回转支承润滑油脂抽吸装置及抽吸系统及油脂抽吸方法制造方法及图纸

技术编号:36196505 阅读:26 留言:0更新日期:2023-01-04 11:48
本申请公开了一种回转支承润滑油脂抽吸装置及抽吸系统及油脂抽吸方法,回转支承润滑油脂抽吸装置包括:真空罐,设置有真空接口和进油接口;真空抽吸管路,用于对真空罐进行抽真空,真空抽吸管路包括真空接头和真空阀,真空接头安装于真空接口处,真空阀安装于真空接头且用于控制抽真空管路的通断;油脂抽吸管路,用于将回转支承的润滑油脂引流至真空罐内,油脂抽吸管路包括进油接头和进油阀,进油接头安装于进油接口处,进油阀设置于进油接头且用于控制油脂抽吸管路的通断;监控组件,用于监测真空罐的所述腔体的内部环境参数并根据内部环境参数控制真空阀及进油阀的启闭。本申请能够使回转支承内的润滑油脂顺利地排出。申请能够使回转支承内的润滑油脂顺利地排出。申请能够使回转支承内的润滑油脂顺利地排出。

【技术实现步骤摘要】
回转支承润滑油脂抽吸装置及抽吸系统及油脂抽吸方法


[0001]本申请涉及回转支承油脂排泄
,具体涉及一种回转支承润滑油脂抽吸装置及抽吸系统及油脂抽吸方法。

技术介绍

[0002]风力发电机组中使用了多种大型轴承,例如变桨轴承、偏航轴承、主轴轴承等,在机组运行中这些轴承起着至关重要的作用,其寿命关系到整台风机的寿命,如果轴承失效,更换非常困难,并且费用昂贵。众所周知,润滑对轴承有着举足轻重的作用,据统计轴承损坏原因中润滑不良占40%,所以轴承润滑非常关键。
[0003]以变桨轴承为例,这种低速、重载轴承几乎都是采用润滑脂润滑。随着机组长时间运行,润滑脂逐渐老化变硬,性能降低、流动性差,已不能满足变桨轴承的润滑需要,这时就需要加入新润滑脂替换旧润滑脂;但目前普遍存在变桨轴承内润滑脂不能顺畅排出的问题,如果润滑脂长时间不排出,不仅会发生变质污染新油脂,还会造成轴承内局部压力过高而损坏轴承密封圈。因此,设计一种简便可行的油脂排泄方法,具有重要价值。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种回转支承润滑油脂抽吸装置及抽吸系统及油脂抽吸方法,能够使回转支承内的润滑油脂顺利地排出。
[0005]第一方面,本申请实施例提供一种回转支承润滑油脂抽吸装置,包括:真空罐,具有能够容纳油脂的腔体,真空罐上设置有真空接口和进油接口;真空抽吸管路,用于对真空罐进行抽真空,真空抽吸管路包括真空接头和真空阀,真空接头安装于真空接口处,真空阀安装于真空接头且用于控制抽真空管路的通断;油脂抽吸管路,用于将回转支承的润滑油脂引流至真空罐内,油脂抽吸管路包括进油接头和进油阀,进油接头安装于进油接口处,进油阀设置于进油接头且用于控制油脂抽吸管路的通断;监控组件,用于监测真空罐的腔体的内部环境参数并根据内部环境参数控制真空阀及进油阀的启闭。
[0006]根据本申请第一方面的前述实施方式,油脂抽吸管路还包括进油管,进油管的第一端连接于进油接头,进油管的第二端用于连接回转支承的油脂排泄孔。
[0007]根据本申请第一方面的前述任一实施方式,进油管的第二端连接有快接接头,快接接头包括相匹配的卡套接头和直通接头,卡套接头与进油管相连,直通接头用于与回转支承的油脂排泄孔连接。
[0008]根据本申请第一方面的前述任一实施方式,油脂抽吸管路包括引流管,进油接口设置于真空罐的顶部,引流管设置于真空罐内,且引流管的第一端连接于进油接口,引流管的第二端朝向真空罐的底部。
[0009]根据本申请第一方面的前述任一实施方式,引流管的第二端的管口至真空接口的距离大于或等于真空罐高度的1/3,小于或等于真空罐高度的1/2。
