新型高效水浴加热炉制造技术

本申请提供了一种新型高效水浴加热炉。该新型高效水浴加热炉包括炉体、燃烧单元与工艺介质设备，炉体内装有液体介质；燃烧单元至少部分燃烧单元设置在炉体中，且燃烧单元包括与炉体连通的烟气孔，燃烧单元中燃烧产生的烟气通过烟气孔进入液体介质中；工艺介质设备设置在炉体内且浸没在液体介质中，工艺介质设备中装有用于加热的工艺介质。该新型高效水浴加热炉采用烟气与水直接接触的直接传热方式，相比于传统加热炉的烟气与水分隔的间接传热方式，其热效率大大提高。并且，烟气与被加热的工艺介质设备之间是间接接触，温度分布很均匀，也不会造成局部高温过热的情况，使得加热较均匀。

Novel high-efficiency water bath heating furnace

The utility model provides a novel high-efficiency water bath heating furnace. The new high efficiency water bath heating furnace comprises a furnace body and a combustion unit and process medium equipment, furnace body is provided with a liquid medium; combustion unit at least part of the combustion unit is arranged in the stove body, and the combustion unit includes a smoke hole communicated with the furnace, combustion flue gas combustion unit through the pores into the smoke liquid medium; process equipment the medium is arranged in the furnace body and immersed in liquid medium, process for heating medium with medium process equipment. The new type high-efficiency water bath heating furnace adopts the direct heat transfer mode of direct contact between flue gas and water, and the heat efficiency is greatly improved compared with the indirect heat transfer mode of the flue gas and water separation in the traditional heating furnace. Moreover, the smoke is indirectly contacted with the heating medium and the equipment, the temperature distribution is even, and the local high temperature and overheating are not caused, so that the heating is more uniform.

