The invention discloses a method for preparing magnesium / silane cerium oxide magnesium hydroxide composite coating on magnesium alloy substrate, first in mg / Mg alloy substrate deposited on the surface of a coating layer of magnesium hydroxide by hydrothermal method, after coating a layer of magnesium hydroxide in assembly silane cerium oxide composite coating with low surface silane can, excellent adhesion, depending on the hole CeO2 of pitting corrosion coating / magnesium hydroxide existing holes or micro cracks, structural defects sealing treatment, resulting in compact structure, good hydrophobicity, excellent corrosion resistance, almost no pitting / holes or micro cracks, and magnesium hydroxide coating and silane oxidation cerium composite coatings combine into one composite coating. The composite coating prepared by the invention has the advantages of compact structure, good hydrophobic property and excellent corrosion resistance, and can greatly improve the corrosion resistance and service life of the magnesium alloy coating.
【技术实现步骤摘要】
一种镁合金基材的硅烷-铈盐-氢氧化镁复合涂层及其制备方法
本专利技术涉及一种镁合金耐腐蚀涂层及其制备方法,尤其涉及一种镁合金基材的硅烷-铈盐-氢氧化镁复合涂层及其制备方法。
技术介绍
镁的化学性质十分活泼,在酸性、中性和弱碱性溶液中都不耐蚀,在腐蚀介质中会生成疏松多孔的氧化膜,并且,氧化镁膜层无法像氧化铝膜层那样为基体提供有效的保护。众所周知,镁及其合金在氯离子含量较高的腐蚀介质中,腐蚀更加迅速。目前,在镁或镁合金基材表面沉积或者附着上一层或若干层耐腐蚀涂层,已经成为提高镁及其合金耐腐蚀性能的有效手段之一。其中,化学转化膜是镁合金表面处理方法中最常见、最简便的。制备化学转化膜的方法主要有化学沉淀法和水热法。对镁合金进行化学转化膜处理,主要是依靠镁合金与转化溶液接触后发生化学反应,生成相应的膜层可以赋予镁合金表面良好的耐蚀性和特定的功能性,以满足不同用途的需要。然而,单一成分的膜层的耐腐蚀性能尚不理想,使用寿命也偏短,无法满足众多工业应用领域的需求。近年来,镁合金表面耐腐蚀复合涂层已经成为一个研究热点。其中,硅烷处理技术是一种环保型金属表面防护技术,具有操作简单、环境友好等特点。硅烷的化学组成通式为R'(CH2)nSi(OR)3,其中R'为有机官能团,R为可水解基团。硅烷在水解过程中容易生成Si-OH基团,与金属表面的-OH基团脱水缩合生成Si-O-Me(Me代表金属),此外,硅烷还会自缩聚形成Si-O-Si三维网状硅烷膜。反应所需条件简单,可以在基体表面形成较为均匀的有机膜层,提高金属的耐蚀效果。但是,现有技术中的各种镁合金涂层制备方法所制得的单一或复合涂 ...
【技术保护点】
一种镁/镁合金基材的硅烷‑铈盐‑氢氧化镁复合涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步,镁/镁合金基材预处理步骤取镁/镁合金坯料,打磨去除表面的氧化层,用去离子水清洗干净后,20‑60℃暖风吹干,备用;第二步,氢氧化镁涂层的制备将上述经过预处理的镁/镁合金基材置于水热反应釜中,注入质量百分比浓度为5%的氢氧化钠溶液,直至将镁/镁合金基材完全淹没在液面下;然后,闭合水热反应釜并置于干燥箱中,在100~170℃下保温2~8h,取出,用去离子水冲洗洗净,得到表面沉积有氢氧化镁涂层的镁/镁合金;第三步,复合涂层的制备按质量比400‑800:100‑300:1200‑1700:1‑3的比例,分别取无水乙醇、硅烷偶联剂、去离子水和可溶性铈盐,备用;将所取无水乙醇倒入容器中,依次加入硅烷偶联剂、去离子水,搅拌0.5‑3小时,配成混合溶液A;然后,向混合溶液A中加入可溶性铈盐,继续搅拌0.5‑3小时,得到混合溶液B;将上述表面沉积有氢氧化镁涂层的镁/镁合金置于混合溶液B的容器内,浸没在液面下,并置于干燥箱中,在50~70℃下组装2~3h;取出,用无水乙醇冲洗干净,再置于烘箱中,在100~150℃ ...
【技术特征摘要】
1.一种镁/镁合金基材的硅烷-铈盐-氢氧化镁复合涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步,镁/镁合金基材预处理步骤取镁/镁合金坯料,打磨去除表面的氧化层,用去离子水清洗干净后,20-60℃暖风吹干,备用;第二步,氢氧化镁涂层的制备将上述经过预处理的镁/镁合金基材置于水热反应釜中,注入质量百分比浓度为5%的氢氧化钠溶液,直至将镁/镁合金基材完全淹没在液面下;然后,闭合水热反应釜并置于干燥箱中,在100~170℃下保温2~8h,取出,用去离子水冲洗洗净,得到表面沉积有氢氧化镁涂层的镁/镁合金;第三步,复合涂层的制备按质量比400-800:100-300:1200-1700:1-3的比例,分别取无水乙醇、硅烷偶联剂、去离子水和可溶性铈盐,备用;将所取无水乙醇倒入容器中,依次加入硅烷偶联剂、去离子水,搅拌0.5-3小时,配成混合溶液A;然后,向混合溶液A中加入可溶性铈盐,继续搅拌0.5-3小时,得到混合溶液B;将上述表面沉积有氢氧化镁涂层的镁/镁合金置于混合溶液B的容器内,浸没在液面下,并置于干燥箱中,在50~70℃下组装2~3h;取出,用无水乙醇冲洗干净,再置于烘箱中,在...
【专利技术属性】
技术研发人员:张芬,郭莲,曾荣昌,宋亮,
申请(专利权)人:山东科技大学,
类型:发明
国别省市:山东,37
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