一种辊轮调整和压力检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种辊轮调整和压力检测装置，包括蜗轮箱，所述蜗轮箱包括蜗杆、蜗轮、螺杆、蜗轮箱盖、导向键和垫片，所述蜗轮箱的上方设有辊轮支架，所述辊轮支架的底端连接测力传感器，且测力传感器的测力压头部分与螺杆的顶端接触，所述辊轮支架上设有辊轮，所述辊轮的轴心处设有辊轮轴，所述辊轮支架的两侧均开有导向轴承孔，且导向轴承孔的内腔设有直线轴承，所述直线轴承的两端均连接直线轴承压盖，所述直线轴承的内腔插接有导向轴，且导向轴的两端分别延伸出直线轴承压盖固定在导向轴座上。本辊轮调整和压力检测装置，底部直接测力的方式使压力检测更直接，测量准确度大幅提高。

Roller adjusting and pressure detecting device

The utility model discloses a roller wheel and adjust the pressure detecting device comprises a worm gear box, the gear box comprises a worm screw, worm gear box cover, a guide key and a gasket, a roller bracket is arranged above the gear box, the roller bracket is connected with the bottom end of the force sensor the first part, measured beat and screw top contact and force sensor, the roller bracket is provided with a roller wheel axis, the roller is provided with a roller axle, on both sides of the roller bracket are respectively provided with a guide bearing hole, cavity and the guide bearing hole is provided with a linear bearing, wherein both ends linear bearings are connected linear bearing gland cavity, splicing the linear bearing guide shaft, and both ends of the guide shaft respectively extend from the linear bearing cover is fixed on the guide shaft seat. The roller roller adjusting and pressure detecting device makes the pressure detection more direct, and the measurement accuracy is improved greatly.

