电缆防护装置及风力发电机组制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电缆防护装置及风力发电机组。该风力发电机组电缆防护装置包括：电缆夹持部，电缆夹持部具有夹持电缆的电缆容纳孔；转轴，电缆夹持部与转轴连接，转轴具有转动配合段；底座，底座具有第一安装孔，第一安装孔内设置有滑动轴瓦，转轴的转动配合段伸入滑动轴瓦内，并与滑动轴瓦配合组成径向滑动轴承。该风力发电机组电缆防护装置的电缆防护效果好，有助于保证电缆使用寿命。

Cable protection device and wind turbine generator set

The utility model provides a cable protection device and a wind power generator set. The wind turbine protection cable device comprises a cable clamping portion, the cable clamping portion has a cable clamp cable accommodating hole; shaft, cable clamping part is connected with the rotary shaft, the rotary shaft has the rotating section; the base, the base is provided with a first mounting hole, the first installation hole is arranged in the sliding bearing, the rotation of the rotating shaft with the into the sliding bearing, and matched with the sliding bearing composed of radial sliding bearing. The cable protection device of the wind generator cable protection device has good protection effect, and is helpful for ensuring the service life of the cable.

【技术实现步骤摘要】
电缆防护装置及风力发电机组
本技术涉及风力发电机组辅助设备领域，尤其涉及一种电缆防护装置及风力发电机组。
技术介绍
风力发电机为了最大效率的发电需要自动偏航对风，为了实现偏航功能和不影响输电、信号传输，通常从机舱至上段塔架设计有一段悬垂电缆，然后经过马鞍再沿着塔架内壁向下敷设电缆或连接铜排至塔底控制柜。这段悬垂电缆包括动力电缆、控制电缆和光纤等，其中动力电缆是单芯电缆同相多根并联运行方式，如果电缆排列不合理，那么将带来一些问题；随着机组的大型化，悬垂电缆数量和种类增多，及电缆的直径增大，相应扭缆长度也增加，那么势必增加了悬垂电缆的重量，可是目前机组对悬垂电缆的防护仍然采用小机型传统的电缆防护方法，如电缆护套防护电缆法就是目前经常使用的方法之一，对其简介如下：如图1和图2所示，扭缆段电缆4安装若干个电缆护套2(与电缆4固定)，电缆4在电缆护套2内排列无序；电缆护套2外侧由扁钢制成的圆形电缆护圈3防护，其直径比电缆护套2大，具有减小电缆4摆动的作用，电缆护圈3通过支架固定在塔架6的爬梯1上。随着机组的大型化，扭缆段电缆直径增大、长度增长和数量增多，以至于电缆自重增加，电缆防护套也相应增大、增重，可是目前对扭缆段电缆的防护方法未综合考虑这些因素，这就会因为电缆自重、护套自重和往复摆动带来一些问题，归纳以下几点：其一，悬垂电缆从机舱内向塔架马鞍桥5的U形弯处下滑，即扭缆电缆下滑，如图2所示，若未及时发现，可能造成马鞍桥5处“U”形弯电缆过长，即图2中距离d为0，那么U形弯最低处电缆将与塔架平台接触，发生摩擦现象，会造成电缆磨破导致发生重大故障，这就要求机舱出线处对悬垂电缆固定或夹持非常牢固，以防止电缆从机舱下滑，但是如果机舱内电缆固定装置对电缆夹持或固定过紧，又将损伤电缆的绝缘层。