一种气压报警装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气压报警装置，属于金属焊割作业领域。所述装置包括：主体三通(1)；与主体三通(1)的上端部贯通连接的可调压力开关(2)；与可调压力开关(2)的上端部电连接的信号转换电路(3)；分别与信号转换电路(3)电连接的电源(4)与报警器(5)；且，装置安装于气体钢瓶(6)与减压阀(7)之间。本实用新型专利技术通过将气压报警装置安装在气体钢瓶与减压阀之间，且在主体三通的上端部贯通连接有可调压力开关，可根据金属焊割作业的进程来调节可调压力开关的预设值使报警器进行报警，以保证气体钢瓶内有足够的气体，进而保证焊割作业能顺利完成剩余工作量，减少对金属的焊割质量的影响。

An air pressure alarm device

The utility model discloses an air pressure alarm device, which belongs to the field of metal welding and cutting. The device comprises a main body three (1); three (1) and the main body of the upper end of the through adjustable pressure switch connection (2); and the adjustable pressure switch (2) of the upper end of the electrical connection of the signal conversion circuit (3) respectively; and the signal conversion circuit (3) electrically connected the power supply (4) and (5); and the alarm device is installed on the gas cylinder (6) and the valve (7) between. The utility model uses the pressure alarm device is installed between the gas cylinder and valve, and is connected with an adjustable pressure switch through the upper end of the body three, according to the operation process of metal welding and cutting can be preset to adjust the adjustable pressure switch value and the alarm alarm, to ensure that the gas cylinders have enough gas. To ensure the welding operation can smoothly complete the remaining work, reduce the impact on the quality of welding and cutting metal.

