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一种化工废气降温液化吸收装置制造方法及图纸

技术编号:15905073 阅读:40 留言:0更新日期:2017-08-01 19:58
本实用新型专利技术公开了一种化工废气降温液化吸收装置,包括冷却室;所述冷却室内部设置有蛇形冷却管;冷却室的顶部设置有旋转喷淋装置和排气装置;排气装置由集气管、储气仓、排气管和抽气泵组成;旋转喷淋装置由装置外壳、主动轮、从动轮、连接轴、驱动电机、进水管、加压水泵、蓄水腔和喷淋孔组成;本实用新型专利技术结构简单,设计合理,使用方便;蛇形冷却管的设置,能够使得废气进行冷却液化,蛇形冷却管上设置有冷却片,加大了废气与蛇形冷却管的接触面,大大提高了冷却速率;旋转喷淋装置的设置,能够更好地将冷却过后的废气进行吸收,而且还能够对废气进行冷却和吸收,大大提高了工作效率;排气装置的设置,能够更好地控制反应釜内的压力。

Chemical waste gas cooling liquefying absorption device

The utility model discloses a cooling liquid chemical waste gas absorption device comprises a cooling chamber; the cooling chamber is provided with cooling coil; the top of the cooling chamber is provided with a rotary spraying device and the exhaust device; the exhaust device comprises a collecting pipe, an air storage chamber, the exhaust pipe and the suction pump; the rotary spraying device is composed of a device a shell, a driving wheel and a driven wheel, a connecting shaft, a drive motor, a water inlet pipe, water pump, water pressure chamber and the spray hole; the utility model has the advantages of simple structure, reasonable design, convenient use; cooling coil set, can make the gas liquefaction cooling, cooling coil is provided with cooling fins, increased exhaust gas with the cooling coil contact surface, greatly improving the cooling rate; rotary spraying device can be carried out after cooling of the exhaust gas absorption, but also The utility model can cool and absorb the exhaust gas, and greatly improves the work efficiency; the arrangement of the exhaust device can better control the pressure in the reaction kettle.

