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一种混凝土柱梁制造技术

技术编号:13806436 阅读:112 留言:0更新日期:2016-10-07 23:55
本实用新型专利技术实施例公开了一种混凝土柱梁,包括外管和混凝土,所述混凝土填充于所述外管内,还包括螺旋钢筋、直钢筋、支撑圈和固定筋,其中:所述螺旋钢筋设置在所述外管的内部;所述支撑圈设置在所述螺旋钢筋内的任意位置,所述支撑圈与所述螺旋钢筋之间设置有多组固定筋,所述固定筋的两端分别连接所述支撑圈和螺旋钢筋;所述直钢筋设置在所述支撑圈内或与所述螺旋钢筋固定连接。本实用新型专利技术提供的混凝土柱梁外管可以自由选择,浇筑成型后的混凝土柱梁中的螺旋钢筋承担受力约束混凝土,直钢筋主要起承担力的作用,固定筋将螺旋钢筋和支撑圈紧紧的连接在一起,保证了混凝土柱梁的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑工程
,特别是涉及一种混凝土柱梁
技术介绍
混凝土抗压强度高,变形能力差,钢材抗拉能力强,具有良好的弹塑性,但受压时容易失稳而丧失轴向抗压能力,混凝土与钢材的结合,正是发挥了两者的优势。目前已开发出了两种系列的钢材混凝土:一种是钢筋混凝土,另一种是钢管混凝土,两种系列的钢材混凝土各有优缺点。钢筋混凝土侧向约束能力差,不能大幅度提高混凝土的力学性能,且材料消耗大、施工难度大、成本高。钢管混凝土中的钢管能对混凝土形成侧向约束,混凝土抗压强度能得到明显改善,同时混凝土对钢管形成侧向支撑,可阻止或延缓钢管失稳,且钢管本身又是成型模具,不需另外提供模板模具。但钢管混凝土结构在承受荷载时,钢管既受到竖向的轴压载荷作用,又受到混凝土膨胀引起的环向拉力作用,钢管容易在双重受力作用下发生局部屈曲,失去对核心混凝土的约束作用。一旦核心混凝土由于收缩等原因与钢管形成间隙,则完全失去了钢管混凝土的优势,其性能远差于常规钢筋混凝土。另外采用不锈钢管成本太高,采用普通钢管则由于钢管外露,得不到混凝土的保护,需定期进行严格的防腐处理,否则易发生锈蚀,导致整体构件的力学性能受到影响,失去了钢管混凝土的作用。
技术实现思路
本技术实施例中提供了一种混凝土柱梁,以解决现有技术中的钢筋混凝土稳定性差的问题和钢管混凝土易腐蚀和变形的问题。为了解决上述技术问题,本技术实施例公开了如下技术方案:一种混凝土柱梁,包括外管和混凝土,所述混凝土填充于所述外管内,其特征在于,还包括螺旋钢筋、直钢筋、支撑圈和固定筋,其中:所述螺旋钢筋设置在所述外管的内部;所述支撑圈设置在所述螺旋钢筋内,所述支撑圈与所述螺旋钢筋之间设置有多组固定筋,所述固定筋的两端分别连接所述支撑圈和螺旋钢筋;所述直钢筋设置在所述支撑圈内或与所述螺旋钢筋固定连接。优选地,还包括隔离片,所述隔离片设置在所述外管与所述螺旋钢筋之间,所述隔离片固定在所述外管的内壁或所述螺旋钢筋上。优选地,所述支撑圈设置有多组,且所述支撑圈沿螺旋钢筋轴线均匀分布。优选地,所述固定筋上也设置有支撑圈。优选地,所述螺旋钢筋包括:圆形螺旋钢筋、方形螺旋钢筋和椭圆形螺旋钢筋。优选地,所述直钢筋包括多根。优选地,所述外管包括圆形外管、方形外管和椭圆形外管中的一种。优选地,所述外管包括可拆卸外管或不可拆卸外管。优选地,所述外管包括不锈钢管、普通钢管、塑料管、橡胶管和模板中的一种。优选地,所述螺旋钢筋包括碳钢螺旋钢筋、合金钢螺旋钢筋和弹簧钢螺旋钢筋中的一种。由以上技术方案可见,本技术实施例提供的一种混凝土柱梁,包括外管和混凝土,所述混凝土填充于所述外管内,还包括螺旋钢筋、直钢筋、支撑圈、和固定筋,其中:所述螺旋钢筋设置在所述外管的内部;所述支撑圈设置在所述螺旋钢筋内的任意位置,所述支撑圈与所述螺旋钢筋之间设置有多组固定筋,所述固定筋的两端分别连接所述支撑圈和螺旋钢筋;所述直钢筋设置在所述支撑圈内或与所述螺旋钢筋固定连接。本技术提供的混凝土柱梁外管可以自由选择,浇筑成型后的混凝土柱梁中的螺旋钢筋承担受力约束混凝土,直钢筋主要起承担力的作用,固定筋将螺旋钢筋和支撑圈紧紧的连接在一起,保证了混凝土柱梁的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种混凝土柱梁的结构示意图;图2为本技术实施例提供的一种混凝土柱梁的内部框架结构示意图;图3为本技术实施例提供的另一种混凝土柱梁的结构示意图;图4为本技术实施例提供的第三种混凝土柱梁的结构示意图;图5为本技术实施例提供的第三种混凝土柱梁的内部框架结构示意图;图6为图4的截面示意图;图7为本技术实施例提供的第四种混凝土柱梁的结构示意图;图8为本技术实施例提供的第五种混凝土柱梁的结构示意图;图9为本技术实施例提供的第六种混凝土柱梁的横截面示意图;图10为本技术实施例提供的第七种混凝土柱梁的结构示意图;图11为本技术实施例提供的第八种混凝土柱梁结构的横截面示意图;图1-11中,符号表示为:1-外管,2-混凝土,3-螺旋钢筋,4-直钢筋,5-支撑圈,6-固定筋,7-隔离片。