【技术实现步骤摘要】
一种气压报警装置
本技术涉及金属焊割作业领域，特别涉及一种用于气压报警装置。
技术介绍
在金属焊割作业中，常采用气体(例如二氧化碳、氩气、氧气、氦气等气体)对金属进行焊接和切割，其中，气体压力影响金属的焊割质量。故在对金属焊割过程中，需要对气体压力进行有效监控，以确保金属的焊割质量。目前，一般采用低压报警系统对气体压力进行监控，该低压报警系统对流经减压阀减压之后的气体进行检测。其中，减压阀是将气体钢瓶内的高压气体压力降低到焊割设备需要的0.5MPa压力的部件，即上述低压报警系统可对小于0.5MPa的低压气体进行报警。在实现本技术的过程中，设计人发现现有技术至少存在以下问题：低压报警系统对流经减压阀减压之后的低压气体进行检测，不能及时反映气体钢瓶内的气体剩余量，且当低压报警系统发出报警信号后，焊割作业必须马上停止，否则将引起焊割过程的不连续，因为气体钢瓶内的气体压力小于0.5MPa时，便不会流经减压阀，导致焊割装置喷不出气体，从而中止焊割作业，对金属的焊割质量有较大影响。
技术实现思路
为了解决现有技术中由于气体钢瓶的气体量不足而导致焊割作业中止的问题，本技术实施例提供了一种气压报警装置。所述技术方案如下：一种气压报警装置，所述装置包括：主体三通；与所述主体三通的上端部贯通连接的可调压力开关；与所述可调压力开关的上端部电连接的信号转换电路；分别与所述信号转换电路电连接的电源与报警器；且，所述装置安装于气体钢瓶与减压阀之间。优选地，所述装置还包括：报警器壳体，所述可调压力开关、所述信号转换电路、所述电源与所述报警器固定于所述报警器壳体内，且所述主体三通的中部镶嵌于所述报警器壳体的内部。优选地，所述主体三通由三通本体与凹槽组成，且所述三通本体设置有水平通孔以及与所述水平通孔贯通的竖直通孔。优选地，所述可调压力开关的下端部采取螺纹连接的方式与所述竖直通孔进行连接；所述信号转换电路的下端部采用螺栓连接的方式与所述三通本体的右侧进行连接，且所述可调压力开关的上端部与所述信号转换电路的上端部进行电连接；所述报警器安装在所述凹槽的底部；所述电源通过在所述凹槽内设置的支撑架使所述电源固定在所述报警器的上方，且所述电源与所述报警器之间存在空隙。优选地，所述支撑架的中部具有圆环，且所述电源插入到所述圆环内。优选地，所述电源为镍氢电池。优选地，在所述报警器壳体的外壁安装电源开关，且所述电源开关与所述信号转换电路进行电连接。优选地，在所述报警器壳体的外壁安装电源灯，且所述电源灯与所述信号转换电路进行电连接。优选地，所述报警器为报警喇叭。优选地，在所述报警器壳体的外壁安装报警灯，且所述报警灯与所述信号转换电路进行电连接。优选地，所述主体三通的左端部螺纹连接有气瓶接头。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过将气压报警装置安装在气体钢瓶与减压阀之间，且在主体三通的上端部贯通连接有可调压力开关，不仅使气压报警装置直接检测气体钢瓶内的气体压力，减少检测误差；而且操作人员可根据金属焊割作业的进程来调节可调压力开关的预设值使报警器进行报警，以保证气体钢瓶内有足够的气体，进而保证焊割作业能顺利完成剩余工作量，减少对金属的焊割质量的影响。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的气压报警装置的结构示意图；图2是本技术实施例提供的气压报警装置的安装示意图；图3是本技术实施例提供的主体三通的结构示意图。其中，对附图中的各标号说明如下：1主体三通，101三通本体，1011水平通孔，1012竖直通孔，1013三通本体的右侧，102凹槽，1021支撑架；2可调压力开关；3信号转换电路；4电源；5报警器；6气体钢瓶；7减压阀；8报警器壳体；9电源开关；10电源灯；11报警灯；12气瓶接头。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。本技术实施例提供了一种气压报警装置，如图1所述，该装置包括：主体三通1；与主体三通1的上端部贯通连接的可调压力开关2；与可调压力开关2的上端部电连接的信号转换电路3；分别与信号转换电路3电连接的电源4与报警器5；且该装置安装于气体钢瓶6与减压阀7之间(如图2所示)。以下就该气压报警装置的工作原理给予说明：如图1和图2所示，先将气压报警装置安装于气体钢瓶6与减压阀7之间，气体钢瓶6内的气体经过主体三通1进入到可调压力开关2内，可调压力开关2检测气体钢瓶6内的气体压力并将检测的结果作为信号传送至信号转换电路3，此时信号转换电路3可作为电路开关，当气体钢瓶6内的气体压力小于可调压力开关2的预设值时，信号转换电路3处于闭路状态，从而导致与信号转换电路3进行电连接的报警器5开始报警，提醒操作人员在完成本次作业后及时更换焊割气体；当气体钢瓶6内的气体压力大于或等于可调压力开关2的预设值时，信号转换电路3处于开路状态，报警器5不报警，表明气体钢瓶6内有足够的气体，可满足本次焊割作业的需求。需要注意的是，可调压力开关2的预设值是可调的，可根据金属焊割作业对气体压力与气体量的需求进行调整，不影响金属焊割作业，即避免焊接割装置喷不出气体，由于可调压力开关2与信号转换电路3为本领域技术人员常用的电器部件，在此就不详细说明；另外，当某些焊割设备需要高压气体作业时，本报警装置可直接安装在气体钢瓶6与焊割设备之间。可见，通过将气压报警装置安装在气体钢瓶6与减压阀7之间，且在主体三通1的上端部贯通连接有可调压力开关2，不仅使气压报警装置直接检测气体钢瓶6内的气体压力，减少检测误差；而且操作人员可根据金属焊割作业的进程来调节可调压力开关2的预设值使报警器5进行报警，以保证气体钢瓶6内有足够的气体，进而保证焊割作业能顺利完成剩余工作量，减少对金属的焊割质量的影响。进一步地，如图1所示，为了便于气压报警装置的携带，该气压报警装置还包括：报警器壳体8，可调压力开关2、信号转换电路3、电源4与报警器5固定于报警器壳体8内，且主体三通1的中部镶嵌于报警器壳体8的内部。在实际操作中，为了便于安装可调压力开关2、信号转换电路3、电源4与报警器5，本实施例中的报警器壳体8不含有底部，而主体三通1与报警器壳体8的下端部进行连接以充当报警器壳体8的底部，使报警器壳体8的内部形成密闭的空间，故在主体三通1与报警器壳体8连接之前，可分别将可调压力开关2、信号转换电路3、电源4与报警器5安装在主体三通1上，然后再采用螺栓连接或焊接的方式使主体三通1与报警器壳体8进行连接。更进一步地，为了减少气压报警装置的重量与成本，以及使气压报警装置的内部更紧凑，便于携带，本实施例中的主体三通1的结构如图3所示，该主体三通1由三通本体101与凹槽102组成，且三通本体101设置有水平通孔1011(使气体钢瓶6以及减压阀7分别与主体三通1相贯通)以及与水平通孔1011贯通的竖直通孔1012(使可调压力开关2与主体三通1相贯通)。其中，可调压力开关2、信本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气压报警装置，其特征在于，所述装置包括：主体三通(1)；与所述主体三通(1)的上端部贯通连接的可调压力开关(2)；与所述可调压力开关(2)的上端部电连接的信号转换电路(3)；分别与所述信号转换电路(3)电连接的电源(4)与报警器(5)；且，所述装置安装于气体钢瓶(6)与减压阀(7)之间。

【技术特征摘要】
1.一种气压报警装置，其特征在于，所述装置包括：主体三通(1)；与所述主体三通(1)的上端部贯通连接的可调压力开关(2)；与所述可调压力开关(2)的上端部电连接的信号转换电路(3)；分别与所述信号转换电路(3)电连接的电源(4)与报警器(5)；且，所述装置安装于气体钢瓶(6)与减压阀(7)之间。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：报警器壳体(8)，所述可调压力开关(2)、所述信号转换电路(3)、所述电源(4)与所述报警器(5)固定于所述报警器壳体(8)内，且所述主体三通(1)的中部镶嵌于所述报警器壳体(8)的内部。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述主体三通(1)由三通本体(101)与凹槽(102)组成，且所述三通本体(101)设置有水平通孔(1011)以及与所述水平通孔(1011)贯通的竖直通孔(1012)。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述可调压力开关(2)的下端部采取螺纹连接的方式与所述竖直通孔(1012)进行连接；所述信号转换电路(3)的下端部采用螺栓连接的方式与所述三通本体的右侧(1013)进行连接，且所述可调压力开关(2)的上端部与所述信号转换电路(...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛志勇，王伟恒，史雄威，刘彬，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中国石油管道局工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11