其二，电缆护圈3的直径比电缆护套2的直径大，当机组运行伴随塔架晃动时，就存在护套往复碰撞(钟摆效应)和磨损护圈的问题，由于扭缆段电缆较重，在机组运行时最下方的电缆护圈(靠近马鞍桥)受到电缆护套撞击的冲击力较大，所以说目前方法没有对悬垂电缆在径向摆动进行有效的控制，只是减小电缆摆动幅度；而且有的电缆护套较长且无散热孔，这将影响电缆散热。其三，扭缆段电缆较长、较重，并且不是抗拉型电缆，另外电缆还要承受若干个电缆护套的重量，在机组运行时电缆一直处于摆动状态中，并且在竖直方向无刚性支撑或固定，所以悬垂电缆最上端固定处(机舱内或平台处)受到的拉力较大，包括铜芯、绝缘层和填充物，将会影响到电缆的使用寿命，甚至发生拉长变形和疲劳断裂的现象。所以说现有方法没有对悬垂电缆在竖直方向进行有效防护和固定。其四，电缆护套内电缆排列无序，不符合电缆设计规范和敷设工艺要求，这样造成电缆间电流分配不均匀，导致电缆过载和过热，及电缆的实际载流能力下降，而且还不利于电缆在马鞍上排列和布线。
技术实现思路
本技术的实施例提供一种电缆防护装置及风力发电机组，以解决风力发电机组的悬垂段电缆容易损伤的问题。为达到上述目的，本技术的实施例提供一种风力发电机组电缆防护装置包括：电缆夹持部，电缆夹持部具有夹持电缆的电缆容纳孔；转轴，电缆夹持部与转轴连接，转轴具有转动配合段；底座，底座具有第一安装孔，第一安装孔内设置有滑动轴瓦，转轴的转动配合段伸入滑动轴瓦内，并与滑动轴瓦配合组成径向滑动轴承。进一步地，转轴的外壁上还设置有转轴止推环，底座上设置有自润滑止推垫圈，自润滑止推垫圈与转轴止推环配合并组成止推滑动轴承。进一步地，电缆夹持部包括夹持外圈和设置在夹持外圈内的夹持内圈，夹持内圈的外壁上设置第一容纳槽，夹持外圈的内壁上设置有第二容纳槽，第一容纳槽和第二容纳槽配合形成电缆容纳孔。进一步地，电缆容纳孔为多个，且沿夹持外圈的周向间隔设置。进一步地，电缆夹持部包括第一半夹持部和第二半夹持部，第一半夹持部和第二半夹持部关于电缆夹持部的第一直径对称，且分别固定在转轴上。进一步地，转轴包括第一半体和第二半体，第一半体和第二半体关于转轴的第一直径对称，第一半体和第二半体固定连接并围成转轴的转轴安装孔，电缆夹持部固定设置在转轴安装孔内，且电缆夹持部的第一直径与转轴的第一直径之间具有夹角。进一步地，第一半体的第一端与第二半体的第一端配合，第一半体的第一端设置有搭接凸起和/或搭接槽，第二半体的第一端设置有相配合的搭接凸起和/或搭接槽；第一半体的第二端与第二半体的第二端配合，第一半体的第二端设置有搭接凸起和/或搭接槽，第二半体的第二端设置有相配合的搭接槽和/或搭接凸起。进一步地，滑动轴瓦的下端设置有定位槽，底座的第一安装孔的孔壁上设置有与定位槽配合的止挡凸起。进一步地，风力发电机组电缆防护装置还包括连接结构，连接结构固定设置在底座上。根据本技术的另一方面，提供一种风力发电机组，其包括塔筒，塔筒内设置有电缆和上述的风力发电机组电缆防护装置，风力发电机组电缆防护装置通过连接结构与塔筒连接。本技术的实施例的风力发电机组电缆防护装置通过电缆夹持部对电缆进行夹持，底座对电缆进行支撑，转轴和滑动轴瓦配合组成径向滑动轴承，确保电缆能够正常扭缆，这样能够提供电缆的使用寿命。附图说明图1为现有技术中的电缆防护装置及爬梯的立体结构示意图；图2为现有技术中的电缆防护装置及塔筒马鞍桥处的立体结构示意图；图3为本技术的实施例的电缆防护装置的立体结构爆炸图；图4为本技术的实施例的电缆防护装置的立体结构示意图；图5为本技术的实施例的电缆防护装置的电缆夹持部的立体结构示意图；图6为本技术的实施例的电缆防护装置的电缆夹持部的半个夹持外圈和半个夹持内圈的立体结构示意图；图7为本技术的实施例的电缆防护装置的转轴的立体结构示意图；图8为图7中A处的局部放大图；图9为本技术的实施例的电缆防护装置的转轴的侧视结构示意图；图10为本技术的实施例的电缆防护装置的电缆夹持部与转轴组合的立体结构示意图；图11为本技术的实施例的电缆防护装置的自润滑止推垫圈的立体结构示意图；图12为本技术的实施例的电缆防护装置的底座的立体结构示意图；图13为本技术的实施例的电缆防护装置的底座的侧视结构示意图；图14为本技术的实施例的电缆防护装置的半个底座的立体结构示意图；图15为本技术的实施例的电缆防护装置的滑动轴瓦的立体结构示意图；图16为本技术的实施例的电缆防护装置的连接结构的立体结构示意图；图17为本技术的实施例的电缆防护装置与爬梯连接的立体结构示意图。