【技术实现步骤摘要】
一种辊轮调整和压力检测装置
本技术涉及旋转式粉体成型机械
，具体为一种辊轮调整和压力检测装置。
技术介绍
在粉体成型制造过程中，可调整辊轮对料层施加的压力大小,以便满足不同的工况要求，传统的辊轮调整和压力检测装置上的测力传感器通过承压杠杆，上辊轮偏心轴与上辊轮连接，压力的传递需要经过上辊轮偏心轴和承压杠杆作为杠杆传递到测力传感器上。需要精确计算件测力传感器和上辊轮偏心轴的杠杆倍率，才能得出准确的压力数据，而杠杆倍率随着件承压杠杆的实际转角而变化，给真实值的测量带来困难。为此，我们提出一种辊轮调整和压力检测装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种辊轮调整和压力检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辊轮调整和压力检测装置，包括蜗轮箱，所述蜗轮箱包括蜗杆、蜗轮、螺杆、蜗轮箱盖、导向键和垫片，所述蜗轮箱的上方设有辊轮支架，所述辊轮支架的底端连接测力传感器，且测力传感器的测力压头部分与螺杆的顶端接触，所述辊轮支架上设有辊轮，所述辊轮的轴心处设有辊轮轴，所述辊轮支架的两侧均开有导向轴承孔，且导向轴承孔的内腔设有直线轴承，所述直线轴承的两端均连接直线轴承压盖，所述直线轴承的内腔插接有导向轴，且导向轴的两端分别延伸出直线轴承压盖固定在导向轴座上。优选的，所述辊轮支架和测力传感器之间通过螺钉固定连接，所述辊轮支架和直线轴承压盖之间通过螺钉固定连接。优选的，所述导向轴为圆柱。优选的，所述两个直线轴承端面之间设有隔套，所述隔套为钢隔套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本辊轮调整和压力检测装置，测力传感器安装在辊轮支架底端，辊轮支架直接与辊轮轴、辊轮连接，测力部分取消了杠杆倍率变化，结构设计简单，辊轮传导过来的压力通过辊轮支架直接作用到测力传感器上，随着压力的变化，辊轮支架沿着导向轴上下小幅度运动，压力检测不经过倍率变化直接传递给测力传感器，底部直接测力的方式使压力检测更直接，测量准确度大幅提高。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1蜗轮箱、2蜗杆、3测力传感器、4辊轮支架、5直线轴承、6隔套、7导向轴、8辊轮、9辊轮轴、10直线轴承压盖、11导向轴座、12蜗轮箱盖、13导向键、14蜗轮、15垫片、16螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种辊轮调整和压力检测装置，包括蜗轮箱1，所述蜗轮箱1包括蜗杆2、蜗轮14、螺杆16、蜗轮箱盖12、导向键13和垫片15，所述蜗轮箱1的上方设有辊轮支架4，所述辊轮支架4的底端连接测力传感器3，且测力传感器3的测力压头部分与蜗轮箱1的螺杆16顶端接触，所述辊轮支架4上设有辊轮8，所述辊轮8的轴心处设有辊轮轴9，所述辊轮支架4的两侧均开有导向轴承孔，且导向轴承孔的内腔设有直线轴承5，所述直线轴承5的两端均连接直线轴承压盖10，所述辊轮支架4和测力传感器3之间通过螺钉固定连接，所述辊轮支架4和直线轴承压盖10之间通过螺钉固定连接，螺钉固定更加方便牢固，且便于拆卸，所述直线轴承5的内腔插接有导向轴7，所述导向轴7为圆柱，使其更加稳固，运行更加流畅，且导向轴7的两端分别延伸出直线轴承压盖10固定在导向轴座11上，所述两个直线轴承4端面之间设有隔套6，所述隔套6为钢隔套，钢隔套使两个直线轴承5拉开距离，从而保证导向精度，提高对冲击力的承受能力，减少直线轴承5与导向轴7之间的磨损。在调整检测时，对辊轮8施加压力，辊轮8传导过来的压力通过辊轮支架4直接作用到测力传感器3上，测力传感器3的测力压头部分与蜗轮箱1上的螺杆16接触作用，此时随着压力的变化，辊轮支架4在直线轴承5和导向轴7的配合下，沿着导向轴7上下小幅度运动，压力直接传递给测力传感器3。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辊轮调整和压力检测装置，包括蜗轮箱（1），所述蜗轮箱（1）包括蜗杆（2）、蜗轮（14）、螺杆（16）、蜗轮箱盖（12）、导向键（13）和垫片（15），其特征在于：所述蜗轮箱（1）的上方设有辊轮支架（4），所述辊轮支架（4）的底端连接测力传感器（3），且测力传感器（3）的测力压头部分与螺杆（16）的顶端接触，所述辊轮支架（4）上设有辊轮（8），所述辊轮（8）的轴心处设有辊轮轴（9），所述辊轮支架（4）的两侧均开有导向轴承孔，且导向轴承孔的内腔设有直线轴承（5），所述直线轴承（5）的两端均连接直线轴承压盖（10），所述直线轴承（5）的内腔插接有导向轴（7），且导向轴（7）的两端分别延伸出直线轴承压盖（10）固定在导向轴座（11）上。

【技术特征摘要】
1.一种辊轮调整和压力检测装置，包括蜗轮箱（1），所述蜗轮箱（1）包括蜗杆（2）、蜗轮（14）、螺杆（16）、蜗轮箱盖（12）、导向键（13）和垫片（15），其特征在于：所述蜗轮箱（1）的上方设有辊轮支架（4），所述辊轮支架（4）的底端连接测力传感器（3），且测力传感器（3）的测力压头部分与螺杆（16）的顶端接触，所述辊轮支架（4）上设有辊轮（8），所述辊轮（8）的轴心处设有辊轮轴（9），所述辊轮支架（4）的两侧均开有导向轴承孔，且导向轴承孔的内腔设有直线轴承（5），所述直线轴承（5）的两端均连接直线轴承压盖（10），...

【专利技术属性】
技术研发人员：季宝福，刘通，
申请(专利权)人：固安正通电子技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北,13