涤纶纤维专用节能加热装置制造方法及图纸

一种涤纶纤维专用节能加热装置，包括烘箱外壳，所述烘箱外壳靠近进料口一端侧面设置第一送风管，靠近出料口一端侧面设置第二送风管，第一送风管上间隔设置朝向进料口的喷嘴，第二送风管上间隔设置朝向出料口的喷嘴，烘箱外壳侧面位于第一送风管、第二送风管之间间隔设置中间送风管，所述中间送风管两端穿过烘箱外壳侧壁并与送风管连接，中间送风管上朝向竖直方向设置开口。通过在烘箱外壳内设置朝向纤维进料口的喷嘴，带有竖直开口的中间送风管，和朝向纤维出料口的喷嘴，沿着纤维的运行方向先进行逆向吹干，再沿着竖直方向吹干，最后顺着纤维运动方向吹干，通过沿不同方向进行吹干，使得纤维干燥效率更高，干燥更为充分。

Special energy-saving heating device for polyester fiber

A special energy-saving heating device comprises a polyester fiber, an oven shell, the oven shell near the inlet end of the side set the first blast pipe near the outlet end side set second duct, the first air pipe arranged at intervals toward the nozzle inlet, second air pipe arranged at intervals toward a the nozzle outlet, the oven shell side in the first blast pipe, second blast pipe is provided between the interval intermediate duct, the intermediate duct at both ends of the side wall of the casing and through the oven and the air supply pipe connection, the middle wind pipe towards the vertical opening. Through the nozzle inlet toward the fiber arranged in the oven shell, with a vertical opening of the intermediate duct, and a nozzle toward the fiber outlet, along the running direction of the first fiber reverse blow, and then along the vertical direction along the direction of movement of the fibres finally dried, dried, dried by different directions, making the fiber the drying efficiency is high, more fully dry.

【技术实现步骤摘要】
涤纶纤维专用节能加热装置
本技术涉及纺织
，具体涉及一种涤纶纤维专用节能加热装置。
技术介绍
目前，在对纤维进行加工时，需要对纤维进行清洗、上油等操作，以清洗掉纤维上的污渍和异味然后再进行下一步工序。清洗完成后，必须对纤维及时进行脱水烘干。烘干时在常压下进行，由于纤维是由纤维丝组成，在用普通烘干设备进行烘干时常常存在烘干不充分，烘干效率低等缺陷。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题，提供一种涤纶纤维专用节能加热装置。本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现。一种涤纶纤维专用节能加热装置，包括烘箱外壳，所述烘箱外壳前、后端分别设置进料口、出料口，烘箱外壳两侧面分别设置送风管，所述烘箱外壳靠近进料口一端侧面设置第一送风管，靠近出料口一端侧面设置第二送风管，所述第一送风管、第二送风管两端分别位于烘箱外壳两侧面并与所述送风管连接，第一送风管上间隔设置朝向进料口的喷嘴，第二送风管上间隔设置朝向出料口的喷嘴，烘箱外壳侧面位于第一送风管、第二送风管之间间隔设置中间送风管，所述中间送风管两端穿过烘箱外壳侧壁并与送风管连接，中间送风管上朝向竖直方向设置开口，烘箱外壳内部位于中间送风管上方设置用于烘箱内纤维传动的支撑机构。所述支撑机构为间隔设置在烘箱外壳侧面位于中间送风管上方的滚筒，所述滚筒两端转轴分别插入烘箱外壳两侧面中，纤维从所述滚筒上穿过。所述支撑机构为分别设置在第一送风管、第二送风管的喷嘴上的支撑架。所述第一送风管、第二送风管上的喷嘴分别以可转动方式与第一送风管、第二送风管连接。所述烘箱外壳侧面位于第一送风管、第二送风管之间间隔设置3-6个中间送风管。本技术的有益效果为：通过在烘箱外壳内设置朝向纤维进料口的喷嘴，带有竖直开口的中间送风管，和朝向纤维出料口的喷嘴，沿着纤维的运行方向先进行逆向吹干，再沿着竖直方向吹干，最后顺着纤维运动方向吹干，通过沿不同方向进行吹干，使得纤维干燥效率更高，干燥更为充分。附图说明图1为本技术侧面图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1所示，一种涤纶纤维专用节能加热装置，包括烘箱外壳1，烘箱外壳1前、后端分别设置进料口4、出料口5，纤维12从进料口4进入烘箱内部，从出料口5离开烘箱，烘箱外壳1两侧面分别设置送风管2，烘箱外壳1靠近进料口4一端侧面设置第一送风管6，靠近出料口5一端侧面设置第二送风管8，第一送风管6、第二送风管8两端分别位于烘箱外壳1两侧面并与送风管2连接，第一送风管6上设置朝向进料口4的喷嘴7，喷嘴7间隔排列在第一送风管6上，第二送风管8上设置朝向出料口5的喷嘴9，喷嘴9间隔排列在第二送风管8上，第一送风管6、第二送风管8上的喷嘴分别以可转动方式与第一送风管6、第二送风管8连接，从而调节喷嘴的朝向，烘箱外壳1侧面位于第一送风管6、第二送风管8之间间隔设置中间送风管10，中间送风管10两端穿过烘箱外壳1侧壁并与送风管2连接，中间送风管10上朝向竖直方向设置开口11，可以在烘箱外壳1侧面位于第一送风管6、第二送风管8之间间隔设置3-6个中间送风管10，烘箱外壳1内部位于中间送风管10上方设置用于烘箱内纤维4传动的支撑机构。所述支撑机构为间隔设置在烘箱外壳1侧面位于中间送风管10上方的滚筒3，滚筒3两端转轴分别插入烘箱外壳1两侧面中，纤维12从滚筒3上穿过。所述支撑机构也可以为分别设置在第一送风管、第二送风管的喷嘴上的支撑架13。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涤纶纤维专用节能加热装置，包括烘箱外壳，所述烘箱外壳前、后端分别设置进料口、出料口，烘箱外壳两侧面分别设置送风管，其特征在于：所述烘箱外壳靠近进料口一端侧面设置第一送风管，靠近出料口一端侧面设置第二送风管，所述第一送风管、第二送风管两端分别位于烘箱外壳两侧面并与所述送风管连接，第一送风管上间隔设置朝向进料口的喷嘴，第二送风管上间隔设置朝向出料口的喷嘴，烘箱外壳侧面位于第一送风管、第二送风管之间间隔设置中间送风管，所述中间送风管两端穿过烘箱外壳侧壁并与送风管连接，中间送风管上朝向竖直方向设置开口，烘箱外壳内部位于中间送风管上方设置用于烘箱内纤维传动的支撑机构。

【技术特征摘要】
1.一种涤纶纤维专用节能加热装置，包括烘箱外壳，所述烘箱外壳前、后端分别设置进料口、出料口，烘箱外壳两侧面分别设置送风管，其特征在于：所述烘箱外壳靠近进料口一端侧面设置第一送风管，靠近出料口一端侧面设置第二送风管，所述第一送风管、第二送风管两端分别位于烘箱外壳两侧面并与所述送风管连接，第一送风管上间隔设置朝向进料口的喷嘴，第二送风管上间隔设置朝向出料口的喷嘴，烘箱外壳侧面位于第一送风管、第二送风管之间间隔设置中间送风管，所述中间送风管两端穿过烘箱外壳侧壁并与送风管连接，中间送风管上朝向竖直方向设置开口，烘箱外壳内部位于中间送风管上方设置用于烘箱内纤维传动的支撑机构。2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振，施文东，
申请(专利权)人：安徽东锦资源再生科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34