【技术实现步骤摘要】
新型高效水浴加热炉
本申请涉及水浴加热领域，具体而言，涉及一种新型高效水浴加热炉。
技术介绍
目前，公知的国内新型高效水浴加热炉大多采用常规燃烧方式，即助燃空气与燃料通过燃烧器混合喷出，燃烧的烟气通过烟气管传热给炉内的水，再通过加热后的水传热给需要加热的工艺介质。上述新型高效水浴加热炉的特点是：烟气、水与工艺介质形成各自独立的循环系统，三者之间均不发生直接接触，热量的传递为间接的传热。具体地，燃烧后的火焰及高温烟气不会直接接触炉管，不会产生局部高温导致工艺介质发生结焦粘接的情况，炉管受热均匀。但是，上述的新型高效水浴加热炉也存在缺点，主要为热效率值较低，常规的新型高效水浴加热炉一般设计的热效率值为85％，而大部分的新型高效水浴加热炉在实际使用过程中的热效率值低于此设计值。
技术实现思路
本申请的主要目的在于提供一种新型高效水浴加热炉，以解决现有技术中新型高效水浴加热炉的热效率较低的问题。为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种新型高效水浴加热炉，该新型高效水浴加热炉包括：炉体，内装有液体介质；燃烧单元，至少部分上述燃烧单元设置在上述炉体中，且上述燃烧单元包括与上述炉体连通的烟气孔，上述燃烧单元中燃烧产生的烟气通过上述烟气孔进入上述液体介质中；工艺介质设备，设置在上述炉体内且浸没在上述液体介质中，上述工艺介质设备中装有用于加热的工艺介质。进一步地，上述炉体包括炉本体与炉盖，上述炉盖盖设在上述炉本体上。进一步地，上述炉盖上设置有盖孔，上述燃烧单元还包括：燃烧器，设置在上述炉盖上，用于燃烧燃料与助燃气以产生烟气；燃烧筒，与上述燃烧器连通，上述燃烧筒通过上述盖孔固定设置在上述炉体中，上述燃烧器设置在上述燃烧筒的远离上述炉本体的底部的表面上；烟气散射设备，设置在上述炉体的内部且与上述燃烧器连通，上述烟气散射设备的表面设置有上述烟气孔。进一步地，上述烟气散射设备为烟气散射箱，上述烟气散射箱远离上述炉本体的底部的表面设置有多个上述烟气孔。进一步地，上述工艺介质设备为工艺介质盘管。进一步地，上述新型高效水浴加热炉还包括：排烟单元，设置在上述炉盖上，且通过上述炉盖上的盖口与上述炉本体连通；冷凝单元，至少部分上述冷凝单元设置在上述排烟单元中，用于将上述烟气中的水蒸气的热量释放到上述炉本体内。进一步地，上述排烟单元包括：烟道，通过上述炉盖上的盖口与上述炉本体连通；烟囱，设置在上述烟道的远离上述炉体的一侧且与上述烟道连通。进一步地，上述冷凝单元包括：喷雾设备，设置在上述烟道的内壁上，用于喷出雾状液体。进一步地，上述喷雾设备包括多个机械雾化式喷枪，且多个上述机械雾化式喷枪均匀地设置在上述烟道的内壁上。进一步地，上述冷凝单元还包括：冷液循环设备，一端与上述喷雾设备连接，另一端与上述炉本体连通，用于将上述炉本体中的上述液体介质输送到上述喷雾设备中。进一步地，上述冷凝单元还包括：凝结网，设置在上述烟道内，且上述凝结网的延伸方向与上述烟气的流向垂直。应用本申请的技术方案，燃烧单元产生的火焰烟气直接被注入到炉本体的液体介质中，烟气始终被液体介质包裹着，冲刷着被加热的工艺介质设备，该新型高效水浴加热炉中采用烟气与水直接接触的直接传热方式，相比于传统加热炉的烟气与水分隔的间接传热方式，其热效率大大提高。并且，烟气与被加热的工艺介质设备之间是间接接触，温度分布很均匀，也不会造成局部高温过热的情况，使得加热较均匀。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1示出了本申请的一种的实施例提供的新型高效水浴加热炉的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：1、烟囱；2、凝结网；3、烟道；4、炉盖；5、燃烧器；6、燃烧筒；7、助燃风机；8、喷雾设备；9、冷液循环设备；10、炉本体；11、工艺介质设备；12、液体介质；13、烟气散射设备；90、冷夜控制阀。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。正如
技术介绍
所介绍的，现有技术中的新型高效水浴加热炉的热效率较低，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种新型高效水浴加热炉。本申请的一种典型的实施方式中,提供了一种新型高效水浴加热炉，如图1所示，该新型高效水浴加热炉包括炉体、燃烧单元与工艺介质设备11。其中，炉体内装有液体介质12；至少部分上述燃烧单元设置在上述炉体中，且上述燃烧单元包括与上述炉体连通的烟气孔，上述燃烧单元中燃烧产生的烟气通过上述烟气孔进入上述液体介质12中；工艺介质设备11设置在上述炉体内且浸没在上述液体介质12中，上述工艺介质设备11中装有用于加热的工艺介质。燃烧单元产生的火焰烟气直接被注入到炉本体的液体介质中，烟气始终被液体介质包裹着，冲刷着被加热的工艺介质设备，该新型高效水浴加热炉采用烟气与水直接接触的直接传热方式，相比于传统加热炉的烟气与水分隔的间接传热方式，其热效率大大提高。并且，烟气与被加热的工艺介质设备之间是间接接触，温度分布很均匀，也不会造成局部高温过热的情况，使得加热较均匀。为了使得新型高效水浴加热炉对工艺介质的加热效果更好，本申请的一种实施例中，如图1所示，上述炉体包括炉本体10与炉盖4，上述炉盖4盖设在上述炉本体10上。本申请的一种实施例中，上述炉体还包括炉本体上的各种功能部件、仪表、阀门及配套管路和控制系统。本申请的一种具体的实施例中，如图1所示，上述炉盖4上设置有盖孔，上述燃烧单元还包括燃烧器5、燃烧筒6与烟气散射设备13。其中，燃烧器5设置在上述炉盖4上，用于燃烧燃料与助燃气以产生烟气；燃烧筒6与上述燃烧器5连通，且燃烧筒的半径与盖孔的半径相适配，上述燃烧筒6通过上述盖孔固定设置在上述炉体中，上述燃烧器5设置在燃烧筒6的远离上述炉本体10的底部的表面上；烟气散射设备13设置在上述炉体的内部且与上述燃烧器5连通，上述烟气散射设备13的表面设置有上述烟气孔。这样燃烧器燃烧产生的烟气通过燃烧筒进入到烟气散射设备中，进而通过烟气散射设备的烟气孔冒出进入到液体介质中。上述的烟气散射设备13只要放置在炉本体中的工艺介质设备的下方即可，具体地可以直接放置在炉本体的底壁上，也可以通过支撑件放置在炉本体的内部，支撑件可以是钢支撑件。本申请的连通燃烧器与烟气散射设备的设备不限于是燃烧筒，也可以是其他形状的具有空腔的设备，本领域技术人员可以根据实际情况来选择合适的设备连通燃烧器与烟气散射设备。上述的燃烧筒的长度只要大于盖孔下端与烟气散射设备的上表面的距离即可，具体地，燃烧筒可以凸出炉盖；也可以与炉盖平齐，如图1所示；也可以相对于炉盖凹陷，本领域技术人员可以根据实际情况设计不同长度的燃烧筒。一种实施例中，上述的燃烧筒外围为钢件壳体，钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高效水浴加热炉，其特征在于，所述新型高效水浴加热炉包括：炉体，内装有液体介质(12)；燃烧单元，至少部分所述燃烧单元设置在所述炉体中，且所述燃烧单元包括与所述炉体连通的烟气孔，所述燃烧单元中燃烧产生的烟气通过所述烟气孔进入所述液体介质(12)中；以及工艺介质设备(11)，设置在所述炉体内且浸没在所述液体介质(12)中，所述工艺介质设备(11)中装有用于加热的工艺介质。

