水下切粒机架组件制造技术

本发明专利技术提供了水下切粒机架组件，包括电机支架和支撑架，电机支架和支撑架通过连接板相互连接；电机支架上连接有移动气缸，且移动气缸上设置有切料电机；支撑架的侧壁上滑动连接有L型支架，且L型支架的下端连接伸缩装置的驱动轴，伸缩装置固定连接在支撑架的侧壁上；支撑架上固定连接有与切料电机相对应的切粒室，切粒室的上下端分别贯通连接有输送管。本发明专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，采用一体成型的电机支架和支撑架，同时通过移动气缸控制切料电机移动，提高了进刀的精度；而且采用伸缩装置对管道进行分离，方便维修更换，同时还能提高加热效果，以及判断出加热棒的状态，具有很强的实用性。具有很强的实用性。具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
水下切粒机架组件


[0001]本专利技术涉及水下切粒机机架设备
，具体涉及水下切粒机架组件。

技术介绍

[0002]水下切粒挤出造粒机是在不用拉条或不能拉条的条件下，在熔体挤出模面的瞬间与冷却水接触并直接切粒的一种新型机械，熔体切粒相对固态切粒有明显的优势。
[0003]传统的水下切粒机在实际使用的过程中会存在以下问题：
[0004]1、手动调节，精度较差，进刀控制难度大。
[0005]2、管道损坏后维修难度大。
[0006]3、传统的水下切粒加热装置加热不够均匀，同时内部的加热部件在损坏后，很难查到是那个部件损坏，影响维修的进度。
[0007]为此，我们提出水下切粒机架组件。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于解决或者至少缓解现有技术中存在的问题。
[0009]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0010]水下切粒机架组件，包括电机支架和支撑架，电机支架和支撑架通过连接板相互连接；
[0011]电机支架上连接有移动气缸，且移动气缸上设置有切料电机；
[0012]所述支撑架的侧壁上滑动连接有L型支架，且L型支架的下端连接伸缩装置的驱动轴，伸缩装置固定连接在支撑架的侧壁上；
[0013]支撑架上固定连接有与切料电机相对应的切粒室，切粒室的上下端分别贯通连接有输送管，输送管呈“口”字型，同时输送管部分区域通过支架连接在L型支架上，切粒室与输送管以及各个输送管之间通过连接节点进行连接；/>[0014]所述加热室上插接有多个加热棒，多个加热棒的导线延伸至控制箱中，控制箱固定在机架，且控制箱上设置有与多个加热棒位置相对应的指示灯。
[0015]可选地，所述连接板上开设有通孔。
[0016]可选地，所述伸缩装置包括但不限于丝杆、油缸和液压缸。
[0017]可选地，所述输送管横向的一段上开设有进水管，且进水管与输送管之间连接有控制阀。
[0018]可选地，所述加热棒的数量大于等于四个，且热棒多个呈等距分布。
[0019]可选地，所述，加热棒与相对应位置的指示灯串联连接。
[0020]可选地，所述输送管的侧壁上贯通连接有向上弯曲的排气管，排气管上设置有阀门。
[0021]可选地，所述输送管上还贯通连接有观察口，观察口内设置有温度和/或压力指示装置。
[0022]可选地，所述电机支架、支撑架、连接板一体焊接成型。
[0023]本专利技术实施例提供了水下切粒机架组件。具备以下有益效果：采用一体成型的电机支架和支撑架，同时通过移动气缸控制切料电机移动，提高了进刀的精度；而且采用伸缩装置对管道进行分离，方便维修更换，同时还能提高加热效果，以及判断出加热棒的状态，具有很强的实用性。
附图说明
[0024]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术结构侧视剖视示意图；
[0026]图3为本专利技术切料室结构剖视示意图。
