一种提升尼龙制造技术

本发明专利技术涉及尼龙

【技术实现步骤摘要】
一种提升尼龙66盐溶液品质的生产系统


[0001]本专利技术涉及尼龙
66
盐制备
，具体是涉及一种提升尼龙
66
盐溶液品质的生产系统
。

技术介绍

[0002]尼龙
66
树脂包括尼龙
66
合成纤维和尼龙
66
工程塑料，尼龙
66
合成纤维包括各种民用丝
、
高强绳索
、
轮胎帘子线等，尼龙
66
工程塑料广泛用于注塑各种机械
、
汽车
、
化工与电气装置的零件，如齿轮
、
滑轮
、
轴承
、
泵体
、
叶轮
、
阀座
、
操纵杆
、
密封圈
、
垫片
、
衬套
、
把手
、
壳体
、
支撑架等高强度零部件
。
此外，尼龙
66
还可用于制作各种医疗器械
、
体育用品等
。
[0003]尼龙
66
盐是尼龙
66
树脂的单体，工业上为了保证己二酸和己二胺以等摩尔比进行反应，一般先将己二酸和己二胺制成尼龙
66
盐后再进行生产尼龙
66
树脂的缩聚反应
。
目前广泛使用的尼龙
66/>盐生产工艺为溶剂结晶法，具体如下：将己二酸的乙醇溶液和己二胺的乙醇溶液在
60℃
以上的温度下搅拌混合，中和成盐后析出，经过滤
、
醇洗
、
干燥，缩聚使用时，再配制成
63%
左右的水溶液
。
[0004]在公开的专利号为
CN2017103564245
的专利提出了一种尼龙
66
盐水溶液的生产方法，将固体己二酸或质量分数为
30%
‑
60%
的己二酸水溶液
、
质量分数为
60%
‑
100%
的己二胺水溶液和纯化水分别通过反应器的上级物料进料管道
、
己二胺进料管道和进水管道加入到反应器中，所述己二酸和己二胺保持等当量比，己二酸和己二胺反应生成尼龙
66
盐，通过控制系统控制反应体系的温度为
40
‑
60℃
，
pH
值为
7.0
‑
8.5
，尼龙
66
盐的质量分数为
40%
‑
60%
，反应结束后得尼龙
66
盐水溶液，将所述尼龙
66
盐水溶液由反应器的出料管道输送至熟化罐内储存，同时经由出料管道上设置的过滤器除杂；反应器排空后，重复上述步骤以生成下一批次的尼龙
66
盐水溶液
。
[0005]该方法依次于后一级反应单元中进行粗制反应
、
于最前一级反应单元中进行精制反应
、
熟化，所述粗制反应为：将固体己二酸或质量分数为
30%
‑
60%
的己二酸水溶液
、
质量分数为
60%
‑
100%
的己二胺水溶液和纯化水通过后一级反应单元反应器的上级物料进料管道
、
己二胺进料管道和进水管道加入到该反应器中，所述己二酸和己二胺保持等当量比，己二酸和己二胺反应生成尼龙
66
盐，通过后一级反应单元的控制系统控制反应体系的温度为
40
‑
60℃
，
pH
值为
6.0
‑
9.0
，尼龙
66
盐的质量分数为
40%
‑
60%
，粗制反应结束后得粗制尼龙
66
盐水溶液，将所述粗制尼龙
66
盐水溶液由后一级反应单元反应器的出料管道输送至最前一级反应单元反应器内进行所述精制反应，精制反应通过最前一级反应单元反应器的控制系统控制反应体系的温度为
40
‑
60℃
，
pH
值为
7.0
‑
8.5
，尼龙
66
盐的质量分数为
40%
‑
60%
，精制反应结束后得精制尼龙
66
盐水溶液，将所述精制尼龙
66
盐水溶液由最前一级反应单元反应器的出料管道输送至熟化罐内储存，上述方法和装置中的各个反应单元之间均需要管路彼此连通，实现粗制反应单元和精制反应单元的输送，这种输送过程不能实现反应的连续，且由于添加了彼此的管路连通，就需要更多的密封装置，增加了产品的氧化风险，且在进行反应过程中需要进行混合搅拌，传统的混合搅拌方式同样会对反应炉内带来氧化风险，因此
提供一种利用氮气密封和对反应炉内进行混合搅拌的尼龙
66 盐生产系统，能够有效提升尼龙
66
盐溶液的品质
。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题
。
[0007]本申请提供了一种提升尼龙
66
盐溶液品质的生产系统，包括：上料装置
、
循环供气装置
、
储液装置
、
反应装置和系统控制装置，上料装置和循环供气装置分别安装在储液装置的两侧，反应装置通过支撑架安装在储液装置的顶部，系统控制装置安装在反应装置的下方，上料装置和循环供气装置以及储液装置均与反应装置连通，上料装置
、
循环供气装置
、
储液装置和反应装置均与系统控制装置电性连接
。
[0008]进一步的，所述反应装置包括环形反应炉
、
单元循环驱动组件和反应单元控制系统，环形反应炉固定安装在支撑架的顶部，环形反应炉内通过四组反应单元塞将环形反应炉沿其圆周方向依次分为上料单元
