一种H型钢梁与H型钢梁单侧固接节点结构制造技术

技术编号:15071332 阅读:163 留言:0更新日期:2017-04-06 17:54
本实用新型专利技术涉及建筑工程技术领域,公开了一种H型钢梁与H型钢梁单侧固接节点结构,包括基本互相垂直连接的第一H型钢梁和第二H型钢梁,第一H型钢梁和第二H型钢梁分别包括梁腹板以及垂直连接在梁腹板两侧的第一翼板、第二翼板,其中,该节点结构还包括第一连接件和第二连接件,第一连接件分别与第一H型钢梁的第一翼板的外侧和第二H型钢梁的第一翼板的外侧连接;第二连接件的一端固接在第二H型钢梁的梁腹板上,另一端与第一H型钢梁的第二翼板的外侧连接。本实用新型专利技术的节点结构能够承担弯矩,避免了现场焊接。此外,该节点结构简单合理、安装方便、并提高了单侧固接连接质量,更提高了现场施工安装效率等优点。

H type steel beam and H type steel beam unilateral fixed joint structure

The utility model relates to the technical field of building engineering, and discloses a H type steel beam and steel beam H unilateral fixed node structure, including the basic H beam perpendicular to each other first and second H type steel beam connection, the first H steel and second H steel respectively including the beam web and vertically connected in the first wing plate, the beam web on both sides of the second wing, among them, the node structure also comprises a first connector and a second connector, the first lateral wing plate and second lateral H beam first connecting piece are respectively connected with the first H beam of the first wing plate connection; one end of the second connecting piece is fixedly connected to the beam web second H the steel beam on the outside of the second wing plate and the other end of the first H shaped steel beam connection. The node structure of the utility model can bear bending moment, and avoids the spot welding. In addition, the structure of the node is simple and reasonable, the installation is convenient, and the quality of one side fixed connection is improved.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑工程
,特别是涉及一种H型钢梁与H型钢梁单侧固接节点结构。
技术介绍
钢框架结构因具有抗震性能好、自重轻、充分利用建筑空间、施工周期短、跨度大、施工方便等一系列优点,被广泛地应用于建筑结构中。在钢框架结构设计中,H型钢梁与H型钢梁连接节点是钢结构设计的重要内容之一。H型钢梁与H型钢梁连接节点是传递弯矩和剪力的重要部位,直接影响结构受载条件下的整体性能及与其相连构件的承载性能。目前,为避免H型钢梁和H型钢梁在焊接过程中难控制、易产生气孔、夹渣、未熔合、未焊透等诸多质量缺陷,通常H型钢梁与H型钢梁采用铰接连接。但当一根H型钢梁需要以另一根H型钢梁为支座向外悬挑,且不能设置有效的水平和立面支撑时,这两根H型钢梁在节点处需要固接,并且使连接节点符合能够承担弯矩的力学假定。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是提供一种H型钢梁与H型钢梁单侧固接节点结构,使H型钢梁与H型钢梁的连接节点能够承担弯矩。(二)技术方案为了解决上述技术问题,本技术提供一种H型钢梁与H型钢梁单侧固接节点结构,包括基本互相垂直连接的第一H型钢梁和第二H型钢梁,第一H型钢梁和第二H型钢梁分别包括梁腹板以及垂直连接在梁腹板两侧的第一翼板、第二翼板,其中,该节点结构还包括第一连接件和第二连接件,第一连接件分别与第一H型钢梁的第一翼板和第二H型钢梁的第一翼板连接;第二连接件的一端固接在第二H型钢梁的梁腹板上,另一端与第一H型钢梁的第二翼板连接。优选地,还包括第三连接件,该第三连接件的一端固接在第二H型钢梁的梁腹板上,另一端与第一H型钢梁的梁腹板连接。