附图标记说明：现有技术中：1、爬梯；2、防护套；3、防护环；4、电缆；5、马鞍桥；6、塔筒；本技术中：10、电缆夹持部；11、电缆容纳孔；12、夹持外圈；121、第二容纳槽；13、夹持内圈；131、第一容纳槽；20、转轴；21、转动配合段；22、止推环；23、第一半体；231、搭接凸起；24、第二半体；25、转轴安装孔；26、转轴连接耳；30、底座；31、第一安装孔；32、止挡凸起；33、底座板；34、底座连接耳；40、滑动轴瓦；41、定位槽；50、自润滑止推垫圈；60、连接结构；70、爬梯；80、连接杆；90、电缆。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例的电缆防护装置及风力发电机组进行详细描述。如图3和图4所示，根据本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风力发电机组电缆防护装置，其特征在于，包括：电缆夹持部(10)，所述电缆夹持部(10)具有夹持电缆的电缆容纳孔(11)；转轴(20)，所述电缆夹持部(10)与所述转轴(20)连接，所述转轴(20)具有转动配合段(21)；底座(30)，所述底座(30)具有第一安装孔(31)，所述第一安装孔(31)内设置有滑动轴瓦(40)，所述转轴(20)的转动配合段(21)伸入所述滑动轴瓦(40)内，并与所述滑动轴瓦(40)配合组成径向滑动轴承。

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机组电缆防护装置，其特征在于，包括：电缆夹持部(10)，所述电缆夹持部(10)具有夹持电缆的电缆容纳孔(11)；转轴(20)，所述电缆夹持部(10)与所述转轴(20)连接，所述转轴(20)具有转动配合段(21)；底座(30)，所述底座(30)具有第一安装孔(31)，所述第一安装孔(31)内设置有滑动轴瓦(40)，所述转轴(20)的转动配合段(21)伸入所述滑动轴瓦(40)内，并与所述滑动轴瓦(40)配合组成径向滑动轴承。2.根据权利要求1所述的风力发电机组电缆防护装置，其特征在于，所述转轴(20)的外壁上还设置有转轴止推环(22)，所述底座(30)上设置有自润滑止推垫圈(50)，所述自润滑止推垫圈(50)与所述转轴止推环(22)配合并组成止推滑动轴承。3.根据权利要求1所述的风力发电机组电缆防护装置，其特征在于，所述电缆夹持部(10)包括夹持外圈(12)和设置在所述夹持外圈(12)内的夹持内圈(13)，所述夹持内圈(13)的外壁上设置第一容纳槽(131)，所述夹持外圈(12)的内壁上设置有第二容纳槽(121)，所述第一容纳槽(131)和所述第二容纳槽(121)配合形成所述电缆容纳孔(11)。4.根据权利要求3所述的风力发电机组电缆防护装置，其特征在于，所述电缆容纳孔(11)为多个，且沿所述夹持外圈(12)的周向间隔设置。5.根据权利要求1至4中任一项所述的风力发电机组电缆防护装置，其特征在于，所述电缆夹持部(10)包括第一半夹持部和第二半夹持部，所述第一半夹持部和所述第二半夹持部关于所述电缆夹持部(10)的第一直径对称，且分别固定在所述转轴(20)上。6.根据权利要求5所述的风力...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新旺，
申请(专利权)人：乌鲁木齐金风天翼风电有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65