一种圆顶负荷式高压高精度调压器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种圆顶负荷式高压高精度调压器，包括上盖体(2)、阀体(30)和底盖(32)，上盖体(2)、阀体(30)、底盖(32)可拆卸式连接为一体，上盖体(2)的顶部设置为圆顶，上盖体(2)与阀体(30)之间形成气室，气室包括上盖体(2)内的上腔气室以及阀体(30)内的下腔气室，上盖体(2)顶部左右两侧分别开设有泄气口、进气口一，泄气口、进气口一均与上腔气室连通，泄气口、进气口处均安装有针阀(1)，阀体(30)左右两侧分别开设有出气口、进气口二，出气口、进气口二均与下腔气室连通；本实用新型专利技术不需外加动力源，安全可靠，出口压力调节范围宽，而且调压精度高、流通能力强、高可靠性、出口压力范围宽。

【技术实现步骤摘要】
一种圆顶负荷式高压高精度调压器[
]本技术涉及调压器
，具体地说是一种圆顶负荷式高压高精度调压器。[
技术介绍
]随着我国能源结构的改变，对大气污染的治理，人身和财产安全保护，天然气行业近几年的蓬勃发展，尤其是CNG加气站大发展，亟需一款高性能、安全可靠的产品来解决目前市场中的调压器产品问题。如：(1)产品结构复杂，成本高，易损件和备品备件更换麻烦，维修成本高；(2)调节精度差，造成管路系统压力不稳定，对设备造成安全隐患；(3)产品使用寿命短，经常需要维修。[
技术实现思路
]本技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种圆顶负荷式高压高精度调压器，不仅不需要外加动力源，安全可靠，出口压力调节范围宽，而且具有调压精度高、流通能力强、高可靠性、出口压力范围宽等诸多优点，且维护成本低。为实现上述目的设计一种圆顶负荷式高压高精度调压器，包括上盖体2、阀体30和底盖32，所述上盖体2、阀体30、底盖32可拆卸式连接为一体，所述上盖体2的顶部设置为圆顶，所述上盖体2与阀体30之间形成气室，所述气室包括上盖体2内的上腔气室以及阀体30内的下腔气室，所述上盖体2顶部左右两侧分别开设有泄气口、进气口一，所述泄气口、进气口一均与上腔气室连通，所述泄气口、进气口处均安装有针阀1，所述阀体30左右两侧分别开设有出气口、进气口二，所述出气口、进气口二均与下腔气室连通。所述上盖体2通过紧固件螺栓一25连接在阀体30顶端，所述底盖32通过紧固件螺栓二31连接在阀体30底端。所述上盖体2内上腔气室的底端装设有上压盘5，所述阀体30内下腔气室的顶端装设有下压盘9，所述上压盘5与下压盘9之间设有膜片6，所述下压盘9底端连接阀杆12，所述阀杆12安装在阀座14内，所述阀杆12底部套接有阀芯17，所述阀杆12底端连接底盖弹簧23，所述底盖弹簧23安装在底盖32内。所述上盖体2上装设有压力表4，所述压力表4与上盖体2内的上腔气室相连通。所述进气口二处装设有过滤网29。所述阀体30的进气口二处安装有卡套接头28，所述过滤网29设置于卡套接头28内。本技术同现有技术相比，具有如下优点：(1)气室圆顶设计，体积大；调节精度高(≤1％)，响应快，稳定性好；(2)是一款不需要外加动力源的自力式调压器，安全可靠，出口压力调节范围宽，其整体设计为25.0MPa(ANSI1500)压力等级，具有调压精度高、流通能力强、高可靠性、出口压力范围宽等诸多优点；(3)极低的维护成本：产品维护周期长；顶装式结构设计，可实现在线维修；拆卸简便，维修备件少；(4)该调压器能够被广泛应用于燃气输配系统、工业气体调压系统、军工领域等，适用范围广。[附图说明]图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的实施例示意图；图中：1、针阀2、上盖体3、堵头4、压力表5、上压盘6、膜片7、O型圈一8、阀环9、下压盘10、O型圈二11、导套12、阀杆13、O型圈三14、阀座15、O型圈四17、阀芯18、O型圈五19、O型圈挡圈20、O型圈六21、平垫片22、六角螺母23、底盖弹簧24、不锈钢管25、紧固螺栓一26、铆钉27、铭牌28、卡套接头29、过滤网30、阀体31、紧固螺栓二32、底盖。