优选地,第三连接件通过焊接固接在第二H型钢梁的梁腹板上;第三连接件与第一H型钢梁的梁腹板螺栓连接。优选地,第三连接件通过角焊缝焊接在第二H型钢梁的梁腹板上。优选地,还包括设置在第二H型钢梁的梁腹板上的第一加劲板,该第一加劲板与第三连接件关于第二H型钢梁的梁腹板对称布置。优选地,还包括设置在第二H型钢梁的梁腹板上的第二加劲板,该第二加劲板与第三连接件关于第二连接件对称布置。优选地,第一加劲板、第二加劲板分别通过角焊缝焊接在第二H型钢梁的梁腹板上。优选地,第一连接件、第二连接件、第三连接件呈板状。优选地,第一H型钢梁的第一翼板的外表面和第二H型钢梁的第一翼板的外表面处在同一平面中,第一连接件位于第一H型钢梁的第一翼板和第二H型钢梁的第一翼板的外侧,第二连接件位于第一H型钢梁的第二翼板的外侧。优选地,第一连接件分别与第一H型钢梁的第一翼板和第二H型钢梁的第一翼板螺栓连接;第二连接件与第一H型钢梁的第二翼板螺栓连接。(三)有益效果本技术提供的H型钢梁与H型钢梁单侧固接节点结构,通过在节点处采用连接件,将H型钢梁与H型钢梁实现单侧固接连接,使其能够承担弯矩,避免了现场焊接。此外,本技术具有结构简单合理、安装方便、便于检查,并且提高了H型钢梁和H型钢梁的单侧固接连接质量,更提高了现场施工安装效率等优点。附图说明图1为根据本技术的一个优选实施例的第一H型钢梁与第二H型钢梁单侧固接节点结构的平面示意图;以及图2为图1中的第一H型钢梁与第二H型钢梁单侧固接节点结构的结构示意图。图中,1:第一H型钢梁;2:第二H型钢梁;3:第一连接件;4:第二连接件;5:第三连接件;6:螺栓;7:第一加劲板;8:第二加劲板。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1和图2示出了根据本技术的H型钢梁与H型钢梁单侧固接节点结构的一个优选实施例。如图1和图2所示,该实施例中的节点结构包括互相垂直连接的第一H型钢梁1和第二H型钢梁2,第一H型钢梁1包括梁腹板11和垂直连接在梁腹板11两侧的第一翼板12、第二翼板12';第二H型钢梁2包括梁腹板21和垂直连接在梁腹板21两侧的第一翼板22、第二翼板22',该节点结构还包括第一连接件3和第二连接件4,其中,第一连接件3通过螺栓6分别与第一H型钢梁1的第一翼板12和第二H型钢梁2的第一翼板22连接,第二连接件4的一端固接在第二H型钢梁2的梁腹板21上,另一端通过螺栓6与第一H型钢梁1的第二翼板12'的外侧连接。该实施例中的节点结构通过在节点处采用第一连接件3和第二连接件4将第一H型钢梁1和第二H型钢梁2实现单侧固接连接,使其能够承担弯矩,避免了现场焊接。此外,本技术具有结构简单合理、安装方便、便于检查,并且提高了H型钢梁和H型钢梁的单侧固接连接质量,更提高了现场施工安装效率等优点。优选地,该节点结构还包括第三连接件5,该第三连接件5的一端固接在第二H型钢梁2的梁腹板21上,另一端通过螺栓6与第一H型钢梁1的梁腹板11连接。优选地,第三连接件5的一端可在H型钢梁出厂前焊接在第二H型钢梁2的梁腹板21上,优选角焊缝焊接。为了提高H型钢梁和H型钢梁的单侧固接连接质量,优选地,第一H型钢梁1的第一翼板12的外表面和第二H型钢梁2的第一翼板22的外表面处于同一平面中,第一连接件3位于第一H型钢梁1的第一翼板12和第二H型钢梁2的第一翼板22的外侧,第二连接件4位于第一H型钢梁1的第二翼板12'的外侧。在该实施例中,第一连接件3、第二连接件4、第三连接件5都呈板状,本领域技术人员应当理解,第一连接件3、第二连接件4、第三连接件5也可以采用其它的形状,例如长条块状等。此外,本领域技术人员应当理解,第一连接件3、第二连接件4、第三连接件5分别与第一H型钢梁1、第二H型钢梁2的螺栓连接也可采用其它的固接方式。更进一步地,为了保证H型钢梁和H型钢梁的单侧固接连接质量,该节点结构还包括设置在第二H型钢梁2的梁腹板21上的第一加劲板7,该第一加劲板7与第三连接件5关于第二H型钢梁2的梁腹板21对称布置。优选地,第一加劲板7可在H型钢梁出厂前焊接在第二H型钢梁2的梁腹板21上,优选角焊缝焊接。更进一步地,该节点结构还包括设置在第二H型钢梁2的梁腹板21上的第二加劲板8,该第二加劲板8与第三连接件5关于第二连接件4对称布置。优选地,第二加劲板8可在H型钢梁出厂前焊接在第二H型钢梁2的梁腹板21上,优选角焊缝焊接。在该实施例中,第二连接件4、第三连接件5以及第一加劲板7、第二加劲板8在遇有焊缝交叉处及梁腹板圆弧倒角处呈切角,以便于焊接。此外,第一H型钢梁1、第二H型钢梁2及第一连接件3、第二连接件4、第三连接件5上的螺栓孔开孔工作在H型钢梁出厂前完成。在该实施例中,第一连接件3、第二连接件4、第三连接件5以及第一加劲板7、第二加劲板8的材质、尺寸、厚度、焊缝高度、焊缝长度、连接螺栓6的材质及根数等应根据实际受力情况计算确定并应满足《钢结构设计规范》(GB50017—2003)的相关要求。在施工现场安装时,a.首先将第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种H型钢梁与H型钢梁单侧固接节点结构,包括基本互相垂直连接的第一H型钢梁和第二H型钢梁,第一H型钢梁和第二H型钢梁分别包括梁腹板以及垂直连接在梁腹板两侧的第一翼板、第二翼板,其特征在于,该节点结构还包括第一连接件和第二连接件,第一连接件分别与第一H型钢梁的第一翼板和第二H型钢梁的第一翼板连接;第二连接件的一端固接在第二H型钢梁的梁腹板上,另一端与第一H型钢梁的第二翼板连接。

