防护性惰性气体帘生成器制造技术

本发明专利技术公开了一种防护性惰性气体帘生成器，横置于焙烧炉内中部，包括通气管，还包括气体帘生成端子；气体帘生成端子为两端封闭的U形管，中间间隔的设有若干侧壁通孔，侧壁通孔的开口方向均为向下；通气管的前端连通在气体帘生成端子上。本发明专利技术的有益效果是:可以在焙烧炉内形成惰性气体帘，隔离重金属与空气，避免重金属被氧化而造成污染。

Protective inert gas curtain generator

The invention discloses a protective inert gas curtain generator, cross in a roasting furnace in the middle part, including ventilation pipe, and also comprises a gas curtain generating terminal; gas curtain generate terminal U shaped closed pipe ends, the middle interval of the side wall is provided with a plurality of through holes, the opening direction of the side wall of the through hole are down; the front end of the vent pipe is connected in the gas curtain generating terminal. The invention has the beneficial effects that an inert gas curtain can be formed in the baking furnace, and the heavy metal and the air can be isolated to avoid heavy metal pollution.

【技术实现步骤摘要】
防护性惰性气体帘生成器
本专利技术属于有色金属回收再生领域，具体是一种应用于铅回收过程中的防护性惰性气体帘生成器。
技术介绍
我国拥有大量的电动自行车，广泛配备有铅酸蓄电池。铅酸蓄电池具有成本低廉，可回收的优势。铅酸蓄电池内含有大量的铅和其它重金属，在回收时，主要是回收铅等重金属材料，使用的方式主要是高温灼烧，融化成液态后与其它物质分离，然后被回收。由于基数庞大，因此每年都有大量的铅酸电池被回收，被送入焙烧路内焙烧。中国专利文献CN101197458A，于2008年6月11日，公开了“废旧铅酸蓄电池回收处理工艺”，包括蓄电池拆解、液体废水处理、外壳处理、熔炼粗铅、铸锭除渣、旋流沉降、收集除尘和水膜除尘等步骤。本专利技术处理污水采用大理石防酸防渗漏污水池，使酸液不会进入土下造成污染；熔炼粗铅和铸锭除渣中均采用煤气发生炉进行气燃烧，采用多个煤气管口能够提供充足的火力，使含铅物熔解充分；煤气管口设置在反射炉的前端，反射炉的后端设置具有吸风功能的通口，使前面的火不断向后走动，后面的含铅物也能同时熔解充分，节省了能源；烟道采用S形，气体在烟道内的漫流时间长，沉降效果好；布袋除尘后再采用水膜除尘，除尘更彻底，排出的气体对大气无污染。类似此类方案中使用的传统焙烧炉内，被回收的铅酸蓄电池直接与空气接触，在炉内的高温环境下，包括铅在内的重金属容易被氧化，其细小颗粒容易随空气排出炉外任意飘荡。铅的熔点较低，更容易生成氧化物。这些铅的氧化物可以污染土壤、水，进而影响动植物，并通过食物链等各种途径进入人体内，长期积聚难以排除。包括铅在内的重金属可以损害人体的神经系统、造血功能和骨骼，甚至可以致癌。因此，传统的铅酸电池回收焙烧炉是严重的污染源，必须进行改造，以满足环保要求，确保实现清洁回收。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是，现有铅酸电池回收焙烧炉无法阻止重金属的氧化，从而提供一种防护性惰性气体帘生成器，可以在焙烧炉内形成惰性气体帘，隔离重金属与空气，避免重金属被氧化而造成污染。为了实现专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：一种防护性惰性气体帘生成器，横置于焙烧炉内中部，包括通气管，还包括气体帘生成端子；气体帘生成端子为两端封闭的U形管，中间间隔的设有若干侧壁通孔，侧壁通孔的开口方向均为向下；通气管的前端连通在气体帘生成端子上。