【技术实现步骤摘要】
一种化工废气降温液化吸收装置
本技术涉及一种化工设备,具体是一种化工废气降温液化吸收装置。
技术介绍
反应釜是化工生产中常用的反应容器,一般具有混合、加热、蒸发等功能;在一些热反应中,随着反应进行会有大量沸点较低的溶剂或反应物挥发而成为废气,因此需要排出反应釜以免压力升高造成釜体炸裂;废气在排出反应釜首先要进行降温液化,这样才能避免废气直接排入大气污染环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工废气降温液化吸收装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化工废气降温液化吸收装置,包括冷却室;所述冷却室内部设置有蛇形冷却管;冷却室的顶部设置有旋转喷淋装置和排气装置;冷却室的左侧设置有进气管,右侧设置有排水管;蛇形冷却管的左侧设置辅助管道;蛇形冷却管的右侧与回流管相连接;蛇形冷却管上设置有冷却片;所述冷却片上设置有多个,均匀的设置在蛇形冷却管上;所述辅助管道一端与蛇形冷却管相连接,另一端与蓄水箱相连接,且在辅助管道上设置有冷凝器;辅助管道的底部设置有过滤网;所述冷凝器设置在靠近蓄水箱的一侧,且在冷凝器的底部设置有支架;所述支架固定设置在冷凝器的底部;所述回流管一端与蛇形冷却管相连接,另一端与蓄水箱相连接;所述进气管设置在蓄水箱的左侧底部;所述排水管设置在蓄水箱的右侧底部;所述排气装置设置在冷却室的顶部中心线上;排气装置由集气管、储气仓、排气管和抽气泵组成;所述储气仓通过螺钉固定设置在冷却室的顶部;所述集气管设置有多个,固定设置在储气仓的底部,且贯穿冷却室的顶部;所述排气管设置在储气仓的顶部中心线上,与储气仓固定连接;所述抽气泵固定设置在排气管上;所述旋转喷淋装置设置有两个,且对称设置在排气装置的左右两侧;旋转喷淋装置由装置外壳、主动轮、从动轮、连接轴、驱动电机、进水管、加压水泵、蓄水腔和喷淋孔组成;所述装置外壳通过螺钉固定设置在冷却室的顶部;所述主动轮设置在装置外壳的内部右侧,通过连接轴与驱动电机相连接;所述驱动电机设置在装置外壳的顶部;所述从动轮设置在主动轮的左侧,与主动轮相啮合;所述进水管与从动轮套接在一起,底部与蓄水腔相连接;所述加压水泵设置在进水管上,装置外壳的顶部;所述喷淋孔设置有多个,且均匀的设置在蓄水腔的底部。作为本技术进一步的方案:所述驱动电机、加压水泵、抽气泵和冷凝器通过导线与电源相连接。作为本技术进一步的方案:所述冷却片和蛇形冷却管上均设置有一层防腐蚀层。作为本技术再进一步的方案:所述进气管和排水管上均设置有控制阀。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,设计合理,使用方便;蛇形冷却管的设置,能够使得废气进行冷却液化,蛇形冷却管上设置有冷却片,加大了废气与蛇形冷却管的接触面,大大提高了冷却速率;旋转喷淋装置的设置,能够更好地将冷却过后的废气进行吸收,而且还能够对废气进行冷却和吸收,大大提高了工作效率;排气装置的设置,能够更好地控制反应釜内的压力,大大增加了反应釜的使用寿命。附图说明图1为化工废气降温液化吸收装置的结构示意图。图2为化工废气降温液化吸收装置中排气装置的结构示意图。图3为化工废气降温液化吸收装置中旋转喷淋装置的结构示意图。图中:1-蓄水箱,2-过滤网,3-支架,4-冷凝器,5-进气管,6-辅助管道,7-冷却室,8-冷却片,9-排气装置,10-旋转喷淋装置,11-蛇形冷却管,12-回流管,13-排水管,14-从动轮,15-加压水泵,16-进水管,17-连接轴,18-驱动电机,19-主动轮,20-装置外壳,21-蓄水腔,22-喷淋孔,23-抽气泵,24-排气管,25-储气仓,26-集气管。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3,一种化工废气降温液化吸收装置,包括冷却室7;所述冷却室7内部设置有蛇形冷却管11;冷却室7的顶部设置有旋转喷淋装置10和排气装置9,用于对气体进行冷却液化吸收;冷却室7的左侧设置有进气管5,右侧设置有排水管13;蛇形冷却管11的左侧设置辅助管道6,用于冷却水的输入,对冷却室7进行进行降温,从而对气体进行冷却液化处理;蛇形冷却管11的右侧与回流管12相连接;蛇形冷却管11上设置有冷却片8;所述冷却片8上设置有多个,均匀的设置在蛇形冷却管11上,加大与气体的接触面积,使得气体冷却的更加得快;所述辅助管道6一端与蛇形冷却管11相连接,另一端与蓄水箱1相连接,且在辅助管道6上设置有冷凝器4,用于将冷却水输入到蛇形冷却管11;辅助管道6的底部设置有过滤网2;过滤网2用于将蓄水箱1内的杂质过滤出去,防止输入到蛇形冷却管11内,对蛇形冷却管11形成堵塞;所述冷凝器4设置在靠近蓄水箱1的一侧,且在冷凝器4的底部设置有支架3,用于将冷却水进行冷却;所述支架3固定设置在冷凝器4的底部,用于支撑冷凝器4;所述回流管12一端与蛇形冷却管11相连接,另一端与蓄水箱1相连接,用于将冷却水回流到蓄水箱1内,进行循环利用;所述进气管5设置在蓄水箱1的左侧底部,用于废气的输入;所述排水管13设置在蓄水箱1的右侧底部,用于将吸收过废气的水排出;所述排气装置9设置在冷却室7的顶部中心线上,用于将无法吸收的气体排出;排气装置9由集气管26、储气仓25、排气管24和抽气泵23组成;所述储气仓25通过螺钉固定设置在冷却室7的顶部;所述集气管26设置有多个,固定设置在储气仓25的底部,且贯穿冷却室7的顶部,用于将气体收集吸收;所述排气管24设置在储气仓25的顶部中心线上,与储气仓25固定连接,用于将气体排出;所述抽气泵23固定设置在排气管24上,用于抽取冷却室7内的,没有被吸收的气体;所述旋转喷淋装置10设置有两个,且对称设置在排气装置9的左右两侧;旋转喷淋装置10由装置外壳20、主动轮19、从动轮14、连接轴17、驱动电机18、进水管16、加压水泵15、蓄水腔21和喷淋孔22组成,水从进水管16进入,通过加压水泵15的加压使得水能够从喷淋孔22处喷淋出来,在驱动电机18的带动下使得喷淋孔22能够旋转喷淋,使得气体与水的接触面更大,使得吸收的更加得彻底;所述装置外壳20通过螺钉固定设置在冷却室7的顶部;所述主动轮19设置在装置外壳20的内部右侧,通过连接轴17与驱动电机18相连接;所述驱动电机18设置在装置外壳20的顶部;所述从动轮14设置在主动轮19的左侧,与主动轮19相啮合;所述进水管16与从动轮14套接在一起,底部与蓄水腔21相连接,用于将水输入到蓄水腔21内;所述加压水泵15设置在进水管16上,装置外壳20的顶部,用于为水加压;所述喷淋孔22设置有多个,且均匀的设置在蓄水腔21的底部,用于将水喷出。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...
一种化工废气降温液化吸收装置