[0027]图中：电机支架1、移动气缸1.1、切料电机1.2、支撑架2、连接板3、L型支架4、伸缩装置5、切料室5、输送管7、连接节点7.1、控制箱8、指示灯9、排气管10、加热棒11、进水管12。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]参照附图1
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3，水下切粒机架组件，包括电机支架1和支撑架2，电机支架1、支撑架2和连接板3一体焊接成型，电机支架1上连接有移动气缸1.1，且移动气缸1.1上设置有切料电机1.2，通过设置移动气缸1.1能够实现对切料电机1.2的自动化控制进刀，提高进刀进度减少人工操作，同时配合一体焊接成型的电机支架1、支撑架2和连接板3，能够提高进刀的精度；
[0030]连接板3上开设有通孔，方便将切料室5内流出的原料集中回收。
[0031]支撑架2上固定焊接有与切料电机1.2相对应的切粒室5，这也导致了切粒室5上方的管道在拆装时出现很大操作难度，切粒室5的上下端分别贯通连接有输送管7，下端输入的是冷却水，在水压以及水温的作用下能够将加热切料后的塑料粒子顺着上端的输送管7输出，切粒室5与输送管7以及各个输送管7之间通过连接节点7.1进行连接，提高连接的效果，输送管7呈“口”字型，同时输送管7部分区域通过支架连接在L型支架4上，输送管7横向的一段上开设有进水管12，且进水管12与输送管7之间连接有控制阀，能够控制输送管7之间能够互通，能够排空输送管内部的空气，同时也可以将输送管7与进水管12进行互通。
[0032]所述支撑架2的侧壁上滑动连接有L型支架4，且L型支架4的下端连接伸缩装置5的驱动轴，伸缩装置5固定连接在支撑架2的侧壁上，当输送管7出现故障需要维修或者跟换时，此时拆下连接节点7.1，通过伸缩装置5能够将L型支架4进行抬升，继而使输送管7之间相互脱离，大大减少了劳动力，同时伸缩装置5包括但不限于丝杆、油缸和液压缸，能够提高移动的精度，从而提高了连接密封的效果；
[0033]所述加热室2上插接有等距分布的多个加热棒11，加热棒11的数量大于等于四个，通过多个加热棒11能够对原料进行均匀的加热，同时多个加热棒11的导线延伸至控制箱8中，控制箱8固定在机架1，且控制箱8上设置有与多个加热棒11位置相对应的指示灯9，加热
棒11与相对应位置的指示灯9串联连接，当其中一个加热棒11出现问题后，与其相对应的指示灯9也会熄灭，能够在第一时间对加热棒11进行维修。
[0034]输送管7的侧壁上贯通连接有向上弯曲的排气管10，排气管10上设置有阀门，能够在启动前将输送管3内的空气排出，提高对粒子的输送效果。
[0035]输送管7上还贯通连接有观察口，观察口内设置有温度和/或压力指示装置，能够实时观测管道信息，判断是否存在泄漏的问题，通过温度和气压的异常降低，可以判断处管道是否处于泄漏状态。
[0036]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0037]以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水下切粒机架组件，包括电机支架和支撑架，其特征在于：电机支架和支撑架通过连接板相互连接；电机支架上连接有移动气缸，且移动气缸上设置有切料电机；所述支撑架的侧壁上滑动连接有L型支架，且L型支架的下端连接伸缩装置的驱动轴，伸缩装置固定连接在支撑架的侧壁上；支撑架上固定连接有与切料电机相对应的切粒室，切粒室的上下端分别贯通连接有输送管，输送管呈“口”字型，同时输送管部分区域通过支架连接在L型支架上，切粒室与输送管以及各个输送管之间通过连接节点进行连接；所述加热室上插接有多个加热棒，多个加热棒的导线延伸至控制箱中，控制箱固定在机架，且控制箱上设置有与多个加热棒位置相对应的指示灯。2.如权利要求1所述的水下切粒机架组件，其特征在于：所述连接板上开设有通孔。3.如权利要求1所述的水下切粒机架组件，其特征在于：所述伸缩装置包括但不...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓建平，
申请(专利权)人：无锡华辰机电工业有限公司，
类型：发明
国别省市：