一种钢管混凝土柱钢梁端板式螺栓连接节点制造技术

本发明专利技术公开了一种钢管混凝土柱钢梁端板式螺栓连接节点，包括工字钢梁、端板、组合柱和垫板；组合柱为方钢管柱，垫板焊接在组合柱的四个侧面上，垫板上设置有若干螺栓孔，组合柱侧壁上也设置有与垫板上螺栓孔相匹配的螺栓孔；端板焊接在工字钢梁的一端，端板上开设有与垫板上螺栓孔相匹配的螺栓孔；端板和垫板通过螺栓固定连接，组合柱的每个侧面均通过螺栓固定有工字钢梁；本发明专利技术的组合柱和工字钢梁上的端板均在工厂装配，节约了现场装配的时间和避免了现场装配带来的焊接工艺不稳定的问题，从而提高焊接部位的稳定性。

Steel pipe concrete column end plate type bolt joint node of concrete filled steel tube column

The invention discloses a steel pipe concrete column steel beam end plate bolted connections, including steel I-beam, end plate, column and plate; composite column for rectangular steel tube column, plate welded on the four sides of the composite column, the plate is provided with a plurality of bolt holes, the composite column is also arranged on the side wall of the bolt the hole is matched with the bolt hole on the backing plate; the end plate is welded on steel I-beam, end plate is provided with a bolt hole matched with the bolt hole on the backing plate; the end plate and the plate is fixedly connected by bolts, each side of the composite column are fixed through bolts with steel I-beam; end plate composite column and steel beam the invention of the assembly in the factory, to save time and avoid the assembly process of the instability problem of welding assembly brings, so as to improve the stability of welding parts.