本技术方案设计有一个U形管，通气管的前端连接U形管，后端连接气源。U形管上设有若干侧壁通孔，在焙烧炉内U形管横置，侧壁通孔向下，U形管的两个端点处紧贴烘焙炉炉门的两侧。接通气源后，惰性气体从通气管连通至U形管，然后通过各个侧壁通孔流出。惰性气体一般选择比重大于空气的气体，且在高温下不会与焙烧中物质发生反应。这些惰性气体从各个侧壁通孔流出后，由于比重较大，因此就如瀑布一样从上至下生成气帘，侧壁通孔在U形管上均有排列，因此气帘也沿着U形管排列，三面气帘加另一面的封闭的炉门，对位于中间的焙烧重金属形成一个包围，将其与空气隔离开，避免高温下的氧化反应，从而解决污染问题。作为优选，所述侧壁通孔为长圆孔，长圆孔的延伸方向平行于所在位置的U形管的轴向。使用长圆孔，开孔的数量更少，而形成气帘的效果更佳，形成气帘所需的气流量越小。作为优选，以通气管的前端与气体帘生成端子的连通点为原点，离原点越远，侧壁通孔越大。为了避免远离原点的通孔气流过小，因此本方案设计了远大近小的通孔大小规则，可以节约气流量。作为优选，所述通气管内安装有气体流量计。气体流量计方便操作人员监控气流状况。作为优选，所述通气管的后端安装有气阀。气阀可以控制气流量的大小。作为优选，所述侧壁通孔为内大外小的喇叭孔。气流通过喇叭孔可以起到加速作用，能达到到更远的位置。综上所述，本专利技术的有益效果是：可以在焙烧炉内形成惰性气体帘，隔离重金属与空气，避免重金属被氧化而造成污染。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。其中：1通气管，2气体帘生成端子，3侧壁通孔，4气体流量计，5气阀。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术做进一步的描述。如图1所示的实施例，为一种防护性惰性气体帘生成器，应用在铅酸蓄电池回收车间的焙烧炉内。本防护性惰性气体帘生成器包括贯通炉壁的通气管1和横置于炉内的气体帘生成端子2。通气管内安装有气体流量计4，后端安装有气阀5，并连接至气源，本例选择的气源为二氧化碳气。通气管的前端与气体帘生成端子的中部连通。气体帘生成端子是一个U形管，两端封闭，中间设有若干侧壁通孔3，本例中均为长圆孔，长圆孔的长度方向沿所在位置的U形管的轴向延伸。气体帘生成端子水平的安装在焙烧炉内的中部，焙烧中的重金属都在其下方的中央，所有的长圆孔的开口方向均朝下，且均为内大外小的喇叭孔。本例的一种防护性惰性气体帘生成器，气体帘生成端子的两端紧贴炉门边的侧壁，下方中央位置为烘焙中的重金属，开启气阀，将二氧化碳气沿通气管导入气体帘生成端子，二氧化碳比重大于炉内空气，因此沿各长圆孔向下流淌，沿U形管的形状形成U形的气帘，并与关闭着的炉门一起形成封闭状态，将焙烧中的重金属与炉内空气隔离。操作人员可以观察气体流量计的读数，并据此调节气体流量。当二氧化碳已经充满炉内下方并淹没焙烧中的重金属时，可以减小气流，使其可以补充泄漏量即可。使用本防护性惰性气体帘生成器，可以大幅减少甚至消除重金属在高温下被氧化的问题，做到清洁回收。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防护性惰性气体帘生成器，横置于焙烧炉内中部，包括通气管（1），其特征是，还包括气体帘生成端子（2）；气体帘生成端子为两端封闭的U形管，中间间隔的设有若干侧壁通孔（3），侧壁通孔的开口方向均为向下；通气管的前端连通在气体帘生成端子上。

【技术特征摘要】
1.一种防护性惰性气体帘生成器，横置于焙烧炉内中部，包括通气管（1），其特征是，还包括气体帘生成端子（2）；气体帘生成端子为两端封闭的U形管，中间间隔的设有若干侧壁通孔（3），侧壁通孔的开口方向均为向下；通气管的前端连通在气体帘生成端子上。2.根据权利要求1所述的一种防护性惰性气体帘生成器，其特征是，所述侧壁通孔为长圆孔，长圆孔的延伸方向平行于所在位置的U形管的轴向。3.根据权利要求1或2所述的一种防...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鑫，朱军平，代少振，王江林，项晨，
申请(专利权)人：超威电源有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33