[0010]根据本申请第一方面的前述任一实施方式,引流管内壁的表面粗糙度小于10μm。
[0011]根据本申请第一方面的前述任一实施方式,引流管为金属引流管。
[0012]根据本申请第一方面的前述任一实施方式,油脂抽吸管路还包括注脂接头和注脂阀,注脂接头设置于进油接头且与油脂抽吸管路连通,注脂阀安装于注脂接头且用于控制注脂接头的内通道的通断。
[0013]根据本申请第一方面的前述任一实施方式,真空罐包括罐体和上盖,罐体和上盖可拆卸连接,进油接口和真空接口均设置于上盖。
[0014]根据本申请第一方面的前述任一实施方式,监控组件包括电连接的控制器、真空压力传感器和油量传感器,真空压力传感器用于测量真空罐内的真空度,油量传感器安装于进油接头且用于测量经进油接头流入真空罐内的油脂量,控制器能够根据真空压力传感器的测量结果控制真空阀的启闭,并能够根据油量传感器的测量结果控制进油阀的启闭。
[0015]根据本申请第一方面的前述任一实施方式,真空压力传感器包括能够将压力信号转换成电信号的压力传感部件和能够指示真空罐内真空度的机械表盘;真空压力传感器安装于真空接头。
[0016]根据本申请第一方面的前述任一实施方式,监控组件还包括油位传感器,油位传感器设置在真空罐内,控制器能够在真空罐内的油脂量达到第一预设油位时控制进油阀关闭。
[0017]根据本申请第一方面的前述任一实施方式,监控组件还包括报警器,控制器能够在真空罐内的油位达到第一预设油位时控制报警器报警,第一预设油位的高度为真空罐高度的1/2至2/3。
[0018]第二方面,本申请实施例提供一种应用于回转支承润滑油脂抽吸系统,包括:回转支承润滑油脂抽吸装置,为如前任一实施例所述的回转支承润滑油脂抽吸装置;真空装置,真空装置通过真空管连接于真空接头且通过真空接头与真空罐连通,以对真空罐进行抽真空。
[0019]根据本申请第二方面的前述实施方式,还包括:加热装置,用于设置在回转支承的内圈并为回转支承内的油脂加热;监控组件包括油脂温度传感器,油脂温度传感器用于测量回转支承内润滑油脂的温度,监控组件能够根据油脂温度传感器的测量结果控制加热装置的启闭。
[0020]根据本申请第一方面的前述任一实施方式,加热装置连接有能够吸附至回转支承上的磁力座。
[0021]第三方面,本申请实施例提供一种应用于回转支承的油脂抽吸方法,包括:提供如前任一实施例所述的回转支承润滑油脂抽吸系统;通过真空装置对真空罐进行抽真空;通过油脂抽吸管路将回转支承的润滑油脂引流至真空罐内;通过监控组件监测真空罐的内部环境参数并根据内部环境参数控制抽真空管路以及油脂抽吸管路的通断。
[0022]根据本申请第三方面的前述实施方式,通过油脂抽吸管路将回转支承的润滑油脂引流至真空罐内的步骤包括:使回转支承处于自身中心轴线竖向设置的状态;将进油接头通过进油管与回转支承上的油脂排泄孔相连;拆除回转支承上的密封圈;打开油脂抽吸管路上的进油阀,使回转支承内的润滑油脂通过油脂抽吸管路引流至真空罐内。
[0023]根据本申请第三方面的前述任一实施方式,在通过油脂抽吸管路将回转支承的润滑油脂引流至真空罐内的过程中,使回转支承处于自身内圈和外圈相对转动的旋转状态。
[0024]根据本申请第三方面的前述任一实施方式,通过监控组件监测真空罐的内部环境参数并根据内部环境参数控制抽真空管路以及油脂抽吸管路的通断的步骤包括:通过真空压力传感器测量真空罐内的真空度,真空罐内的真空度达到第一预设真空度时,关闭抽真空管路上的真空阀;通过油量传感器测量经进油接头流入真空罐内的油脂量,由回转支承的油脂排出孔排出的油脂量达到第一预设油脂量时,关闭油脂抽吸管路上的进油阀。
[0025]根据本申请第三方面的前述任一实施方式,还包括:通过加热装置加热回转支承内的润滑油脂;通过油脂温度传感器测量回转支承内润滑油脂的温度;根据油脂温度传感器的测量结果控制加热装置的启闭。