【技术实现步骤摘要】
一种钢管混凝土柱钢梁端板式螺栓连接节点
本专利技术属于钢管混凝土组合柱连接节点领域，特别涉及一种钢管混凝土柱钢梁端板式螺栓连接节点。
技术介绍
钢结构建筑具有强度高、自重轻、施工速度快、抗震性能好及工业化程度高等特点。现在已经大规模的应用于高层建筑中，钢结构构件通过连接节点组成结构体系，节点形式的选择对于结构整体性、可靠度、建设周期以及附属构件设计施工有着直接的影响。现有的连接节点大多需要现场焊接装配，对于构件较多的连接节点，施工时会耗时耗力，影响整个施工进度；焊缝连接施工工艺高、现场高空作业难度大以及产生电火花等问题不利于钢结构建筑的现场施工，有可能在现场焊接过程中容易损伤钢管，降低组装后节点的结构稳定性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢管混凝土柱钢梁端板式螺栓连接节点，以解决现有技术中现场施工难度大造成的节点连接不可靠等问题。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种钢管混凝土柱钢梁端板式螺栓连接节点，包括工字钢梁、端板、组合柱和垫板；组合柱为方钢管柱，垫板焊接在组合柱的四个侧面上，垫板上设置有若干螺栓孔，组合柱侧壁上也设置有与垫板上螺栓孔相匹配的螺栓孔；端板焊接在工字钢梁的一端，端板上开设有与垫板上螺栓孔相匹配的螺栓孔；端板和垫板通过螺栓固定连接，组合柱的每个侧面均通过螺栓固定有工字钢梁；组合柱包括方钢管柱侧板和内隔板；内隔板为正方形，若干个内隔板的一边等距离的垂直焊接在方钢管柱侧板的同一表面，且焊接线与方钢管柱侧板的长边垂直；内隔板的另外三个边上均焊接有方钢管柱侧板，四个方钢管柱侧板和若干个内隔板形成组合柱。进一步的，内隔板的中心设置有一个大孔，内隔板的四个角上均设置有小孔。进一步的，工字钢梁焊接有端板一端的上下翼缘中线均垂直焊接有加劲肋；工字钢梁焊接有端板一端的腹板两侧中线上也垂直焊接有加劲肋；加劲肋同时焊接在端板上。进一步的，垫板为矩形板。进一步的，每个垫板上的螺栓孔至少为八个。进一步的，组合柱内灌注有混凝土。与现有技术相比，本专利技术有以下技术效果：本专利技术的组合柱和工字钢梁上的端板均在工厂装配，节约了现场装配的时间和避免了现场装配带来的焊接工艺不稳定的问题，从而提高焊接部位的稳定性；本专利技术在现场只需对端板和垫板进行定位，通过螺栓安装固定，操作简单，连接可靠，省时省力。本专利技术的组合柱内部设置有内隔板，浇筑混凝土后，比没有内隔板的方钢柱承重更好，工字钢梁的端部设置有加劲肋，使得工字钢梁和端板的连接更可靠，使得整个连接节点稳定可靠。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术装配示意图；图3为本专利技术组合柱结构示意图；图4为本专利技术组合柱装配示意图。其中：1-方钢管柱侧板；2-内隔板；3-垫板；4-端板；5-钢梁；6-加劲肋。具体实施方式以下结合附图对本专利技术进一步说明：请参阅图1至图4所示，一种钢管混凝土柱钢梁端板式螺栓连接节点，包括工字钢梁5、端板4、组合柱和垫板3；组合柱为方钢管柱，垫板3焊接在组合柱的四个侧面上，垫板3上设置有若干螺栓孔，组合柱侧壁上也设置有与垫板3上螺栓孔相匹配的螺栓孔；端板4焊接在工字钢梁5的一端，端板4上开设有与垫板3上螺栓孔相匹配的螺栓孔；端板4和垫板3通过螺栓固定连接，组合柱的每个侧面均通过螺栓固定有工字钢梁5；组合柱包括方钢管柱侧板1和内隔板2；内隔板2为正方形，若干个内隔板2的一边等距离的垂直焊接在方钢管柱侧板1的同一表面，且焊接线与方钢管柱侧板1的长边垂直；内隔板2的另外三个边上均焊接有方钢管柱侧板1，四个方钢管柱侧板1和若干个内隔板2形成组合柱。内隔板2的中心设置有一个大孔，内隔板2的四个角上均设置有小孔。工字钢梁5焊接有端板4一端的上下翼缘中线均垂直焊接有加劲肋6；工字钢梁5焊接有端板4一端的腹板两侧中线上也垂直焊接有加劲肋6；加劲肋6同时焊接在端板4上。垫板3为矩形板。每个垫板3上的螺栓孔至少为八个；组合柱内灌注有混凝土。本专利技术的装配过程如下：1)将组合柱在工厂组装好，将设置有螺栓孔的垫板3分别焊接在组合柱的侧壁上，同时在组合柱侧壁上开设与垫板3上相匹配的螺栓孔；2)工字钢梁5的一端焊接开设有螺栓孔的端板4，保证螺栓孔与垫板3上的孔相匹配，同时在工字钢梁5的上下翼缘和腹板上焊接加劲肋6，加劲肋6与端板4也焊接；3)将组合柱和工字钢梁5运输至施工现场，通过螺栓将端板4固定在组合柱侧面的垫板3上，完成节点的装配。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管混凝土柱钢梁端板式螺栓连接节点，其特征在于，包括工字钢梁(5)、端板(4)、组合柱和垫板(3)；组合柱为方钢管柱，垫板(3)焊接在组合柱的四个侧面上，垫板(3)上设置有若干螺栓孔，组合柱侧壁上也设置有与垫板(3)上螺栓孔相匹配的螺栓孔；端板(4)焊接在工字钢梁(5)的一端，端板(4)上开设有与垫板(3)上螺栓孔相匹配的螺栓孔；端板(4)和垫板(3)通过螺栓固定连接，组合柱的每个侧面均通过螺栓固定有工字钢梁(5)；组合柱包括方钢管柱侧板(1)和内隔板(2)；内隔板(2)为正方形，若干个内隔板(2)的一边等距离的垂直焊接在方钢管柱侧板(1)的同一表面，且焊缝与方钢管柱侧板(1)的长边垂直；内隔板(2)的另外三个边上均焊接有方钢管柱侧板(1)，四个方钢管柱侧板(1)和若干个内隔板(2)形成组合柱。

【技术特征摘要】
1.一种钢管混凝土柱钢梁端板式螺栓连接节点，其特征在于，包括工字钢梁(5)、端板(4)、组合柱和垫板(3)；组合柱为方钢管柱，垫板(3)焊接在组合柱的四个侧面上，垫板(3)上设置有若干螺栓孔，组合柱侧壁上也设置有与垫板(3)上螺栓孔相匹配的螺栓孔；端板(4)焊接在工字钢梁(5)的一端，端板(4)上开设有与垫板(3)上螺栓孔相匹配的螺栓孔；端板(4)和垫板(3)通过螺栓固定连接，组合柱的每个侧面均通过螺栓固定有工字钢梁(5)；组合柱包括方钢管柱侧板(1)和内隔板(2)；内隔板(2)为正方形，若干个内隔板(2)的一边等距离的垂直焊接在方钢管柱侧板(1)的同一表面，且焊缝与方钢管柱侧板(1)的长边垂直；内隔板(2)的另外三个边上均焊接有方钢管柱侧板(1)，四个方钢管柱侧板(1)和若干个内隔板(2)形成组合柱。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝际平，薛强，孙晓岭，樊春雷，何梦楠，刘瀚超，刘斌，张峻铭，赵子健，陈永昌，黄育琪，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，西安建筑科技大学建筑设计研究院，
类型：发明
国别省市：陕西,61