一种准确定位贴合的电机转子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种准确定位贴合的电机转子，包括注塑成型的壳体，以及包裹在壳体内的至少两个磁性元件、铁芯，所述壳体呈圆环状，该磁性元件均匀分布在壳体内且该壳体上设置有便于注塑机固定磁性元件和铁芯的至少两个定位孔，该定位孔内侧壁设置有至少两个凸部且定位孔位于磁性元件下方，该铁芯设置在磁性元件的外围，本设计对磁性元件和铁芯进行准确定位，壳体对磁性元件和铁芯紧密贴合。

【技术实现步骤摘要】
一种准确定位贴合的电机转子
本技术涉及一种电机部件，特别是一种准确定位贴合的电机转子。
技术介绍
以往电机转子的磁性元件通过粘胶、固定支架等方式固定在铁芯内侧，上述的方式形成的电机转子定位不准确，有生产效率低、固定不牢固、电机转动过程中抖动较大、噪声大、磁性元件出现松脱现象，并且耐用性不高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种准确定位贴合的电机转子。本技术采用的技术方案是：一种准确定位贴合的电机转子，包括注塑成型的壳体，以及包裹在壳体内的至少两个磁性元件、铁芯，所述壳体呈圆环状，该磁性元件均匀分布在壳体内且该壳体上设置有便于注塑机固定磁性元件和铁芯的至少两个定位孔，该定位孔内侧壁设置有至少两个凸部且定位孔位于磁性元件下方，该铁芯设置在磁性元件的外围。所述定位孔内侧壁上设置有第一凸部、第二凸部、第三凸部，该第一凸部、第二凸部、第三凸部在定位孔内呈三角分布。所述铁芯为开口状的铁环。所述磁性元件为带有弧度的类长方体结构，且所述长方体结构的五个侧面固定在所述壳体内，第六个侧面外露于所述壳体的内侧面。所述磁性元件的横截面为扇环并且扇环的内侧面外露于所述壳体的内侧面。所述壳体上在相邻两个磁性元件之间均设置有用于防止磁性元件脱出的限位立柱。所述壳体的轴向外侧壁上设置有若干凸齿，该若干凸齿呈辐射状分布在壳体圆周上。所述凸齿为空心槽体结构。所述凸齿的端面高出所述壳体的端面。本技术的有益效果：本技术电机转子在壳体上设置有至少两个定位孔，注塑机的定位销从定位孔中对磁性元件进行定位，定位孔上的凸部可以有效地再磁性元件表面形成张力，铁芯设置在磁性元件的外围，壳体将磁性元件和铁芯包裹于其内，本设计对磁性元件和铁芯进行准确定位，壳体对磁性元件和铁芯紧密贴合，磁性元件也不容易出现松动，同时，形成的定位孔在转子运行过程中能够对铁芯进行散热。壳体上设置有用于防止磁性元件脱出的限位立柱，磁性元件的五个侧面固定在壳体内且两侧通过限位立柱固定，进一步防止磁性元件在转子转动过程中脱出。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的说明。图1是本技术电机转子的示意图。图2是本技术电机转子的剖视图。图3是本技术电机转子的爆炸图。图4是本技术电机转子的A部分放大示意图。具体实施方式如图1、图2所示，本技术准确定位贴合的电机转子,包括壳体1、磁性元件2、铁芯3，壳体1将磁性元件2、铁芯3包裹在其内并且铁芯3设置在至少两个磁性元件2的外围，磁性元件2均匀分布在壳体1内且该壳体1上设置有便于注塑机固定磁性元件2的至少两个定位孔4，该定位孔4内侧壁设置有至少两个凸部且定位孔4位于磁性元件2下方。本设计的壳体1呈圆环状且包裹若干磁性元件2、铁芯3于其内，该定位孔4设置在壳体1下表面。在对电机转子注塑的过程中，先将至少两个磁性元件2安放在注塑机的模具中，模具中每相邻的磁性元件2之间均设置有凸块，限定了磁性元件2与磁性元件2之间的位置关系，再者，模具在磁性元件2上方或者下方设置有定位销，本方案的定位销设置在磁性元件2的下方，以对磁性元件2进行纵向定位，注塑机先注塑定位销所在的壳体表面，此处为壳体1的下表面，铁芯3套在所有磁性元件2的外围，模具上的定位销有一部分位于铁芯3上，对铁芯3进一步定位，注塑机再注塑壳体1的上表面以及侧面，将磁性元件2和铁芯3紧密包裹在壳体1内，为了方便铁芯套接在磁性元件2的外围，本设计的铁芯3为开口状的铁环。