粒机械技术领域，包括冷却板轨；所述冷却板轨右端底安装一处筛板；所述侧支架上安装有一处烘干装置，侧支架的右端安装有一处切粒装置，侧支架的外侧安装有一处往复装置；本发明专利技术提高对长条状原料的移动性，避免长条状原料在冷却板轨内堆积而影响其输送通过性，切粒装置提高了对长条状原料进行切粒的平顺性以及切粒效率，烘干装置避免了切粒时原料粘连于刀片或导向座的前端面上，且能够对切粒后的原料进行烘干处理，提高切粒料存放的干燥度，往复装置配合筛板能够对制备后的原料粒进行批次标准筛选，通过提高了筛选的速率，避免了制备后的原料过多堆积于筛板上而造成筛板堵塞的问题。造成筛板堵塞的问题。造成筛板堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种改性PBAT造粒装置及其发泡材料的制备方法


[0001]本专利技术属于造粒机械
，更具体地说，特别涉及一种改性PBAT造粒装置及其发泡材料的制备方法。

技术介绍

[0002]造粒机是一种用于将物料制造成特定颗粒形状的成型机械；市场上的造粒机一般包括依序连接的切粒机，挤出机，冷却机构，打包机构；加工颗粒在从挤出机输出端挤出后通过输送带进入冷却机构进行冷却；随后输送至打包机构进行收集打包。
[0003]现有类似的改性PBAT造粒装置及其发泡材料的制备方法在使用时，经挤出机产出的长条状原料的移动性不高，长条状原料在冷却板轨内堆积容易影响其输送通过性，长条状原料进行切粒时的平顺性以及切粒效率不佳，且切粒时原料易粘连于刀片或导向座的前端面上，切粒后的原料潮湿，影响切粒料存放的干燥度，制备后的原料粒无法进行批次标准筛选，筛选的速率不高，且制备后的原料过多堆积于筛板上容易造成筛板堵塞的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种改性PBAT造粒装置及其发泡材料的制备方法，以解决现有类似经挤出机产出的长条状原料的移动性不高，长条状原料在冷却板轨内堆积容易影响其输送通过性，长条状原料进行切粒时的平顺性以及切粒效率不佳，且切粒时原料易粘连于刀片或导向座的前端面上，切粒后的原料潮湿，影响切粒料存放的干燥度，制备后的原料粒无法进行批次标准筛选，筛选的速率不高，且制备后的原料过多堆积于筛板上容易造成筛板堵塞的问题。
[0005]本专利技术改性PBAT造粒装置及其发泡材料的制备方法的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种改性PBAT造粒装置及其发泡材料的制备方法，包括冷却板轨；所述冷却板轨中间设槽且内置冷却水，冷却板轨的左端设有一处导向辊，冷却板轨的右端设有一处驱向辊组件，驱向辊组件的右端固定安装有一处导向座，导向座上开设有导向孔，冷却板轨的右端为一处侧支架，且侧支架的底端为一处筛板，冷却板轨的左端为一处挤出器；所述侧支架上安装有一处烘干装置，侧支架的右端安装有一处切粒装置，侧支架的外侧安装有一处往复装置，侧支架的底端安装有一处收集仓，且收集仓底端安装有一处收集水箱；所述挤出器的顶端为一处入料口，入料口的内部底端驱动安装有两处粉碎轴，挤出器内部相应安装有加热板，挤出器的左端为挤出轴体；还包括形状控制组件；所述的形状控制组件通过按规律改变所述的挤出轴体上孔的孔径大小的方式将挤出的原料条的形状改变为葫芦形；
所述的形状控制组件包括中心齿轮和挤压单元；所述的中心齿轮定位在所述的挤出轴体上，用于驱动所述的挤压单元的运行；所述的挤压单元的数量与所述的挤出轴体上的挤出孔的数量相同，均与所述的中心齿轮相接触；所述的挤压单元包括转动齿圈、滑动杆、滑动杆驱动凸起、滑动杆定位组件、施力弹簧和杆头弧形板；所述的转动齿圈在所述的中心齿轮的驱动下，可转动固定连接在所述的挤出轴体上，所述的转动齿圈上定位有滑动杆驱动凸起，滑动杆驱动凸起定位在所述的转动齿圈的内壁上，为弧形凸起，数量为多个，用于驱动所述的滑动杆的滑动进而实现对原料条的挤压；所述的滑动杆的数量为多个；所述的滑动杆定位组件将所述的滑动杆滑动定位在所述的挤出轴体上，起导向作用；所述的滑动杆定位组件包括施力弹簧，所述的施力弹簧定位在所述的滑动杆上，用于赋予所述的滑动杆朝向所述的滑动杆驱动凸起滑动的趋势。
