一种用于水下切粒机的进刀自动调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及进刀自动调节设备技术领域，提供了一种用于水下切粒机的进刀自动调节装置，包括驱动电机，驱动电机的驱动端固定连接有套筒，套筒内设置有随之转动同时还能左右滑动的切刀头，所述切刀头连接传动杆，传动杆穿过驱动电机并连接有进刀调节机构；进刀调节机构包括调节箱，调节箱内滑动连接有轴承，传动杆穿过调节箱并插接在轴承内。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的水下切粒机存在进刀行程不方便自动控制的效果，导致切粒效果差或者切刀头磨损的问题，本实用新型专利技术通过多重方式，实现对进刀量的自动微调，使切刀头与物料的位置关系恒定，提高切粒效果。提高切粒效果。提高切粒效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水下切粒机的进刀自动调节装置


[0001]本技术涉及进刀自动调节设备
，具体涉及一种用于水下切粒机的进刀自动调节装置。

技术介绍

[0002]水下切粒造粒机组一般包括单阶式或两阶排气式挤出机、水下切粒机、柔性刀座、自动脱水(烘干)装置、振动分离筛、风送系统、集料料斗，控制系统组成。当均匀的高温熔融状物料从上游设备(反应釜/螺杆挤出机/熔体泵等)末端进入成型模具流道，物料在刚离开模具模孔时即被高速旋转的切粒机刀片切成滴状物并进入加工水中，由于粒子比表面积最大化的物理特性和熔化的滴状聚合物同加工用水的温差，滴状物凝固并形成接近球体的颗粒。这种“介乎于热切和冷切临界状态”的造粒方式决定了它能够很好的胜任熔融态强度差，粘性大，对热敏感度高的物料造粒作业。
[0003]在塑料切粒加工时，切粒机切割刀组与成型模具配合工作，切割刀组在电机驱动下高速旋转，高温熔融的物料从成型模具上挤出，被切割刀组切成塑料颗粒；这个过程中，切割刀组与成型模具表面紧密接触，因此切割刀组的刀片极其容易发生磨损。对于上述问题，中国专利一种自动调整的新型切粒装置(公开号：CN106426620A)披露了采用在驱动电机转子内设置滑动轴，使得切割刀组与成型模具工作面之间的间隙能够在不整体移动切粒机的条件下实现自动微调。
[0004]虽然该专利能够实现自动微调，但是微调的行程不方便控制，当进刀量太大，容易导致切刀头磨损严重，当进刀量太少，同样影响切粒效果，因此需要精确控制进刀行程。
[0005]为此，我们提出一种用于水下切粒机的进刀自动调节装置。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于水下切粒机的进刀自动调节装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的水下切粒机存在进刀行程不方便自动控制的效果，导致切粒效果差或者切刀头磨损的问题，本技术通过多重方式，实现对进刀量的自动微调，使切刀头与物料的位置关系恒定，提高切粒效果。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0010]一种用于水下切粒机的进刀自动调节装置，包括驱动电机，驱动电机的驱动端固定连接有套筒，套筒内设置有随之转动同时还能左右滑动的切刀头，所述切刀头连接传动杆，传动杆穿过驱动电机并连接有进刀调节机构；
[0011]所述进刀调节机构包括调节箱，调节箱内滑动连接有轴承，传动杆穿过调节箱并插接在轴承内，轴承的侧壁上通过连接件连接气缸的驱动轴，气缸连接在调节箱上；
[0012]所述轴承上连接有连接件，连接件穿过调节箱上开设的滑槽并连接在传感器的驱
动轴上，传感器设置在调节箱上，且传感器的信号输出端与气缸相互连接。
[0013]进一步的，所述驱动电机上连接有与套筒相对应的切粒装置连接罩。
[0014]进一步的，所述调节箱的侧壁上连接有气缸固定板，且气缸固定板通过多个锁紧螺杆连接在驱动电机上。
[0015]进一步的，所述传感器为压力传感器、行程传感器或扭矩传感器之一。
[0016]进一步的，所述驱动电机的下端设置有连接座。