如图4所示，本设计的定位孔4内侧壁上设置有第一凸部41、第二凸部42、第三凸部43，该第一凸部41、第二凸部42、第三凸部43在定位孔4内呈三角分布，三角分布的凸部42可以有效增大模具定位销对磁性元件2表面的张力，使得定位更牢固。本设计对磁性元件2和铁芯3进行准确定位，壳体1对磁性元件2和铁芯3紧密贴合，磁性元件2也不容易出现松动，同时，形成的定位孔在转子运行过程中能够对铁芯3进行散热。如图2、图3所示，本设计的磁性元件2为带有弧度的类长方体结构，且所述长方体结构的五个侧面固定在所述壳体1内，第六个侧面外露于所述壳体1的内侧面，磁性元件2的横截面为扇环并且扇环的内侧面外露于所述壳体1的内侧面，而在模具中，凸块与铁芯3之间留有一定的空位，在注塑壳体1时，此处留有的空位形成用于防止磁性元件2脱出的限位立柱5，本设计相邻的磁性元件2之间均设置有限位立柱5，磁性元件2的五个侧面固定在壳体1内且两侧通过限位立柱5固定，而磁性元件2的横截面为扇环，左右两侧从内侧面向外侧面倾斜，内侧面的弧长短于外侧面的弧长，磁性元件2两侧的限位立柱5在转子转动过程中能够有效防止磁性元件2脱出，并且进一步使磁性元件2贴合在铁芯上，使得整个转子的结构更为紧密。壳体1的轴向外侧壁上设置有若干凸齿6，该若干凸齿6呈辐射状分布在壳体1圆周上。凸齿6用于将转子固定在电机外壳上，凸齿6的长度根据电机外壳不同的直径在模具上作调整，可以做到多型号产品通用，既减少模具投入，又可以提高生产效率。所述凸齿6为空心槽体结构，空心槽体部分便于转子通过凸齿6的安装，同时也减轻了转子的重量。所述凸齿6的端面高出所述壳体1的端面，避免了壳体1在高速转动时与其他邻近部件的摩擦，延长其使用寿命。所述凸齿6的底端与所述壳体1通过圆角固定连接，通过圆角连接，增强两者连接时的稳定性，特别保证了转子高速旋转时，避免了凸齿6脱离壳体1可能带来的安全隐患。以上所述仅为本技术的优先实施方式，本技术并不限定于上述实施方式，只要以基本相同手段实现本技术目的的技术方案都属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种准确定位贴合的电机转子，其特征在于：包括注塑成型的壳体（1），以及包裹在壳体（1）内的至少两个磁性元件（2）、铁芯（3），所述壳体（1）呈圆环状，该磁性元件（2）均匀分布在壳体（1）内且该壳体（1）上设置有便于注塑机固定磁性元件（2）和铁芯（3）的至少两个定位孔（4），该定位孔（4）内侧壁设置有至少两个凸部且定位孔（4）位于磁性元件（2）下方，该铁芯（3）设置在磁性元件（2）的外围。

【技术特征摘要】
1.一种准确定位贴合的电机转子，其特征在于：包括注塑成型的壳体（1），以及包裹在壳体（1）内的至少两个磁性元件（2）、铁芯（3），所述壳体（1）呈圆环状，该磁性元件（2）均匀分布在壳体（1）内且该壳体（1）上设置有便于注塑机固定磁性元件（2）和铁芯（3）的至少两个定位孔（4），该定位孔（4）内侧壁设置有至少两个凸部且定位孔（4）位于磁性元件（2）下方，该铁芯（3）设置在磁性元件（2）的外围。2.根据权利要求1所述的一种准确定位贴合的电机转子，其特征在于：所述定位孔（4）内侧壁上设置有第一凸部（41）、第二凸部（42）、第三凸部（43），该第一凸部（41）、第二凸部（42）、第三凸部（43）在定位孔（4）内呈三角分布。3.根据权利要求1所述的一种准确定位贴合的电机转子，其特征在于：所述铁芯（3）为开口状的铁环。4.根据权利要求1所述的一种准确定位贴合的电机转子，其特征在于：所述磁性元件（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑彦，张开飞，
申请(专利权)人：中山市玛而特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44