【技术特征摘要】
1.一种新型高效水浴加热炉，其特征在于，所述新型高效水浴加热炉包括：炉体，内装有液体介质(12)；燃烧单元，至少部分所述燃烧单元设置在所述炉体中，且所述燃烧单元包括与所述炉体连通的烟气孔，所述燃烧单元中燃烧产生的烟气通过所述烟气孔进入所述液体介质(12)中；以及工艺介质设备(11)，设置在所述炉体内且浸没在所述液体介质(12)中，所述工艺介质设备(11)中装有用于加热的工艺介质。2.根据权利要求1所述的新型高效水浴加热炉，其特征在于，所述炉体包括炉本体(10)与炉盖(4)，所述炉盖(4)盖设在所述炉本体(10)上。3.根据权利要求2所述的新型高效水浴加热炉，其特征在于，所述炉盖(4)上设置有盖孔，所述燃烧单元还包括：燃烧器(5)，设置在所述炉盖(4)上，用于燃烧燃料与助燃气以产生烟气；燃烧筒(6)，与所述燃烧器(5)连通，所述燃烧筒(6)通过所述盖孔固定设置在所述炉体中，所述燃烧器(5)设置在所述燃烧筒(6)的远离所述炉本体(10)的底部的表面上；以及烟气散射设备(13)，设置在所述炉体的内部且与所述燃烧器(5)连通，所述烟气散射设备(13)的表面设置有所述烟气孔。4.根据权利要求3所述的新型高效水浴加热炉，其特征在于，所述烟气散射设备(13)为烟气散射箱，所述烟气散射箱远离所述炉本体(10)的底部的表面设置有多个所述烟气孔。5.根据权利要求1所述的新型高效水浴加热炉，其特征在于，所述工艺介质设备(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：邸建军，徐平，文凌莉，宋移团，张霞，
申请(专利权)人：碧海舟北京节能环保装备有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11