用于尼龙材料生产用造粒机制造技术

本发明专利技术公开了用于尼龙材料生产用造粒机，涉及造粒机的技术领域，造粒机包括对尼龙带进行切割造粒的切割装置，所述切割装置由外壳、进料板、出料板、转动设置于外壳内部的主动辊、与主动辊配合使用的从动辊和用于驱动主动辊与从动辊的驱动装置组成。本发明专利技术中，在主动辊外壁的限位槽内填充有海绵垫，由于从动辊与主动辊结构相同，从而可较好的夹持尼龙带，避免尼龙带掉落，同时可较好的为尼龙带表面进行干燥处理。燥处理。燥处理。

【技术实现步骤摘要】
用于尼龙材料生产用造粒机


[0001]本专利技术涉及造粒机的
，尤其涉及用于尼龙材料生产用造粒机。

技术介绍

[0002]造粒机可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，根据结构和工作原理又可将其分为不同的种类。
[0003]造粒机在生产制造中先通过挤出机对尼龙材料进行融化，然后融化后的尼龙材料从定型装置中挤出，形成长条状的尼龙带，之后尼龙带进入冷却水槽，对尼龙带进行冷却定型，冷却之后的尼龙带进入切割机中形成颗粒；由于尼龙带需要先经过冷却水槽进行冷却定型，从而导致切割出来的尼龙颗粒表面带有大量水渍，这些水渍不断堆积，不仅加重整体的重量，增加了工人搬运的负担，而且需要后续干燥，增加时间成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的用于尼龙材料生产用造粒机。
[0005]为了实现上述目的，本用于尼龙材料生产用造粒机采用了如下技术方案：造粒机包括对尼龙带进行切割造粒的切割装置，所述切割装置由外壳、进料板、出料板、转动设置于外壳内部的主动辊、与主动辊配合使用的从动辊和用于驱动主动辊与从动辊的驱动装置组成；所述主动辊包括外筒，所述外筒的外壁开设有多个用于限制尼龙条位置的限位槽，每个所述限位槽的内部均匀分布有多个切割刀，所述切割刀之间设置有海绵垫，所述外筒的外壁对应海绵垫的位置开设有气孔，所述外筒的内部设置有用于干燥海绵垫的第一干燥装置，所述第一干燥装置的一侧连接有为第一干燥装置提供干燥热风的鼓风装置；所述从动辊与主动辊结构构造相同。
[0006]进一步，所述第一干燥装置包括转动设置于外筒内部的内筒，所述内筒的上端通过导流管连接有多个第一气罩，所述内筒的下端通过导流管连接有多个第二气罩，所述第二气罩设置于靠近出料端的位置，所述第一气罩和第二气罩对应限位槽气孔位置分别开设有多组。
[0007]进一步，所述鼓风装置包括安装于外壳上端的风泵，所述风泵的出风端连接有干燥箱，所述干燥箱的内部设置有硅藻泥，所述干燥箱连接有加热管，所述加热管的出风端连接有第一风管，所述第一风管对应内筒的位置设置有第二风管，所述第二风管贯穿内筒并与之转动设置，所述第二风管与内筒连通，并且第二风管与内筒固定连接。
[0008]进一步，所述海绵垫对气孔的位置开设有v型孔，所述v型孔尖角端与气孔连通。
[0009]进一步，所述驱动装置包括安装于主动辊一侧转轴的主动齿轮、安装于从动辊一侧转轴的从动齿轮和驱动主动齿轮旋转的电机，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述
电机的输出轴与主动齿轮的转轴连接。
[0010]进一步，所述从动辊内部设置有第二干燥装置，所述第二干燥装置与第一干燥装置为镜像设置。
[0011]进一步，所述进料板的上端设置有多个转动辊，所述转动辊的外壁套设有布料。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：本专利技术中，在主动辊外壁的限位槽内填充有海绵垫，由于从动辊与主动辊结构相同，从而可较好的夹持尼龙带，避免尼龙带掉落，同时可较好的为尼龙带表面进行干燥处理。
附图说明
[0013]图1为本专利技术提出的用于尼龙材料生产用造粒机的整体示意图；图2为本专利技术提出的用于尼龙材料生产用造粒机的切割装置内部的示意图；图3为本专利技术提出的用于尼龙材料生产用造粒机的进料板和出料板的结构示意图；图4为本专利技术提出的用于尼龙材料生产用造粒机的主动辊和从动辊的结构示意图。
[0014]图中：1、切割装置；101、外壳；2、进料板；201、转动辊；3、出料板；4、主动辊；401、外筒；402、切割刀；403、海绵垫；4031、v型孔；404、限位槽；5、从动辊；6、鼓风装置；601、风泵；602、干燥箱；603、第一风管；604、第二风管；605、加热管；7、驱动装置；701、电机；702、主动齿轮；703、从动齿轮；8、第一干燥装置；801、内筒；802、第一气罩；803、第二气罩；9、第二干燥装置。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0017]参照图1