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。实施例一参见图1,为本技术实施例提供的一种混凝土柱梁的结构示意图,如图1所示,所述混凝土柱梁,包括外管1和混凝土2,所述混凝土2填充于所述外管1内,还包括螺旋钢筋3、直钢筋4、支撑圈5和固定筋6。所述螺旋钢筋3设置在所述外管1的内部,且与所述外管1有一定的间隙或无间隙,所述螺旋钢筋3可以选择多种材质的金属,包括:碳钢、合金钢和弹簧钢等,主要是保证螺旋钢筋有尽可能高的力学性能,从而保证整个混凝土柱梁的稳定性。所述外管1可以选择钢管、不锈钢管、塑料管、橡胶管和模板,优选的选择不锈钢管,因为不锈钢管不生锈和耐腐蚀,可有效保护外管内的混凝土。如图2所示,所述支撑圈5设置在所述螺旋钢筋3的中心位置,所述支撑圈5设置有多组,且所述支撑圈5沿螺旋钢筋3轴线均匀分布。所述支撑圈5与所述螺旋钢筋3之间设置有多组固定筋6,所述固定筋6的两端分别连接所述支撑圈5和螺旋钢筋3;所述直钢筋4设置在所述支撑圈内。所述固定筋6将支撑圈5和螺旋钢筋3紧紧的连接在一起,且固定筋6也设置有多组,进一步保证了内部框架的稳定性。所述支撑圈5沿螺旋钢筋3的轴线方向均匀分布有多个,目的也是提高混凝土柱梁的稳定性。所述直钢筋4也可以是多根,这样提高了混凝土柱梁的韧性,使得混凝土柱梁更加稳固。由上述实施例可见,技术实施例提供的一种混凝土柱梁,包括外管1、混凝土
2、螺旋钢筋3、直钢筋4、支撑圈5和固定筋6,所述混凝土2填充于所述外管1内,所述螺旋钢筋3设置在所述外管1的内部;所述支撑圈5设置在所述螺旋钢筋3的中心位置,所述支撑圈5与所述螺旋钢筋3之间设置有多组固定筋6,所述固定筋6的两端分别连接所述支撑圈5和螺旋钢筋3;所述直钢筋4设置在所述支撑圈5内。本技术提供的混凝土柱梁外管1可以自由选择,浇筑成型后的混凝土柱梁中的螺旋钢筋3承担受力约束混凝土,直钢筋4主要起承担力的作用,固定筋6将螺旋钢筋3和支撑圈5紧紧的连接在一起,保证了混凝土柱梁的稳定性。实施例二参见图3,为本技术实施例提供的另一种混凝土柱梁的的结构示意图,如图3所示,所述混凝土柱梁,包括外管1、混凝土2、螺旋钢筋3、直钢筋4、支撑圈5和固定筋6。与实施例一不同的是,本实施例提供的混凝土柱梁的外管1为可拆卸外管,因此本实施例中的混凝土柱梁的外管1可以自由选择,使用时将外管1拆除即可,这样就节省了材料,只需将外管1内的框架部分与混凝土进行充本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种混凝土柱梁,包括外管(1)和混凝土(2),所述混凝土(2)填充于所述外管(1)内,其特征在于,还包括螺旋钢筋(3)、直钢筋(4)、支撑圈(5)和固定筋(6),其中:所述螺旋钢筋(3)设置在所述外管(1)的内部;所述支撑圈(5)设置在所述螺旋钢筋(3)内,所述支撑圈(5)与所述螺旋钢筋(3)之间设置有多组固定筋(6),所述固定筋(6)的两端分别连接所述支撑圈(5)和螺旋钢筋(3);所述直钢筋(4)设置在所述支撑圈(5)内或与所述螺旋钢筋(3)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土柱梁,包括外管(1)和混凝土(2),所述混凝土(2)填充于所述外管(1)内,其特征在于,还包括螺旋钢筋(3)、直钢筋(4)、支撑圈(5)和固定筋(6),其中:所述螺旋钢筋(3)设置在所述外管(1)的内部;所述支撑圈(5)设置在所述螺旋钢筋(3)内,所述支撑圈(5)与所述螺旋钢筋(3)之间设置有多组固定筋(6),所述固定筋(6)的两端分别连接所述支撑圈(5)和螺旋钢筋(3);所述直钢筋(4)设置在所述支撑圈(5)内或与所述螺旋钢筋(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的混凝土柱梁,其特征在于,还包括隔离片(7),所述隔离片(7)设置在所述外管(1)与所述螺旋钢筋(3)之间,所述隔离片(7)固定在所述外管(1)的内壁或所述螺旋钢筋(3)上。3.根据权利要求1或2所述的混凝土柱梁,其特征在于,所述支撑圈(5)设置有多组,且所述支撑圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员:何相华
申请(专利权)人:何相华
类型:新型
国别省市:湖南;43

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