[0017]进一步的，所述传动杆上套接有扇叶。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术实施例提供了一种用于水下切粒机的进刀自动调节装置。具备以下有益效果：
[0020]1、通过气缸实现进刀量的调整。
[0021]2、通过压力传感器将信号传递给气缸，气缸推动切刀头移动，使得切刀头与物料之间的压力恒定，达到自动控制进刀量的效果。
[0022]3、通过设置行程传感器传感器，能够控制切刀头移动的行程，可以根据切刀头使用的时间自动调整进刀量，实现自动控制的效果。
[0023]4、通过设置扭矩传感器，能够检测切刀头的转速扭矩，当切刀头磨损之后，切刀头与物料的接触更少，因此切刀头的转速扭矩更快，此时通过扭矩传感器将信号传递给气缸之后，气缸能够带动切刀头进刀，使得切刀头与物料接触，使切刀头的转速扭矩恒定，达到自动控制的效果。
附图说明
[0024]图1为本技术立体结构示意图；
[0025]图2为本技术结构剖视示意图；
[0026]图3为图2中局部结构放大示意图。
[0027]图中：驱动电机1、切粒装置连接罩2、切刀头3、传动杆4、进刀调节机构5、调节箱5.1、轴承5.2、连接件5.3、气缸5.4、连接杆5.5、传感器5.6、气缸固定板6、锁紧螺杆7。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]参照附图1
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3，一种用于水下切粒机的进刀自动调节装置，包括驱动电机1，驱动电机1的驱动端固定连接有套筒，套筒内设置有随之转动同时还能左右滑动的切刀头3，所述切刀头3连接传动杆4，传动杆4穿过驱动电机1并连接有进刀调节机构5；
[0031]所述进刀调节机构5包括调节箱5.1，调节箱5.1内滑动连接有轴承5.2，传动杆4穿过调节箱5.1并插接在轴承5.2内，轴承5.2的侧壁上通过连接件5.3连接气缸5.4的驱动轴，
气缸5.4连接在调节箱5.1上；通过启动气缸5.4，气缸5.4带动轴承5.2左右移动，从而使得传动杆4能够左右移动，传动杆4随即带动切刀头3移动，能够改变进刀量。
[0032]本实施例中，为了更好的控制进刀量，所述轴承5.2上连接有连接件5.3，连接件5.3穿过调节箱5.1上开设的滑槽并连接在压力传感器的驱动轴上，压力传感器设置在调节箱5.1上，且压力传感器的信号输出端与气缸5.4相互连接。工作时，通过压力传感器能够检测到切刀头3与物料接触的压力，当切刀头3磨损之后，此时切刀头3与物料之间的压力将会减小，此时通过压力传感器将信号传递给气缸5.4，气缸5.4推动切刀头3移动，使得切刀头3与物料之间的压力恒定，达到自动控制进刀量的效果。
[0033]本实施例中，如图1和2，所述驱动电机1上连接有与套筒相对应的切粒装置连接罩2，提高防护效果，减少积灰。
[0034]本实施例中，如图1和2所示，所述调节箱5.1的侧壁上连接有气缸固定板6，且气缸固定板6通过多个锁紧螺杆7连接在驱动电机1上，能够让调节箱5.1和驱动电机1连接在一起，更好的调节进刀量。
[0035]本实施例中，如图1和2所示，所述驱动电机1的下端设置有连接座，方便对驱动电机1进行固定。
[0036]本实施例中，如图1和2所示，传动杆4上套接有扇叶，能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水下切粒机的进刀自动调节装置，包括驱动电机，驱动电机的驱动端固定连接有套筒，套筒内设置有随之转动同时还能左右滑动的切刀头，其特征在于：所述切刀头连接传动杆，传动杆穿过驱动电机并连接有进刀调节机构；所述进刀调节机构包括调节箱，调节箱内滑动连接有轴承，传动杆穿过调节箱并插接在轴承内，轴承的侧壁上通过连接件连接气缸的驱动轴，气缸连接在调节箱上；所述轴承上连接有连接件，连接件穿过调节箱上开设的滑槽并连接在传感器的驱动轴上，传感器设置在调节箱上，且传感器的信号输出端与气缸相互连接。2.如权利要求1所述的一种用于水下切粒机的进刀自动调节装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓建平，
申请(专利权)人：无锡华辰机电工业有限公司，
类型：新型
国别省市：