[0026]根据本申请第三方面的前述任一实施方式,当油脂抽吸管路包括注脂接头和注脂阀时,将注脂装置与注脂接头相连接,注脂装置被设置为当油路堵塞时向油路中注入适量的油脂反向冲压,以疏通油路。
[0027]本申请实施例提供的回转支承润滑油脂抽吸装置及应用于回转支承的油脂抽吸方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转支承润滑油脂抽吸装置,其特征在于,包括:真空罐,具有能够容纳油脂的腔体,所述真空罐上设置有真空接口和进油接口;真空抽吸管路,用于对所述真空罐进行抽真空,所述真空抽吸管路包括真空接头和真空阀,所述真空接头安装于所述真空接口处,所述真空阀安装于所述真空接头且用于控制抽真空管路的通断;油脂抽吸管路,用于将所述回转支承的润滑油脂引流至所述真空罐内,所述油脂抽吸管路包括进油接头和进油阀,所述进油接头安装于所述进油接口处,所述进油阀设置于所述进油接头且用于控制所述油脂抽吸管路的通断;监控组件,用于监测所述真空罐的所述腔体的内部环境参数并根据所述内部环境参数控制所述真空阀及所述进油阀的启闭。2.根据权利要求1所述的回转支承润滑油脂抽吸装置,其特征在于,所述油脂抽吸管路还包括进油管,所述进油管的第一端连接于所述进油接头,所述进油管的第二端用于连接回转支承的油脂排泄孔。3.根据权利要求1所述的回转支承润滑油脂抽吸装置,其特征在于,所述油脂抽吸管路包括引流管,所述进油接口设置于所述真空罐的顶部,所述引流管设置于所述真空罐内,且所述引流管的第一端连接于所述进油接口,所述引流管的第二端朝向所述真空罐的底部。4.根据权利要求3所述的回转支承润滑油脂抽吸装置,其特征在于所述引流管的第二端的管口至所述真空接口的距离大于或等于所述真空罐高度的1/3,小于或等于所述真空罐高度的1/2。5.根据权利要求3所述的回转支承润滑油脂抽吸装置,其特征在于,所述引流管内壁的表面粗糙度小于10μm。6.根据权利要求1所述的回转支承润滑油脂抽吸装置,其特征在于,所述油脂抽吸管路还包括注脂接头和注脂阀,所述注脂接头设置于所述进油接头且与所述油脂抽吸管路连通,所述注脂阀安装于所述注脂接头且用于控制所述注脂接头的内通道的通断。7.根据权利要求1所述的回转支承润滑油脂抽吸装置,其特征在于,所述监控组件包括电连接的控制器、真空压力传感器和油量传感器,所述真空压力传感器用于测量所述真空罐内的真空度,所述油量传感器安装于所述进油接头且用于测量经所述进油接头流入所述真空罐内的油脂量,所述控制器能够根据所述真空压力传感器的测量结果控制所述真空阀的启闭,并能够根据所述油量传感器的测量结果控制所述进油阀的启闭。8.据权利要求7所述的回转支承润滑油脂抽吸装置,其特征在于,所述真空压力传感器包括能够将压力信号转换成电信号的压力传感部件和能够指示所述真空罐内真空度的机械表盘;所述真空压力传感器安装于所述真空接头。9.根据权利要求7所述的回转支承润滑油脂抽吸装置,其特征在于,所述监控组件还包括油位传感器,所述油位传感器设置在所述真空罐内,所述控制器能够在所述真空罐内的油脂量达到第一预设油位时控制所述进油阀关闭。10.据权利要求9所述的回转支承润滑油脂抽吸装置,其特征在于,所述监控组件还包括报警器,所述控制器能够在所述真空罐内的油位达到所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:张新旺陈军
申请(专利权)人:乌鲁木齐金风天翼风电有限公司
类型:发明
国别省市:

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