The invention discloses a preparation method of natural fiber and chemical fiber non-woven composite multilayer comb, which comprises the following steps: multilayer carding process of carding the carding machine, at least two layers of fiber network, which is located in the outermost layer of one fiber in fiber containing natural fiber not less than 50% the remaining layers fiber net as synthetic polymer fiber net; pre welding process of each layer of synthetic polymer fiber net pre welding treatment; cloth spunlaced process, the spunlace process of each layer fiber webs tangled together to form the base cloth; drying of welding processes, the spunlaced process base drying, and the dried cloth with hot melt processing, forming composite non-woven fabrics. The preparation method of the invention combines the natural fiber and the synthetic macromolecule fiber, so that the bonding strength between the layers is good, and the non-woven fabric material with good safety and low cost is obtained.
【技术实现步骤摘要】
天然纤维与化学纤维多层梳理复合无纺布基材的制备方法
本专利技术涉及无纺布制备工艺
,尤其涉及一种天然纤维与化学纤维多层梳理复合无纺布基材的制备方法。
技术介绍
天然纤维因具有安全和亲肤等特性,越来越受到消费者的青睐。常用的天然纤维有棉质纤维、竹纤维、蚕丝纤维、黏胶纤维等。由于天然纤维具有不熔的特性,所以,天然纤维通常采用水刺法工艺成布。水刺法是生产无纺布的常用方法,因为采用水刺法制成的无纺布的纤维间的连接均为物理缠结,使得基材的机械强度比较低,导致使用时必须采用较高的基重,例如,棉质纤维水刺无纺布用于卫生巾的表层,大多基重为30~40gsm。天然纤维虽然具有低敏等较高的安全特性,且在未吸收液体时,具有良好的亲肤性。然而,天然纤维一旦吸收了液体,因其与化学(合成)纤维相比具有更好的保水特性,导致消费者的使用体验较差,总是感觉湿漉漉的。同时,天然纤维的价格一般较高,使用基重越高,产生的成本也越高,这也是制约天然纤维更广泛使用的因素之一。由此可见,尽管天然纤维基材/无纺布受到广泛的青睐,但其高成本、高保水以及较低的机械强度等固有问题,是目前亟待解决的。热风和热轧工艺也是无纺布的常用成布工艺之一,主要针对可熔纤维的成布,例如,PP或ES纤维等。由于热风和热轧工艺是通过熔接方式固化纤维的,由此所制成的无纺布基材的机械强度相比于采用水刺法制备的无纺布的机械强度要优异很多。然而,人工合成高分子纤维尽管综合性能不错,但从安全性方面考量,人工合成高分子纤维(化学纤维或合成纤维)制成的无纺布基材在高端卫生护理用品表层中的应用,有被天然纤维无纺布代替的趋势。综上所述,假如 ...
【技术保护点】
天然纤维与化学纤维多层梳理复合无纺布基材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:多层梳理成网工序,根据各层纤维网的组分及含量,对相应的纤维进行开松并喂入对应的梳理机棉箱,再分别采用梳理机进行梳理成网,得到至少两层纤维网,其中,位于最外侧的其中一层纤维网中的纤维含有不少于50%的天然纤维,其余各层纤维网为人工合成高分子纤维网;预熔接工序,对每一层人工合成高分子纤维网进行预熔接处理,使得每一层人工合成高分子纤维网中的人工合成高分子纤维之间和相邻的两层人工合成高分子纤维网相接触的人工合成高分子纤维之间的熔接率保持在20%‑60%之间;水刺成布工序,采用水刺工艺将各层纤维网缠结在一起形成基布;烘干熔接工序,对经水刺工艺的基布进行烘干处理,并对烘干处理后的基布进行热熔接处理,使得每一层人工合成高分子纤维网进行固化处理,形成复合无纺布基材。
【技术特征摘要】
1.天然纤维与化学纤维多层梳理复合无纺布基材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:多层梳理成网工序,根据各层纤维网的组分及含量,对相应的纤维进行开松并喂入对应的梳理机棉箱,再分别采用梳理机进行梳理成网,得到至少两层纤维网,其中,位于最外侧的其中一层纤维网中的纤维含有不少于50%的天然纤维,其余各层纤维网为人工合成高分子纤维网;预熔接工序,对每一层人工合成高分子纤维网进行预熔接处理,使得每一层人工合成高分子纤维网中的人工合成高分子纤维之间和相邻的两层人工合成高分子纤维网相接触的人工合成高分子纤维之间的熔接率保持在20%-60%之间;水刺成布工序,采用水刺工艺将各层纤维网缠结在一起形成基布;烘干熔接工序,对经水刺工艺的基布进行烘干处理,并对烘干处理后的基布进行热熔接处理,使得每一层人工合成高分子纤维网进行固化处理,形成复合无纺布基材。2.如权利要求1所述的天然纤维与化学纤维多层梳理复合无纺布基材的制备方法,其特征在于,所述天然纤维为棉质纤维、蚕丝纤维、甲壳素纤维、黏胶纤维、聚乳酸纤维、碳纤维中的一种或者多种混合。3.如权利要求1所述的天然纤维与化学纤维多层梳理复合无纺布基材的制备方法,其特征在于,所述人工合成高分子纤维为PP纤维、ES纤维、PE包覆PP纤维、PE包覆PET纤维中的一种或者多种混合。4.如权利要求1所述的天然纤维与化学纤维多层梳理复合无纺布基材的制备方法,其特征在于,所述位于最外侧的其中一层纤维网的基重为10-30gsm。5.如权利要求1所述的天然纤维与化学纤维多层梳理复合无纺布基材的制备方法,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:周炳华,
申请(专利权)人:常州维盛无纺科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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