本实用新型专利技术揭示了一种高分子材料生产用挤出切割装置，包括安装在挤出模头上的安装套，所述安装套内活动安装有切割片，所述切割片外边缘设置有齿轮圈，且所述安装套上预留有与所述齿轮圈相匹配的驱动槽，所述齿轮圈传动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮穿过所述驱动槽并连接有驱动电机。本实用新型专利技术可直接将切割装置安装到挤出模头上，并且能够根据实际需要通过改变切割片的切割速度来调整高分子材料切割颗粒的大小，具有结构简单、操作便捷、实用性强的特点。强的特点。强的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料生产用挤出切割装置
[0001]本技术涉及高分子材料领域，特别是涉及一种高分子材料生产用挤出切割装置。
技术介绍
[0002]高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料。包括天然高分子材料以及合成高分子材料，天然高分子是存在于动物、植物及生物体内的高分子物质，可分为天然纤维、天然树脂、天然橡胶、动物胶等。合成高分子材料主要是指塑料、合成橡胶和合成纤维三大合成材料，此外还包括胶黏剂、涂料以及各种功能性高分子材料。合成高分子材料具有天然高分子材料所没有的或较为优越的性能：较小的密度、较高的力学、耐磨性、耐腐蚀性、电绝缘性等。高分子材料在上料前，需进行混料操作，可使高分子材料进行特性改变，以生产出合适的产品。
[0003]目前高分子材料生产用挤出切割装置在使用过程中，不便于针对实际需要而进行高分子材料颗粒大小的调整，存在一定的缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于，提供一种高分子材料生产用挤出切割装置，方便根据实际需要进行高分子材料颗粒大小的调整。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种高分子材料生产用挤出切割装置，包括安装在挤出模头上的安装套，所述安装套内活动安装有切割片，所述切割片外边缘设置有齿轮圈，且所述安装套上预留有与所述齿轮圈相匹配的驱动槽，所述齿轮圈传动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮穿过所述驱动槽并连接有驱动电机。
[0006]进一步的，所述齿轮圈啮合连接有传动齿轮，且所述传动齿轮转动安装在所述驱动槽内壁上，所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合连接。
[0007]进一步的，所述切割片包括切割套，所述切割套内侧均匀设置有多个呈圆周分布的切割刀。
[0008]进一步的，所述切割套与所述切割刀一体成型。
[0009]进一步的，所述驱动电机采用步进电机。
[0010]相比于现有技术，本技术至少具有以下有益效果：
[0011]本技术可直接将切割装置安装到挤出模头上，并且能够根据实际需要通过改变切割片的切割速度来调整高分子材料切割颗粒的大小，具有结构简单、操作便捷、实用性强的特点。
附图说明
[0012]图1为本技术高分子材料生产用挤出切割装置一个实施例的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术高分子材料生产用挤出切割装置一个实施例的安装套俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术高分子材料生产用挤出切割装置一个实施例的切割片结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合示意图对本技术的高分子材料生产用挤出切割装置进行更详细的描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术，而仍然实现本技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本技术的限制。
[0016]在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0017]如图1至图3所示，本技术实施例提出了一种高分子材料生产用挤出切割装置，包括安装在挤出模头上的安装套1，所述安装套1内活动安装有切割片2，所述切割片2外边缘设置有齿轮圈3，且所述安装套1上预留有与所述齿轮圈3相匹配的驱动槽4，所述齿轮圈3传动连接有驱动齿轮5，所述驱动齿轮5穿过所述驱动槽4并连接有驱动电机6。
[0018]在本实施方式中，在驱动电机6的驱动下，切割片2贴合挤出模头出料面并发生转动，能够对挤出的高分子材料进行切割，从而实现高分子材料挤出时的切割操作。
[0019]以下列举所述高分子材料生产用挤出切割装置的较优实施例，以清楚的说明本技术的内容，应当明确的是，本技术的内容并不限制于以下实施例，其他通过本领域普通技术人员的常规技术手段的改进亦在本技术的思想范围之内。
[0020]所述齿轮圈3啮合连接有传动齿轮6，且所述传动齿轮6转动安装在所述驱动槽4内壁上，所述传动齿轮6与所述驱动齿轮5啮合连接。在本实施方式中，齿轮圈3与驱动齿轮的6之间设置传动齿轮6，方便实现齿轮圈3与驱动齿轮5之间的传动，进而方便将安装套1安装到挤出模头上。
[0021]所述切割片2包括切割套7，所述切割套7内侧均匀设置有多个呈圆周分布的切割刀8。在本实施方式中，当切割刀8位于挤出模头的挤出孔间隙时，挤出孔能够实现高分子材料的挤出操作，当切割刀8经过挤出模头的挤出孔时，能够将挤出的高分子材料颗粒切割。另外，通过调节切割刀8在挤出孔间隙的时间，即可控制高分子材料挤出颗粒的大小，由此，可根据生产需要制备不同大小颗粒的高分子材料。
[0022]所述切割套7与所述切割刀8一体成型。在本实施方式中，切割套7与切割刀8一体成型，方便进行生产，同时一体成型强度较大，后续切割寿命得以延长，可减少切割片的更换次数。
[0023]所述驱动电机6采用步进电机。在本实施方式中，步进电机是一种将电脉冲信号转换成相应角位移或线位移的电动机。每输入一个脉冲信号，转子就转动一个角度或前进一步，其输出的角位移或线位移与输入的脉冲数成正比，转速与脉冲频率成正比。驱动电机6采用步进电机后，方便对切割片的速度进行控制，进而能够根据需要改变高分子材料切割颗粒的大小。
[0024]综上所述，本技术可直接将切割装置安装到挤出模头上，并且能够根据实际需要通过改变切割片的切割速度来调整高分子材料切割颗粒的大小，具有结构简单、操作便捷、实用性强的特点。
[0025]显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高分子材料生产用挤出切割装置，其特征在于，包括安装在挤出模头上的安装套，所述安装套内活动安装有切割片，所述切割片外边缘设置有齿轮圈，且所述安装套上预留有与所述齿轮圈相匹配的驱动槽，所述齿轮圈传动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮穿过所述驱动槽并连接有驱动电机。2.如权利要求1所述的高分子材料生产用挤出切割装置，其特征在于，所述齿轮圈啮合连接有传动齿轮，且所述传动齿轮转动安装在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢福军，陈志国，吴龙解，
申请(专利权)人：奥瑞邦厦门新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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