【技术特征摘要】
1.一种H型钢梁与H型钢梁单侧固接节点结构,包括基本互相垂直连接的第一H型钢梁和第二H型钢梁,第一H型钢梁和第二H型钢梁分别包括梁腹板以及垂直连接在梁腹板两侧的第一翼板、第二翼板,其特征在于,该节点结构还包括第一连接件和第二连接件,第一连接件分别与第一H型钢梁的第一翼板和第二H型钢梁的第一翼板连接;第二连接件的一端固接在第二H型钢梁的梁腹板上,另一端与第一H型钢梁的第二翼板连接。2.根据权利要求1所述的固接节点结构,其特征在于,还包括第三连接件,该第三连接件的一端固接在第二H型钢梁的梁腹板上,另一端与第一H型钢梁的梁腹板连接。3.根据权利要求2所述的固接节点结构,其特征在于,第三连接件通过焊接固接在第二H型钢梁的梁腹板上;第三连接件与第一H型钢梁的梁腹板螺栓连接。4.根据权利要求3所述的固接节点结构,其特征在于,第三连接件通过角焊缝焊接在第二H型钢梁的梁腹板上。5.根据权利要求4所述的固接节点结构,其特征在于,还包括设置在第二H型钢梁的梁...

【专利技术属性】
技术研发人员:张平赵立新贺彩石建裕李颖超张燕平沈曼虹
申请(专利权)人:京鼎工程建设有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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