【技术保护点】
一种化工废气降温液化吸收装置,包括冷却室(7);其特征在于,所述冷却室(7)内部设置有蛇形冷却管(11);冷却室(7)的顶部设置有旋转喷淋装置(10)和排气装置(9);冷却室(7)的左侧设置有进气管(5),右侧设置有排水管(13);蛇形冷却管(11)的左侧设置辅助管道(6);蛇形冷却管(11)的右侧与回流管(12)相连接;蛇形冷却管(11)上设置有冷却片(8);所述冷却片(8)上设置有多个,均匀的设置在蛇形冷却管(11)上;所述辅助管道(6)一端与蛇形冷却管(11)相连接,另一端与蓄水箱(1)相连接,且在辅助管道(6)上设置有冷凝器(4);辅助管道(6)的底部设置有过滤网(2);所述冷凝器(4)设置在靠近蓄水箱(1)的一侧,且在冷凝器(4)的底部设置有支架(3);所述支架(3)固定设置在冷凝器(4)的底部;所述回流管(12)一端与蛇形冷却管(11)相连接,另一端与蓄水箱(1)相连接;所述进气管(5)设置在蓄水箱(1)的左侧底部;所述排水管(13)设置在蓄水箱(1)的右侧底部;所述排气装置(9)设置在冷却室(7)的顶部中心线上;排气装置(9)由集气管(26)、储气仓(25)、排气管(24)和抽气泵(23)组成;所述储气仓(25)通过螺钉固定设置在冷却室(7)的顶部;所述集气管(26)设置有多个,固定设置在储气仓(25)的底部,且贯穿冷却室(7)的顶部;所述排气管(24)设置在储气仓(25)的顶部中心线上,与储气仓(25)固定连接;所述抽气泵(23)固定设置在排气管(24)上;所述旋转喷淋装置(10)设置有两个,且对称设置在排气装置(9)的左右两侧;旋转喷淋装置(10)由装置外壳(20)、主动轮(19)、从动轮(14)、连接轴(17)、驱动电机(18)、进水管(16)、加压水泵(15)、蓄水腔(21)和喷淋孔(22)组成;所述装置外壳(20)通过螺钉固定设置在冷却室(7)的顶部;所述主动轮(19)设置在装置外壳(20)的内部右侧,通过连接轴(17)与驱动电机(18)相连接;所述驱动电机(18)设置在装置外壳(20)的顶部;所述从动轮(14)设置在主动轮(19)的左侧,与主动轮(19)相啮合;所述进水管(16)与从动轮(14)套接在一起,底部与蓄水腔(21)相连接;所述加压水泵(15)设置在进水管(16)上,装置外壳(20)的顶部;所述喷淋孔(22)设置有多个,且均匀的设置在蓄水腔(21)的底部。...

【技术特征摘要】
1.一种化工废气降温液化吸收装置,包括冷却室(7);其特征在于,所述冷却室(7)内部设置有蛇形冷却管(11);冷却室(7)的顶部设置有旋转喷淋装置(10)和排气装置(9);冷却室(7)的左侧设置有进气管(5),右侧设置有排水管(13);蛇形冷却管(11)的左侧设置辅助管道(6);蛇形冷却管(11)的右侧与回流管(12)相连接;蛇形冷却管(11)上设置有冷却片(8);所述冷却片(8)上设置有多个,均匀的设置在蛇形冷却管(11)上;所述辅助管道(6)一端与蛇形冷却管(11)相连接,另一端与蓄水箱(1)相连接,且在辅助管道(6)上设置有冷凝器(4);辅助管道(6)的底部设置有过滤网(2);所述冷凝器(4)设置在靠近蓄水箱(1)的一侧,且在冷凝器(4)的底部设置有支架(3);所述支架(3)固定设置在冷凝器(4)的底部;所述回流管(12)一端与蛇形冷却管(11)相连接,另一端与蓄水箱(1)相连接;所述进气管(5)设置在蓄水箱(1)的左侧底部;所述排水管(13)设置在蓄水箱(1)的右侧底部;所述排气装置(9)设置在冷却室(7)的顶部中心线上;排气装置(9)由集气管(26)、储气仓(25)、排气管(24)和抽气泵(23)组成;所述储气仓(25)通过螺钉固定设置在冷却室(7)的顶部;所述集气管(26)设置有多个,固定设置在储气仓(25)的底部,且贯穿冷却室(7)的顶部;所述排气管(24)设置在储气仓(25...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏玲玲
申请(专利权)人:苏玲玲
类型:新型
国别省市:山东,37

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