[具体实施方式]下面结合附图对本技术作以下进一步说明：如附图所示，本技术包括：上盖体2、阀体30和底盖32，上盖体2、阀体30、底盖32可拆卸式连接为一体，上盖体2的顶部设置为圆顶，上盖体2与阀体30之间形成气室，气室包括上盖体2内的上腔气室以及阀体30内的下腔气室，上盖体2顶部左右两侧分别开设有泄气口、进气口一，泄气口、进气口一均与上腔气室连通，泄气口、进气口处均安装有针阀1，阀体30左右两侧分别开设有出气口、进气口二，出气口、进气口二均与下腔气室连通，进气口二处装设有过滤网29。本技术中，上盖体2通过紧固件螺栓一25连接在阀体30顶端，底盖32通过紧固件螺栓二31连接在阀体30底端，上盖体2内上腔气室的底端装设有上压盘5，阀体30内下腔气室的顶端装设有下压盘9，上压盘5与下压盘9之间设有膜片6，下压盘9底端连接阀杆12，阀杆12安装在阀座14内，阀杆12底部套接有阀芯17，阀杆12底端连接底盖弹簧23，底盖弹簧23安装在底盖32内；上盖体2上装设有压力表4，压力表4与上盖体2内的上腔气室相连通；阀体30的进气口二处安装有卡套接头28，所述过滤网29设置于卡套接头28内。本技术主要由上盖体、阀体和底盖等几个主要部分组成，通过紧固件螺栓连接。针阀主要控制气室压力设定值，通过压力表显示气室内的设定压力大小，上腔气室压力作用于膜片和下压盘上，通过阀杆作用，推动阀芯运动，同时由底盖弹簧比较和控制阀杆的平衡力，进而控制阀芯与阀座的开度，实现调压的功能。如附图2所示，图中，Pi为进口压力，Po为出口压力，Ps为设定压力，Pa为泄气压力，其工作原理为：打开顶腔上部针阀组的进口针阀，使上游气体通过针阀进入顶腔，提高顶腔负荷压力并作用于膜片上，从而提高出口设定压力；打开针阀组的出口针阀，可以通过放散来降低顶腔内的负荷压力，从而减小出口压力设定值。进出口针阀配合使用可以达到设定出口压力Po的目的。本技术具有如下特征：(1)手动针阀控制出口设定压力：通过旋动针阀手柄，设定出口压力，简单方便容易操作。(2)调节精度高：圆顶式上盖体设计，具有气室体积大和膜片的面积大，使调压器具有调节精度高AC1(1％)。(3)可在线维修：采用顶装式结构设计，旋开上盖体、阀体和底盖各连接处的紧固螺栓，拆除各部件，可将阀内件依次从阀体内上取出，实现在线维修。(4)产品维护周期长：采用特殊的过滤网设计，可以有效的过滤介质中的杂质，保护好产品密封内件，有效的提高产品的使用寿命。本技术在实施时，能够实现：(1)通过厂内产品的测试，实测入口压力3MPa，出口压力1MPa时，调压精度为0.9％，产品要求精度为AC1(1％)，所以符合产品规定的性能要求。(2)产品无需从实验管道上拆卸下来，旋松上盖体与阀体、底盖与阀体的螺栓，依次将内件取出，实现在线维修，所以符合产品的机构要求。本技术并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆顶负荷式高压高精度调压器，其特征在于：包括上盖体(2)、阀体(30)和底盖(32)，所述上盖体(2)、阀体(30)、底盖(32)可拆卸式连接为一体，所述上盖体(2)的顶部设置为圆顶，所述上盖体(2)与阀体(30)之间形成气室，所述气室包括上盖体(2)内的上腔气室以及阀体(30)内的下腔气室，所述上盖体(2)顶部左右两侧分别开设有泄气口、进气口一，所述泄气口、进气口一均与上腔气室连通，所述泄气口、进气口处均安装有针阀(1)，所述阀体(30)左右两侧分别开设有出气口、进气口二，所述出气口、进气口二均与下腔气室连通。

【技术特征摘要】
1.一种圆顶负荷式高压高精度调压器，其特征在于：包括上盖体(2)、阀体(30)和底盖(32)，所述上盖体(2)、阀体(30)、底盖(32)可拆卸式连接为一体，所述上盖体(2)的顶部设置为圆顶，所述上盖体(2)与阀体(30)之间形成气室，所述气室包括上盖体(2)内的上腔气室以及阀体(30)内的下腔气室，所述上盖体(2)顶部左右两侧分别开设有泄气口、进气口一，所述泄气口、进气口一均与上腔气室连通，所述泄气口、进气口处均安装有针阀(1)，所述阀体(30)左右两侧分别开设有出气口、进气口二，所述出气口、进气口二均与下腔气室连通。2.如权利要求1所述的圆顶负荷式高压高精度调压器，其特征在于：所述上盖体(2)通过紧固件螺栓一(25)连接在阀体(30)顶端，所述底盖(32)通过紧固件螺栓二(31)连接在阀体(30)底端。3.如权利要求2所述的圆顶负荷式高压高精度调压器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进，韩庆贺，杨元策，
申请(专利权)人：高拓石油天然气技术上海有限责任公司，
类型：新型
国别省市：上海,31