、
粗制单元
、
精制单元和下料单元，反应单元控制系统安装在各个反应单元塞上，单元循环驱动组件安装在支撑架上且与环形反应炉滑动连接，单元循环驱动组件与反应单元塞磁性连接，单元循环驱动组件和反应单元控制系统均与系统控制装置电性连接
。
[0009]进一步的，所述环形反应炉的内固定设置有一圈环形导轨，反应单元塞与环形导轨滑动连接，环形反应炉内安装有一圈环形气管，环形气管固定安装在环形导轨的下端，反应单元塞与环形导轨和环形气管塞均滑动连接，环形气管的进气端穿过环形导轨伸出环形反应炉与循环供气装置连通
。
[0010本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种提升尼龙
66
盐溶液品质的生产系统，其特征在于，包括：上料装置（1）
、
循环供气装置（2）
、
储液装置（3）
、
反应装置（4）和系统控制装置（5），上料装置（1）和循环供气装置（2）分别安装在储液装置（3）的两侧，反应装置（4）通过支撑架（6）安装在储液装置（3）的顶部，系统控制装置（5）安装在反应装置（4）的下方，上料装置（1）和循环供气装置（2）以及储液装置（3）均与反应装置（4）连通，上料装置（1）
、
循环供气装置（2）
、
储液装置（3）和反应装置（4）均与系统控制装置（5）电性连接
。2.
根据权利要求1所述的一种提升尼龙
66
盐溶液品质的生产系统，其特征在于，所述反应装置（4）包括环形反应炉（
4a
）
、
单元循环驱动组件（
4b
）和反应单元控制系统（
4c
），环形反应炉（
4a
）固定安装在支撑架（6）的顶部，环形反应炉（
4a
）内通过四组反应单元塞（
4d
）将环形反应炉（
4a
）沿其圆周方向依次分为上料单元
、
粗制单元
、
精制单元和下料单元，反应单元控制系统（
4c
）安装在各个反应单元塞（
4d
）上，单元循环驱动组件（
4b
）安装在支撑架（6）上且与环形反应炉（
4a
）滑动连接，单元循环驱动组件（
4b
）与反应单元塞（
4d
）磁性连接，单元循环驱动组件（
4b
）和反应单元控制系统（
4c
）均与系统控制装置（5）电性连接
。3.
根据权利要求2所述的一种提升尼龙
66
盐溶液品质的生产系统，其特征在于，所述环形反应炉（
4a
）的内固定设置有一圈环形导轨（
4a1
），反应单元塞（
4d
）与环形导轨（
4a1
）滑动连接，环形反应炉（
4a
）内安装有一圈环形气管（
4a2
），环形气管（
4a2
）固定安装在环形导轨（
4a1
）的下端，反应单元塞（
4d
）与环形导轨（
4a1
）和环形气管（
4a2
）塞均滑动连接，环形气管（
4a2
）的进气端穿过环形导轨（
4a1
）伸出环形反应炉（
4a
）与循环供气装置（2）连通
。4.
根据权利要求3所述的一种提升尼龙
66
盐溶液品质的生产系统，其特征在于，所述环形反应炉（
4a
）与环形气管（
4a2
）连通处开设有进料口（
4a3
），环形气管（
4a2
）的进气端自上进料口（
4a3
）伸出，环形反应炉（
4a
）的下端开设有供粗制单元和精制单元上料的进料口（
4a3
）以及供下料单元下料的下料口（
4a4
），各个进料口（
4a3
）与对应的上料单元
、
粗制单元以及精制单元连通，各进料口（
4a3
）与上料装置（1）连通，下料口（
4a4
）与储液装置（3）连通
。5.
根据权利要求4所述的一种提升尼龙
66
盐溶液品质的生产系统，其特征在于，所述环形气管（
4a2
）沿其圆周方向开设有若干个气孔（
4a5
），反应单元塞（
4d
）与环形气管（
4a2
）滑动连接处也开设有气孔（
4a5
），环形气管（
4a2
）上的气孔（
4a5
）能够与反应单元塞（
4d
）上的气孔（
4a5
）连通
。6.
根据权利要求5所述的一种提升尼龙
66
盐溶液品质的生产系统，其特征在于，所述反应单元塞（
4d
）包括塞体（
4d1
）和端壳（
4d2
），塞体（
4d1
）为弧形且与两端的端壳（
4d2
）固定连接，端壳（
4d2
）与下端的气孔（
4a5
）连通，塞体（
4d1
）和端壳（
4d2
）上均开设有
U
型滑槽（
4d3
），塞体（
4d1
）与端壳（
4d2
）均通过
U
型滑槽（
4d3
）与环形滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：许兵，刘晶晶，郁文俊，马钰，钱荣卫，
申请(专利权)人：中平神马江苏新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：