The invention discloses a high-efficiency tower waste oil treatment system, which belongs to the field of petroleum chemical industry, includes a set of waste oil pretreatment module, distillation tower module, cooling module, collection module of 1, vacuum and exhaust gas treatment module of module 1, located between the I and the vacuum cooling module and module of collecting module of parallel arrangement have a collection of modules of tower distillation module consists of a parallel arrangement of fuel oil in the oil pretreatment module after distillation module and base oil distillation module, fuel oil distillation module are respectively connected with a cooling module of base oil and base oil distillation distillation module, module sequentially connected with the cooling module, collection module II III, vacuum module II II module and tail gas treatment. The invention can realize the closed-loop processing of waste oil, and has good sealing performance, long service life, high safety, can reduce air pollution emissions, energy saving and other characteristics, and after treatment the fuel oil and base oil in line with national quality standards.
【技术实现步骤摘要】
一种高效塔式废油处理系统
本专利技术属于石油化工
,涉及一种高效塔式废油处理系统。
技术介绍
随着经济和社会的高速发展,汽车、船舶、飞机以及火车等大型机械行业发展迅速,同时也导致工业废油(包含添加剂、金属磨粒、未燃烧燃料)的大量产生。在我国,这些工业废油被当作符合标准的恢复燃油进行回收,并在大型火力发电站进行燃烧。因废油中含有大量的金属污染物、碳的化合物以及硫的化合物,燃烧后将导致巨大的环境污染。因此,废油处理具有重大意义,即节约能源,变废为宝,有利于石油资源的充分利用,又能防止环境污染,维持生态平衡,已被国家环保总局列为21世纪环保领域主要控制的三大重点之一。现有废油处理设备在处理工业废油的过程中,由于设备结构和布置的不合理性,会导致如下问题的产生:1)在油液流过泵体或管道的过程中,由于泵体或管道内部与外部环境之间存在温度差,油液会在泵体或管道的内表面结焦,堵塞泵体或管道,降低了设备的运行效率。2)单独采用水循环真空泵和油循环真空泵来保证设备运行的真空度。在单独使用油循环真空泵的过程中,油循环真空泵的循环介质容易被废油蒸汽中的水蒸汽污染,导致油循环真空泵的工作效率和使用寿命降低。在单独使用水循环真空泵的过程中,整个设备的真空度达不到要求,需要提高蒸馏设备的蒸馏温度,致使所需加热燃料量增加,蒸馏成本升高。3)尾气不经处理后直接排放到大气中,不能够充分利用能源。针对上述问题,有必要提出一种高效塔式废油处理系统,使其具有以下优点:第一、解决废油再生过程中管道因结焦堵塞问题;第二、设备密封性好、寿命长、运行安全性高;第三、减少空污排放、节约能源,经过处理后 ...
【技术保护点】
一种高效塔式废油处理系统,其特征在于,包括依次连接设置的废油预处理模块(1)、塔式蒸馏模块、冷却模块Ⅰ(4)、收集模块Ⅰ(7)、真空模块Ⅰ(8)和尾气处理模块Ⅰ(9),位于冷却模块Ⅰ和真空模块Ⅰ之间且与收集模块Ⅰ并行布置有收集模块Ⅱ(6),塔式蒸馏模块由并行布置在废油预处理模块后的燃料油蒸馏模块(2)和基础油蒸馏模块(3)组成,燃料油蒸馏模块分别连接有冷却模块Ⅰ和基础油蒸馏模块,基础油蒸馏模块后依次连接设置有冷却模块Ⅱ(5)、收集模块Ⅲ(10)、真空模块Ⅱ(11)和尾气处理模块Ⅱ(12),其中:废油预处理模块将原料废油(15)与添加剂混合后再经燃料油蒸馏模块进行蒸馏所得的一部分轻质燃料油蒸汽和中质燃料油蒸汽进入冷却模块Ⅰ进行冷却、以及另一部分蒸馏原料再经基础油蒸馏模块进行再次蒸馏所得的基础油蒸汽进入冷却模块Ⅱ进行冷却;收集模块Ⅰ将冷却模块Ⅰ冷却所得的轻质燃料油原料和不可凝气体进行分离并收集出轻质燃料油成品(18),收集模块Ⅱ将冷却模块Ⅰ冷却所得的中质燃料油原料和不可凝气体进行分离并收集出中质燃料油成品(19),收集模块Ⅲ将冷却模块Ⅱ冷却所得的基础油原料和不可凝气体进行分离并收集出基础油 ...
