用于制备具有3D图像效果的压纹薄膜的生产装置及压纹薄膜制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的用于制备具有3D图像效果的压纹薄膜的生产装置，包括机架，在机架上设置有流延压纹单元，流延压纹单元包括：一水平轴设在机架上的压纹辅助辊；一水平轴设在机架上且与所述压纹辅助辊相互平行并相切的第一花纹压辊，第一花纹压辊的辊面上设置有第一3D图像花纹，第一花纹压辊与所述压纹辅助辊之间的相切处构成一压纹通道；以及一安装在机架上且位于压纹辅助辊与第一花纹压辊之间所构成的压纹通道的上方的T型流延模。还公开了由上述生产装置所制备的压纹薄膜。本实用新型专利技术所制备的压纹薄膜既美观又具有个性化特征，可以充分的满足消费者对产品的感观多样性持续提升的要求，同时也满足企业对具有品牌身份特征的需求。

A production device and a piezoelectric thin film for the preparation of a thin film with 3D image effect

Apparatus for producing embossed film, preparation of 3D image with the effect of the utility model discloses a machine frame, a machine frame is provided with a cast embossed unit, cast embossed unit includes: a horizontal shaft is arranged in the auxiliary roller embossing machine frame; a horizontal shaft is arranged on the frame and the first pattern and the pressure the auxiliary roller lines are parallel to each other and tangent to the pressure roller, roller surface first pattern roller is arranged on the first 3D image pattern, the first pattern at the tangent between the roller and the auxiliary roller embossing constitute an embossed channel; and above the installation embossed channels on the frame and is located in the embossing roller and the auxiliary the first pattern is formed between the pressure roller of T type casting die. A striped film prepared by the above production device is also disclosed. The embossed film prepared by the utility model is beautiful and personalized, which can fully satisfy consumers' requirements for continuous improvement of products' sensory diversity, and also meets the needs of enterprises for brand identity characteristics.