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4，用于尼龙材料生产用造粒机，造粒机包括对尼龙带进行切割造粒的切割装置1，切割装置1由外壳101、进料板2、出料板3、转动设置于外壳101内部的主动辊4、与主动辊4配合使用的从动辊5和用于驱动主动辊4与从动辊5的驱动装置7组成；主动辊4包括外筒401，外筒401的外壁开设有多个用于限制尼龙条位置的限位槽404，每个限位槽404的内部均匀分布有多个切割刀402，切割刀402之间设置有海绵垫403，外筒401的外壁对应海绵垫403的位置开设有气孔，外筒401的内部设置有用于干燥海绵垫403的第一干燥装置8，第一干燥装置8的一侧连接有为第一干燥装置8提供干燥热风的鼓风装置6；从动辊5与主动辊4结构构造相同；在实际应用中，尼龙材料先放入挤出机内，在挤出机内将尼龙材料融化，然后融化后的尼龙材料从定型装置中挤出，形成长条状的尼龙带，之后尼龙带进入冷却水槽，对尼龙
带进行冷却定型，将冷却之后的尼龙带进入切割装置1内，尼龙带放在主动辊4和从动辊5之间的限位槽404内，限位槽404内填充有海绵垫403，由于从动辊5与主动辊4结构相同，从而可较好的夹持尼龙带，避免尼龙带掉落，同时可较好的为尼龙带表面进行干燥处理；在工作时通过海绵垫403带动尼龙带运动，在主动辊4外壁设置有切割刀402，由于从动辊5与主动辊4结构相同，从而在切割刀402的配合使用下将尼龙带切断形成颗粒。
[0018]进一步，第一干燥装置8包括转动设置于外筒401内部的内筒801，内筒801的上端通过导流管连接有多个第一气罩802，内筒801的下端通过导流管连接有多个第二气罩803，第二气罩803设置于靠近出料端的位置，第一气罩802和第二气罩803对应限位槽404气孔位置分别开设有多组；海绵垫403对气孔的位置开设有v型孔4031，v型孔4031尖角端与气孔连通；在实际应用中，通过导流管将内筒801中的热风导向第一气罩802和第二气罩803，当热风从第一气罩802中排出时可较好的为外筒401表面海绵垫403进行风干，从而可持续吸收尼龙带表面的水渍；当热风从第二气罩803中排出时，由于第二气罩803是间歇的为外筒401外壁右下端的海绵垫403中v型孔4031吹气，当v型孔4031经过第二气罩803时，v型孔4031突然进气，可较好的将粘附在外筒401外壁的尼龙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于尼龙材料生产用造粒机，其特征在于，造粒机包括对尼龙带进行切割造粒的切割装置（1），其特征在于，所述切割装置（1）由外壳（101）、进料板（2）、出料板（3）、转动设置于外壳（101）内部的主动辊（4）、与主动辊（4）配合使用的从动辊（5）和用于驱动主动辊（4）与从动辊（5）的驱动装置（7）组成；所述主动辊（4）包括外筒（401），所述外筒（401）的外壁开设有多个用于限制尼龙条位置的限位槽（404），每个所述限位槽（404）的内部均匀分布有多个切割刀（402），所述切割刀（402）之间设置有海绵垫（403），所述外筒（401）的外壁对应海绵垫（403）的位置开设有气孔，所述外筒（401）的内部设置有用于干燥海绵垫（403）的第一干燥装置（8），所述第一干燥装置（8）的一侧连接有为第一干燥装置（8）提供干燥热风的鼓风装置（6）；所述从动辊（5）与主动辊（4）结构构造相同；所述第一干燥装置（8）包括转动设置于外筒（401）内部的内筒（801），所述内筒（801）的上端通过导流管连接有多个第一气罩（802），所述内筒（801）的下端通过导流管连接有多个第二气罩（803），所述第二气罩（803）设置于靠近出料端的位置，所述多个第一气罩（802和多个第二气罩（803）与多个404分别对应设置。2.根据权利要求1所述的用于尼龙材料生产用造粒机，其特征在于，所述鼓风装置（6）包括安装于外壳（101）上端的风泵（601...

【专利技术属性】
技术研发人员：任永德，程伟涛，孙斌，许兵，张志强，高参，吴非，齐耀辉，刘晶，许晨阳，
申请(专利权)人：中平神马江苏新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：