一种全生物降解改性PBAT粒子包装薄膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全生物降解改性PBAT粒子包装薄膜，包括薄膜本体，所述薄膜本体包括降解层、防雾层、抗拉层阻燃层和抗菌层，所述降解层与抗菌层之间通过热熔共挤复合有阻燃层，所述降解层与阻燃层之间通过热熔共挤复合有抗拉层，所述降解层与抗拉层之间热熔共挤复合有防雾层，所述抗拉层上粘接有加强筋。本实用新型专利技术中，通过抗拉层的设置，使得薄膜本体在被拉伸时，在抗拉层波浪形的结构下，具有一定延展性，不会这么容易就发生断裂，配合加强筋使用，可以进一步提高抗拉效果，相对于传统的包装薄膜，该薄膜提高了抗拉强度。该薄膜提高了抗拉强度。该薄膜提高了抗拉强度。

【技术实现步骤摘要】
一种全生物降解改性PBAT粒子包装薄膜


[0001]本技术涉及包装薄膜
，尤其涉及一种全生物降解改性PBAT粒子包装薄膜。

技术介绍

[0002]随着包装、运输工业的不断发展，产品的包装要求不断提高，产品包装越来越现代化，对包装袋提出越来越高的要求；目前，食品、药品、肥料、电子产品等各类物品的包装材料制造已开始步入世界性关注的高科技产业领域；特别是食品包装，对塑料膜有较高的要求。
[0003]现有的包装薄膜结构简单，抗拉强度较低，使得包装薄膜整体容易受损，因此实用性不高，同时现在市面上没有防雾、抗拉、阻燃和抗菌为一体的包装薄膜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全生物降解改性PBAT粒子包装薄膜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全生物降解改性PBAT粒子包装薄膜，包括薄膜本体，所述薄膜本体包括降解层、防雾层、抗拉层阻燃层和抗菌层，所述降解层与抗菌层之间通过热熔共挤复合有阻燃层，所述降解层与阻燃层之间通过热熔共挤复合有抗拉层，所述降解层与抗拉层之间热熔共挤复合有防雾层，所述抗拉层上粘接有加强筋。
[0006]优选的，所述加强筋为聚己内酯细线经纬交织形成。
[0007]优选的，所述抗拉层侧面为波浪式结构。
[0008]优选的，所述降解层下表面涂覆有防护层。
[0009]优选的，所述降解层为PBAT粒子可降解复合塑料薄膜层。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术中，该一种全生物降解改性PBAT粒子包装薄膜，通过抗拉层的设置，使得薄膜本体在被拉伸时，在抗拉层波浪形的结构下，具有一定延展性，不会这么容易就发生断裂，配合加强筋使用，可以进一步提高抗拉效果，相对于传统的包装薄膜，该薄膜提高了抗拉强度。
[0012]2、本技术中，该一种全生物降解改性PBAT粒子包装薄膜，通过防护层的设置，可以防止降解层在正常使用的过程中就开始自然降解，同时防护层也可以防止降解层受到损伤，从而提高了该包装薄膜的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种全生物降解改性PBAT粒子包装薄膜的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种全生物降解改性PBAT粒子包装薄膜的加强筋结构示
意图；
[0015]图3为本技术提出的一种全生物降解改性PBAT粒子包装薄膜的截面图。
[0016]图例说明：
[0017]1、薄膜本体；2、防护层；3、降解层；4、防雾层；5、抗拉层；6、阻燃层；7、抗菌层；8、加强筋。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]参照图1
‑
3，一种全生物降解改性PBAT粒子包装薄膜，包括薄膜本体1，薄膜本体1包括降解层3、防雾层4、抗拉层5阻燃层6和抗菌层7，降解层3与抗菌层7之间通过热熔共挤复合有阻燃层6，降解层3与阻燃层6之间通过热熔共挤复合有抗拉层5，降解层3与抗拉层5之间热熔共挤复合有防雾层4，抗拉层5上粘接有加强筋8。
[0021]加强筋8为聚己内酯细线经纬交织形成，加强筋8为聚己内酯细线，聚己内酯不仅具有很好的弹性，更具有可降解的特性。
[0022]抗拉层5侧面为波浪式结构。
[0023]降解层3下表面涂覆有防护层2，防护层2为水性环保胶水，其作用是防止薄膜分解过程中产生大量有害物质。
[0024]降解层3为PBAT粒子可降解复合塑料薄膜层，PBAT粒子可降解复合塑料薄膜层有较好的可降解性，方便了包装薄膜的回收分解，使该包装薄膜更绿色环保。
[0025]防雾层4为亲水防雾耐磨薄膜层，防雾耐磨薄膜层由亲水防雾耐磨涂料直接涂覆在所需结合的物体表面即可形成。
[0026]抗拉层5为羟甲基三聚氰胺薄膜层，羟甲基三聚氰胺薄膜层通过羟甲基三聚氰胺与聚乙二醇的混合液直接涂覆在防雾层4表面而形成。
[0027]阻燃层6为聚碳酸酯阻燃PC薄膜，聚碳酸酯PC具有高强度及弹性系数、高冲击强度、高度透明性、阻燃性、耐磨，从而可以在不影响塑料膜可视度的情况下使包装薄膜有阻燃性，减小了由于包装薄膜燃烧而产生的火灾的发生。
[0028]抗菌层7为二氧化钛层，二氧化钛层形可通过光催化的作用对被包装薄膜包覆的
物体上的微生物起到杀灭的作用，同时可通过光催化降解残留农药中的有机物。
[0029]工作原理：该一种全生物降解改性PBAT粒子包装薄膜使用时，通过防护层2的设置，可以对降解层3有一定程度上的防护效果，同时防止包装薄膜在分解过程中产生大量有害物质，在降解层3的作用下，使得包装薄膜该有回收分解，达到绿色环保，在使用时在抗拉层5和加强筋8的作用下，使得包装薄膜的抗拉效果进一步提高，同时阻燃层6的设置，有效防止了因包装薄膜燃烧而产生的火灾。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全生物降解改性PBAT粒子包装薄膜，包括薄膜本体（1）,其特征在于，所述薄膜本体（1）包括降解层（3）、防雾层（4）、抗拉层（5）阻燃层（6）和抗菌层（7），所述降解层（3）与抗菌层（7）之间通过热熔共挤复合有阻燃层（6），所述降解层（3）与阻燃层（6）之间通过热熔共挤复合有抗拉层（5），所述降解层（3）与抗拉层（5）之间热熔共挤复合有防雾层（4），所述抗拉层（5）上粘接有加强筋（8）。2.根据权利要求1所述的一种全生物降解改性PB...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘燕，
申请(专利权)人：江苏百瑞尔包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：