[0006]进一步的，所述加热装置包括有：加热器，加热器安装于侧支架的外端处；加热轴套，加热轴套转动安装于导热轴体上，且加热轴套通过线路连接在加热器上。
[0007]优选的，还包括清刀组件；所述的清刀组件包括滚动柱形轮、轮子支架和制冷组件；所述的滚动柱形轮通过所述的轮子支架可转动固连接在所述的导向座上；在所述的刀片转动时将其上粘连的PBAT刮除；所述的滚动柱形轮上定位有轮体切割凸起，所述的轮体切割凸起为环形，数量为多个，材质为熔点高于PBAT至摄氏度的塑料，套装在所述的滚动柱形轮上且等间距设置；所述的轮体切割凸起用于将刀片粘连的PBAT切成小条；所述的制冷组件用于降低所述的滚动柱形轮的温度进而在滚动柱形轮与刀片接触时将刀片粘连的PBAT冷却使之凝固进而脱离刀片。
[0008]优选的，还包括清刀组件；所述的滚动柱形轮包括内置柱、外置管、第一尼龙布和第二尼龙布；所述的内置柱定位在所述的轮子支架上，所述的外置管套装在所述的内置柱上；所述的内置柱和外置管之间定位有第一尼龙布和第二尼龙布；第一尼龙布和第二尼龙布的摩擦产生静电，将切成小条的PBAT吸引在所述的滚动柱形轮上；所述的清刀组件还包括吸尘装置；所述的吸尘装置定位在所述的轮子支架上，用于吸走剥离的切成小条的PBAT。
[0009]进一步的，所述侧支架的内壁左右端各开设有一处长滑槽，筛板表面呈阵列式开设有筛孔，筛板的左右端分别滑动安装于侧支架内壁左右端的长滑槽上。
[0010]进一步的，所述切粒装置包括有：驱动电机，驱动电机固定安装于侧支架的外端；
隔热轴体，隔热轴体驱动安装于驱动电机的传动轴顶端，隔热轴体的前端为导热轴体；刀片安装于导热轴体的前端，且刀片的外表面置于导向座的外表面处；加热装置，加热装置转动安装于导热轴体上。
[0011]进一步的，所述往复装置包括有：安装架，安装架固定安装于侧支架的外端，且安装架的底端固定安装有一处往复电机；转动盘，转动盘的右端驱动安装于往复电机的右端，且转动盘的左端表面远离圆心处设有一处转杆；连接杆，连接杆的右端转动安装于转动盘左端表面远离圆心处的转杆上，连接杆的左端转动安装于筛板的外端中心处。
[0012]进一步的，所述烘干装置包括有：进气扇，进气扇固定安装在侧支架的左侧顶端；连接风管，连接风管连通安装于进气扇的左端；安装风箱，安装风箱内部中空且上端连接于连接风管的底端，安装风箱固定安装于侧支架的顶端，且安装风箱置于导向座前端面的正上方。
[0013]进一步的，所述侧支架的内部左右端分别呈阵列式排列固定安装有多处从振块，筛板的顶面左右端分别呈阵列式排列固定安装有多处主振块，且主振块的外端贴合于侧支架的内壁，且主振块置于相邻两从振块之间。
[0014]进一步的，所述驱向辊组件包括有：驱向辊轴，驱向辊轴共设有两处，两处驱向辊轴呈上下方安装，且两处驱向辊轴分别转动安装于冷却板轨两端的转动耳板上；齿轮，齿轮共设有两处，且两处齿轮分别固定安装于驱向辊轴的左端，且两处齿轮啮合传动连接；驱向电机，驱向电机固定安装于冷却板轨的左端，且驱向电机的传动轴驱动安装于下端的齿轮外侧。
[0015]进一步的，所述收集水箱的右侧底端设有一处出水管，收集水箱的顶端左右两侧各开设有一处安装滑槽，收集仓的底端左右两侧各固定安装有一处长滑块，且收集水箱顶端左右两侧的安装滑槽分别滑动安装于收集仓底端左右两侧的长滑块上，收集仓的底端为一处沥水板。
[0016]进一步的，改性PBAT发泡材料的造粒制备方法包括以下步骤：原料投放入挤出器顶端的入料口，粉碎轴对原料进行粉碎，原料通过挤出器进行融化然后经挤出轴体挤出为长条状；长条状的原料置于冷却板轨左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性PBAT造粒装置，其特征在于：改性PBAT造粒装置，包括冷却板轨（1）；所述冷却板轨（1）中间设槽且内置冷却水，冷却板轨（1）的左端设有一处导向辊（101），冷却板轨（1）的右端设有一处驱向辊组件（102），驱向辊组件（102）的右端固定安装有一处导向座（103），导向座（103）上开设有导向孔（1031），冷却板轨（1）的右端为一处侧支架（104），且侧支架（104）的底端为一处筛板（105），冷却板轨（1）的左端为一处挤出器（2）；所述侧支架（104）上安装有一处烘干装置（3），侧支架（104）的右端安装有一处切粒装置（4），侧支架（104）的外侧安装有一处往复装置（5），侧支架（104）的底端安装有一处收集仓（6），且收集仓（6）底端安装有一处收集水箱（7）；所述挤出器（2）的顶端为一处入料口（201），入料口（201）的内部底端驱动安装有两处粉碎轴（2011），挤出器（2）内部相应安装有加热板，挤出器（2）的左端为挤出轴体（202）。