【技术实现步骤摘要】
用于制备具有3D图像效果的压纹薄膜的生产装置及压纹薄膜
本技术涉及生理卫生护理用品的生产装置
，尤其涉及一种用于制备生理卫生护理用品中的具有3D图像效果的压纹薄膜的生产装置及由该生产装置所制备的压纹薄膜。
技术介绍
作为生理卫生护理用品(例如，卫生巾/垫、尿裤/片及护理垫)中的隔水及独立小包装薄膜，因其使用时具有一些特殊要求，需要将薄膜制备成具有低摩擦系数、哑光以及消音等特性，以满足消费者对私密性的要求。因此，需要对薄膜进行表面的压纹/压花处理。常规的压纹/压花薄膜纹型主要有两种，一种为规则纹型，通过辊压方式制成金属纹型辊对薄膜进行压印，而生成的“井形”、“菱形”等微观纹型效果；一种为不规则纹型，通过电击、喷砂和腐蚀等方式制作的金属辊对薄膜进行压印，而生成的磨砂、橘皮纹等微观效果。不管哪一种纹型，在常态下都必须借助放大镜才可以识别纹型的形态和大小。目前这些具有压纹的薄膜上纹理较为单调，不具有个性化特征，无法满足消费者对产品的感观多样性持续提升的要求，同时也无法满足企业对具有品牌身份特征的需求。为此，申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题之一在于：针对现有的具有压纹的薄膜存在纹理较为单调、不具有个性化特征、无法满足消费者和企业对产品感官多样性的需求等问题，而提供一种用于制备生理卫生护理用品中的具有3D图像效果的压纹薄膜的生产装置。本技术所要解决的技术问题之二在于：提供一种由上述生产装置所制备的压纹薄膜。作为本技术第一方面的一种用于制备具有3D图像效果的压纹薄膜的生产装置，包括机架，在所述机架上设置有流延压纹单元，所述流延压纹单元包括：一水平轴设在所述机架上的压纹辅助辊；一水平轴设在所述机架上且与所述压纹辅助辊相互平行并相切的第一花纹压辊，所述第一花纹压辊的辊面上设置有第一3D图像花纹，所述第一花纹压辊与所述压纹辅助辊之间的相切处构成一压纹通道；以及一安装在所述机架上且位于所述压纹辅助辊与第一花纹压辊之间所构成的压纹通道的上方的T型流延模。在本技术的一个优选实施例中，所述压纹辅助辊为胶辊，所述第一花纹压辊为金属压辊。在本技术的一个优选实施例中，还包括一设置在所述机架上的对所述流延压纹单元所压制成型的薄膜进行加热再压纹并定型的二次压纹单元。在本技术的一个优选实施例中，所述二次压纹单元包括：一水平轴设在所述机架上的第二花纹压辊，所述第二花纹压辊的辊面上设置有与所述第一3D图像花纹重合的第二3D图像花纹；以及一水平轴设在所述机架上且与所述第二花纹压辊相互平行并相切的压辊，所述压辊与所述第二花纹压辊之间的相切处构成一二次压纹通道。在本技术的一个优选实施例中，所述压辊为金属辊或柔性辊。在本技术的一个优选实施例中，还包括一设置在所述机架上的对所述流延压纹单元所压制成型的薄膜进行印刷的印刷单元。在本技术的一个优选实施例中，所述印刷单元包括：一设置在所述机架上的油墨容器槽，所述油墨容器槽内盛放有印刷油墨；一水平轴设在所述机架上且位于所述油墨容器槽的上方的印刷版辊，所述印刷版辊的辊面最下端位于所述油墨容器槽的液位下方；一水平轴设在所述机架上且位于所述印刷版辊的上方并且与所述印刷版辊相切的印刷辅助辊，所述印刷辅助辊与印刷版辊之间的相切处构成一印刷通道；一设置在所述机架上的用于对所述印刷版辊的辊面上的印刷油墨进行均匀刮开的刮刀片；以及一设置在所述机架上的用于对经过印刷的具有3D图像压纹的薄膜进行干燥处理的干燥机构。作为本技术第二方面的一种压纹薄膜，该压纹薄膜由上述的生产装置所制备而成。由于采用了如上的技术方案，本技术的有益效果在于：本技术可通过在线或者离线的方式将制膜、熔融压纹、二次压纹及印刷等工艺技术手段，对用于卫生护理用品独立小包装和隔水层用膜进行表面压纹或印刷处理，使得其表面形成可视的、具有3D维度效果的、非对称(薄膜两面)的、3D压纹与印刷相结合的各种视觉效果。本技术所制备的压纹薄膜，一改常规的平淡，既美观又具有个性化特征，可以充分的满足消费者对产品的感观多样性持续提升的要求，同时也满足企业对具有品牌身份特征的需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的实施例1的结构示意图。图2是本技术的实施例2的结构示意图。图3是本技术的实施例3的结构示意图。图4是本技术的实施例4的结构示意图。图5是本技术的实施例5的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1参见图1，图中给出的是本实施例中的一种用于制备具有3D图像效果的压纹薄膜的生产装置，包括机架(图中未示出)，在机架上设置有流延压纹单元100，流延压纹单元100包括压纹辅助辊110、花纹压辊120以及T型流延模130。压纹辅助辊110和花纹压辊120分别水平轴设在机架上，且两者相互平行且相切，花纹压辊120的辊面上设置有3D图像花纹(图中未示出)，所花纹压辊120与压纹辅助辊110之间的相切处构成一压纹通道140。在本实施例中，压纹辅助辊110为胶辊，花纹压辊120为金属压辊。T型流延模130安装在机架上且位于压纹辅助辊110与花纹压辊120之间所构成的压纹通道140的上方。T型流延模130放出膜料并进入压纹辅助辊110与花纹压辊120之间所构成的压纹通道140内，压纹通道140对膜料进行挤压形成薄膜1，使得薄膜的表面上形成3D图像，3D图像可根据产品要求而设计。实施例2本实施例中与实施例1的区别在于：参见图2，本实施例的生产装置还包括一设置在机架上的二次压纹单元200。二次压纹单元包括花纹压辊210和压辊220。花纹压辊210水平轴设在机架上，花纹压辊210的辊面上设置有与花纹压辊120上的3D图像花纹重合的3D图像花纹。压辊220水平轴设在机架上且与花纹压辊210相互平行并相切，压辊220与花纹压辊210之间的相切处构成一二次压纹通道230。在本实施例中，压辊220为金属辊或柔性辊，柔性辊可以为橡胶辊。流延压纹单元100所压制成型的薄膜1进入压辊220与花纹压辊210之间构成的二次压纹通道230内进行加热再压纹并定型处理，使得薄膜1表面上的3D图像效果更好。实施例3本实施例与实施例1的区别在于：参见图3，本实施例的生产装置还包括一设置在机架上的对流延压纹单元100所压制成型的薄膜1进行印刷的印刷单元300。印刷单元300包括油墨容器槽310、印刷版辊320、印刷辅助辊330、刮刀片340以及干燥机构350。油墨容器槽310设置在机架上，油墨容器槽310内盛放有印刷油墨。印刷版辊320水平轴设在机架上且位于油墨容器槽310的上方，印刷版辊的辊面最下端位于油墨容器槽310的液位下方。印刷辅助辊330水平轴设在机架上且位于印刷版辊320的上方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制备具有3D图像效果的压纹薄膜的生产装置，包括机架，其特征在于，在所述机架上设置有流延压纹单元，所述流延压纹单元包括：一水平轴设在所述机架上的压纹辅助辊；一水平轴设在所述机架上且与所述压纹辅助辊相互平行并相切的第一花纹压辊，所述第一花纹压辊的辊面上设置有第一3D图像花纹，所述第一花纹压辊与所述压纹辅助辊之间的相切处构成一压纹通道；以及一安装在所述机架上且位于所述压纹辅助辊与第一花纹压辊之间所构成的压纹通道的上方的T型流延模。

【技术特征摘要】
1.一种用于制备具有3D图像效果的压纹薄膜的生产装置，包括机架，其特征在于，在所述机架上设置有流延压纹单元，所述流延压纹单元包括：一水平轴设在所述机架上的压纹辅助辊；一水平轴设在所述机架上且与所述压纹辅助辊相互平行并相切的第一花纹压辊，所述第一花纹压辊的辊面上设置有第一3D图像花纹，所述第一花纹压辊与所述压纹辅助辊之间的相切处构成一压纹通道；以及一安装在所述机架上且位于所述压纹辅助辊与第一花纹压辊之间所构成的压纹通道的上方的T型流延模。2.如权利要求1所述的用于制备具有3D图像效果的压纹薄膜的生产装置，其特征在于，所述压纹辅助辊为胶辊，所述第一花纹压辊为金属压辊。3.如权利要求1所述的用于制备具有3D图像效果的压纹薄膜的生产装置，其特征在于，还包括一设置在所述机架上的对所述流延压纹单元所压制成型的薄膜进行加热再压纹并定型的二次压纹单元。4.如权利要求3所述的用于制备具有3D图像效果的压纹薄膜的生产装置，其特征在于，所述二次压纹单元包括：一水平轴设在所述机架上的第二花纹压辊，所述第二花纹压辊的辊面上设置有与所述第一3D图像花纹重合的第二3D图像花纹；以及一水平轴设在所述机架上且与所述第二花纹压辊相互平...

【专利技术属性】
技术研发人员：周炳华，方和平，
申请(专利权)人：常州维盛无纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32