【技术实现步骤摘要】
多控式节能煅烧炉
本技术涉及氧化镁制造
,具体涉及一种煅烧炉。
技术介绍
煅烧炉,是一种用于高温处理,以天然气、油或电作能源,用于炼铁,回收稀有金属,催化剂生产,改善环境,生产特种化工品的设备。在对镁矿进行加工过程中,也需要使用煅烧炉进行煅烧。在对镁矿原料煅烧时,原料从煅烧炉一端的喂料斗进入,能源和风管从另一端进入煅烧炉的煅烧室,在煅烧室缓慢转动过程中,物料经过煅烧室,实现均匀的高温煅烧过程。现有的煅烧炉由于采用转动煅烧室实现物料的移动,一旦煅烧炉安装完成后,在煅烧不同粒径的物料时,其煅烧时间差别极大。颗粒细的物料存在煅烧过头,而颗粒粗的物料存在没有充分煅烧的现象。另外,由于镁矿物料中,往往存在不同颗粒状物料,因此也会掺杂很多粉料,在风管引风过程中,势必会带出一部分粉料,如直接排放到外界,容易引起PM2.5环境污染问题。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供多控式节能煅烧炉,解决以上技术问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:多控式节能煅烧炉,包括煅烧室、与所述煅烧室联通的进风管路和出风管路,所述煅烧室为卧式,所述出风管路上沿长度方向设有至少两个风门,所述风门处设有阀门;所述出风管路的端部通过粉料回收装置连接外部烟囱。由于煅烧炉的特性限制,调节煅烧炉内的温度较为困难,本技术通过在出风管路上设有多个风门后,通过调节风门,能对煅烧室内的温度进行微控制。由于本技术的煅烧炉用于镁矿生产中,粉料较多,在出风管路上会带出很多粉料,容易堵塞出风管路,因此风门的设计,还可以实现在出风管路中,便于清理粉料。另外,在出风管路的端部设计粉料回收装置后,不仅减少了生 ...
【技术保护点】
多控式节能煅烧炉,包括煅烧室、与所述煅烧室联通的进风管路和出风管路,其特征在于,所述煅烧室为卧式,所述出风管路上沿长度方向设有至少两个风门,所述风门处设有阀门;所述出风管路的端部通过粉料回收装置连接外部烟囱。
【技术特征摘要】
1.多控式节能煅烧炉,包括煅烧室、与所述煅烧室联通的进风管路和出风管路,其特征在于,所述煅烧室为卧式,所述出风管路上沿长度方向设有至少两个风门,所述风门处设有阀门;所述出风管路的端部通过粉料回收装置连接外部烟囱。2.根据权利要求1所述的多控式节能煅烧炉,其特征在于,所述煅烧室的底部设有一用于上下伸缩的上下伸缩机构,设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:傅涛,徐艳霞,武艳妮,翟俊,宗俊,
申请(专利权)人:上海实业振泰化工有限公司,
类型:新型
国别省市:上海,31
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