2.如权利要求1所述改性PBAT造粒装置，其特征在于，还包括形状控制组件（8）；所述的形状控制组件（8）通过按规律改变所述的挤出轴体（202）上孔的孔径大小的方式将挤出的原料条（809）的形状改变为葫芦形；所述的形状控制组件（8）包括中心齿轮（801）和挤压单元（803）；所述的中心齿轮（801）定位在所述的挤出轴体（202）上，用于驱动所述的挤压单元（803）的运行；所述的挤压单元（803）的数量与所述的挤出轴体（202）上的挤出孔的数量相同，均与所述的中心齿轮（801）相接触；所述的挤压单元（803）包括转动齿圈（803）、滑动杆（804）、滑动杆驱动凸起（805)、滑动杆定位组件（806）、施力弹簧（807）和杆头弧形板(808)；所述的转动齿圈（803）在所述的中心齿轮（801）的驱动下，可转动固定连接在所述的挤出轴体（202）上，所述的转动齿圈（803）上定位有滑动杆驱动凸起(805)，滑动杆驱动凸起(805)定位在所述的转动齿圈（803）的内壁上，为弧形凸起，数量为多个，用于驱动所述的滑动杆（804）的滑动进而实现对原料条（809）的挤压；所述的滑动杆（804）的数量为多个；所述的滑动杆定位组件（806）将所述的滑动杆（804）滑动定位在所述的挤出轴体（202）上，起导向作用；所述的滑动杆定位组件（806）包括施力弹簧（807），所述的施力弹簧（807）定位在所述的滑动杆（804）上，用于赋予所述的滑动杆（804）朝向所述的滑动杆驱动凸起(805)滑动的趋势。3.如权利要求1所述改性PBAT造粒装置，其特征在于，所述驱向辊组件（102）包括有：驱向辊轴（1021），驱向辊轴（1021）共设有两处，两处驱向辊轴（1021）呈上下方安装，且两处驱向辊轴（1021）分别转动安装于冷却板轨（1）两端的转动耳板（1024）上；齿轮（1022），齿轮（1022）共设有两处，且两处齿轮（1022）分别固定安装于驱向辊轴（1021）的左端，且两处齿轮（1022）啮合传动连接；驱向电机（1023），驱向电机（1023）固定安装于冷却板轨（1）的左端，且驱向电机（1023）的传动轴驱动安装于下端的齿轮（1022）外侧；所述切粒装置（4）包括有：驱动电机（401），驱动电机（401）固定安装于侧支架（104）的外端；隔热轴体（402），隔热轴体（402）驱动安装于驱动电机（401）的传动轴顶端，隔热轴体
（402）的前端为导热轴体（403）；刀片（404）安装于导热轴体（403）的前端，且刀片（404）的外表面置于导向座（103）的外表面处；加热装置（405），加热装置（405）转动安装于导热轴体（403）上；所述加热装置（405）包括有：加热器（4051），加热器（4051）安装于侧支架（104）的外端处；加热轴套（4052），加热轴套（4052）转动安装于导热轴体（403）上，且加热轴套（4052）通过线路连接在加热器（4051）上。4.如权利要求3所述改性PBAT造粒装置，其特征在于，还包括清刀组件（9）；所述的清刀组件（9）包括滚动柱形轮（901）、轮子支架（902）和制冷组件（909）；所述的滚动柱形轮（901）通过所述的轮子支架（902）可转动固连接在所述的导向座（103）上；在所述的刀片（404）转动时将其上粘连的PBAT刮除；所述的滚动柱形轮（901）上定位有轮体切割凸起（903），所述的轮体切割凸起（903）为环形，数量为多...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘燕，
申请(专利权)人：江苏百瑞尔包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：