The utility model relates to a casting mould for a round bar ingot, belonging to the production field of round steel ingots. The utility model aims to provide a casting mould for reducing the cooling speed of the molten steel in a small cavity. With the bottom plate and comprises a mold body cavity, the mold body is arranged on the bottom plate; the cavity by the upper die body surface through the lower end; the bottom plate is provided with a plurality of steel up holes, a plurality of steel axis hole ring around the mold cavity rise evenly distributed. The utility model, because the share of molten steel and central cavity of a certain distance, the dispersion cavity of the temperature of molten steel, reduce the temperature of the molten steel at the center of the cavity, the cavity between the inner and outer temperature of molten steel temperature of molten steel temperature difference is reduced, the cavity of steel water cooling speed difference decreases, reducing the internal after cooling the molten steel surface of molten steel gradually decline, effectively reducing the internal voids of the ingot, improve the quality of steel ingot.
【技术实现步骤摘要】
圆钢锭的浇铸模
本技术涉及一种生产圆钢锭的浇铸模。
技术介绍
现有的圆钢锭的下浇铸方式为钢水经浇铸通道进入浇铸模型腔的中,然后由液态逐渐冷却为液态,最终形成圆钢锭。但是,钢水进入型腔中处于静止状态,然后逐渐冷却为固态,由于浇铸模具有吸热性能,且浇铸模的外壁与大气接触,有利于散热,故,靠近浇铸模的内壁的钢水快速冷却形成激冷层,而内部的钢水冷却速度远小于外部钢水,内部钢水逐渐冷却后钢水液面下降,内部出现空隙,影响钢锭质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种减小型腔内钢水冷却速度差的圆钢锭的浇铸模。本技术采用的技术方案是:圆钢锭的浇铸模,包括底板和带型腔的模体,所述模体设置于底板上;所述型腔由模体的上端面贯穿下端面;所述底板上设有多个钢水上升孔,多个钢水上升孔环绕模体型腔的轴线均匀分布。进一步的,所述多个钢水上升孔由下至上模体型腔的中心倾斜,且各个钢水上升孔的倾斜度保持一致。进一步的,所述多个钢水上升孔由下至上向模体的侧壁倾斜,且各个钢水上升孔的倾斜度保持一致。进一步的,所述钢水上升孔的倾斜度为0-1%。进一步的,所述底板上还设有钢水缓存槽,所述钢水缓存槽位于钢水上升孔的正下方并与钢水上升孔相连通。进一步的,所述钢水缓存槽呈环形。进一步的,所述底板上设有沿模体轴向向型腔内突出的圆台,所述圆台的外表面与型腔的内表面适配。本技术的有益效果是:本技术,由于每股钢水均与型腔中心相距一定的距离,分散了型腔内钢水的温度,有效降低了型腔中心处钢水的温度,使型腔内层钢水温度与外侧钢水温度之间的温度差降低,型腔内钢水冷却速度差减小,降低了内部钢水逐渐冷却后钢水液面下降的幅 ...
【技术保护点】
圆钢锭的浇铸模,包括底板(1)和带型腔(3)的模体(2),所述模体(2)设置于底板(1)上;其特征在于:所述型腔(3)由模体(2)的上端面贯穿下端面;所述底板(1)上设有多个钢水上升孔(4),多个钢水上升孔(4)环绕模体(2)型腔(3)的轴线均匀分布。
【技术特征摘要】
1.圆钢锭的浇铸模,包括底板(1)和带型腔(3)的模体(2),所述模体(2)设置于底板(1)上;其特征在于:所述型腔(3)由模体(2)的上端面贯穿下端面;所述底板(1)上设有多个钢水上升孔(4),多个钢水上升孔(4)环绕模体(2)型腔(3)的轴线均匀分布。2.如权利要求1所述的圆钢锭的浇铸模,其特征在于:所述多个钢水上升孔(4)由下至上模体(2)型腔(3)的中心倾斜,且各个钢水上升孔(4)的倾斜度保持一致。3.如权利要求1所述的圆钢锭的浇铸模,其特征在于:所述多个钢水上升孔(4)由下至上向模体(2)的侧壁倾斜,且各个钢水上升孔(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢春宇,
申请(专利权)人:攀枝花市蓝天锻造有限公司,
类型:新型
国别省市:四川,51
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