【技术特征摘要】
1.一种高效塔式废油处理系统,其特征在于,包括依次连接设置的废油预处理模块(1)、塔式蒸馏模块、冷却模块Ⅰ(4)、收集模块Ⅰ(7)、真空模块Ⅰ(8)和尾气处理模块Ⅰ(9),位于冷却模块Ⅰ和真空模块Ⅰ之间且与收集模块Ⅰ并行布置有收集模块Ⅱ(6),塔式蒸馏模块由并行布置在废油预处理模块后的燃料油蒸馏模块(2)和基础油蒸馏模块(3)组成,燃料油蒸馏模块分别连接有冷却模块Ⅰ和基础油蒸馏模块,基础油蒸馏模块后依次连接设置有冷却模块Ⅱ(5)、收集模块Ⅲ(10)、真空模块Ⅱ(11)和尾气处理模块Ⅱ(12),其中:废油预处理模块将原料废油(15)与添加剂混合后再经燃料油蒸馏模块进行蒸馏所得的一部分轻质燃料油蒸汽和中质燃料油蒸汽进入冷却模块Ⅰ进行冷却、以及另一部分蒸馏原料再经基础油蒸馏模块进行再次蒸馏所得的基础油蒸汽进入冷却模块Ⅱ进行冷却;收集模块Ⅰ将冷却模块Ⅰ冷却所得的轻质燃料油原料和不可凝气体进行分离并收集出轻质燃料油成品(18),收集模块Ⅱ将冷却模块Ⅰ冷却所得的中质燃料油原料和不可凝气体进行分离并收集出中质燃料油成品(19),收集模块Ⅲ将冷却模块Ⅱ冷却所得的基础油原料和不可凝气体进行分离并收集出基础油成品(20);真空模块Ⅰ将收集模块Ⅰ和收集模块Ⅱ分离出的不可凝气体进行真空循环处理后再经尾气处理模块Ⅰ送入燃料油蒸馏模块,真空模块Ⅱ将收集模块Ⅲ分离出的不可凝气体进行真空循环处理后再经尾气处理模块Ⅱ送入基础油蒸馏模块。2.根据权利要求1所述的高效塔式废油处理系统,其特征在于,燃料油蒸馏模块与基础油蒸馏模块之间设有定量加油泵(14)。3.根据权利要求1所述的高效塔式废油处理系统,其特征在于,燃料油蒸馏模块和基础油蒸馏模块均连接有渣油箱(13)。4.根据权利要求1所述的高效塔式废油处理系统,其特征在于,燃料油蒸馏模块蒸馏得到该轻质燃料油蒸汽的塔温为55~110℃,燃料油蒸馏模块蒸馏得到该中质燃料油蒸汽的塔温为110~220℃,基础油蒸馏模块蒸馏得到该基础油蒸汽的塔温为220~360℃。5.根据权利要求1-4任一项所述的高效塔式废油处理系统,其特征在于,废油预处理模块包括废油反应器(1a)和添加剂搅拌器(1b),燃料油蒸馏模块包括燃料油管式加热器(2a)和燃料油蒸馏塔(2b),冷却模块Ⅰ包括轻质燃料油冷却器(4a)和中质燃料油冷却器(4b),收集模块Ⅰ包括轻质燃料油转换器Ⅰ(7a)、油收集器Ⅰ(7b,7c)和混合器Ⅰ(7d),收集模块Ⅱ包括中质燃料油转换器Ⅱ(6a)、油收集器Ⅱ(6b,6c)和混合器Ⅱ(6d),真空模块Ⅰ包括真空转换器Ⅰ(8a)、真空机组Ⅰ(8b)和高压引风机Ⅰ(8c),尾气处理模块Ⅰ包括水封Ⅰ(9a)和引风机Ⅰ(9b),基础油蒸馏模...
【专利技术属性】
技术研发人员:康明林,何敬,李利,肖洋轶,
申请(专利权)人:重庆阳江机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:重庆,50
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