膜片测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种膜片测试装置，包括纯水箱、测试液箱、增压泵、过滤器、膜片测试单元，各部件之间的管道均安装有阀门，并在膜片测试单元的管道末端装有排出阀；膜片测试单元包括进水侧和浓水侧首尾串联的多个膜片评价池，最末端膜片评价池的浓水测通过管道连接测试液箱；在增压泵和过滤器的输出端分别配置有测试装置。通过增压泵的工作频率调节对测试液进行循环以保持测试液均一，并可提供不同测试标准条件；并可在测试完成后提供纯水清洗所需压力。该测试装置还可实现批量测定，降低工作量消耗，减小设备成本，提高工作效率。

Diaphragm test device

The utility model provides a diaphragm test device, including pure water tank, test tank, booster pump, diaphragm filter, testing unit, pipeline between the various components and valves are arranged in the pipeline and diaphragm test unit at the end of a discharge valve; diaphragm diaphragm test unit comprises a plurality of evaluation into the water side and concentrated water pool both side series, the most concentrated water end diaphragm pool connection test evaluation test tank through a pipeline; the output ends of the booster pump and the filter configuration testing device. The test fluid is circulated by adjusting the operating frequency of the booster pump to keep the test liquid uniform and provide different test standard conditions, and the pressure required for clean water cleaning is also provided after the test is completed. The testing device can also realize batch measurement, reduce work consumption, reduce equipment cost and improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
膜片测试装置
本技术属于废水处理及海水淡化领域，特别涉及一种膜片测试装置。
技术介绍
反渗透膜、纳滤膜等膜技术在环保水处理领域，特别是在水质净化、污水治理和废水回用、海水淡化等方面已成为不可或缺的关键技术，被广泛用于电力、石油、化工、钢铁、电子、医药、食品饮料、市政及环保等领域，在海水及苦咸水淡化，锅炉给水、工业纯水及电子级超纯水制备，饮用纯净水生产，废水处理及特种分离过程中发挥着重要作用。目前市售的商用反渗透膜、纳滤膜产品通常是由聚合物支撑层组成的复合材料设计制作而成的平板膜，平板膜生产过程中膜片性能的测试评价变得尤为重要。其中，目前反渗透膜片、纳滤膜片等膜片测试装置存在的主要问题包括：设备结构复杂、操作流程繁琐、工作量大、测试效率低、测试结果误差大等。上述因素影响了目前膜片的生产效率和产品改良效率。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的缺陷，提供一种膜片测试装置，可在线采集测试液电导率、温度等参数。本技术的所提供的膜片测试装置，特别适用于反渗透膜片和纳滤膜片，其包括纯水箱、测试液箱、增压泵、过滤器、膜片测试单元，纯水箱和测试液箱通过管路分别与增压泵的输入端连接，增压泵的输出端通过管路依次连接过滤器和膜片测试单元；各部件之间的管道均安装有阀门，并在膜片测试单元的管道末端装有排出阀；膜片测试单元包括进水侧和浓水侧首尾串联的多个膜片评价池，最末端膜片评价池的浓水测通过管道连接测试液箱；在增压泵输出端配置有第一测试装置，用于测试增压泵输出端的测试液性能参数；在过滤器输出端配置有第二测试装置，用于测试过滤后的测试液性能参数。进一步的，增压泵的输出端通过管路连接到测试液箱形成回路，第一测试装置布置在回路中；并在管路中安装阀门。进一步的，第一测试装置包括温度计和/或压力表，用于测试增压泵输出端的测试液温度和/或压力。第二测试装置包括压力表、流量计和在线电导率仪中的一种或多种。进一步的，增压泵采用变频控制增压泵，调节增压泵的频率，通过管路循环对测试液进行循环保持测试液均一，还可在测试过程中提供适合测试压力、流量条件的测试液，并可在测试完成后提供纯水清洗测试装置所需压力。进一步的，膜片测试单元包括至少两组并联的膜片测试子单元，膜片测试子单元包括并联的至少两路进水侧和浓水侧首尾串联的多个膜片评价池，各膜片测试子单元的最末端膜片评价池的浓水汇集后通过管道返回测试液箱；各膜片测试子单元的前后端分别安装有阀门。各组测试单元可交替工作或同时工作，一组在工作时可完成其它组测试单元中的膜片拆装。进一步的，在膜片测试单元和过滤器之间还设有取样阀，用于测试液的取样。与现有技术相比，本技术所述的测试装置具有以下有益效果：(1)通过测试装置的变频增压泵调节，可实现在不同测试标准条件下测定膜片的性能参数，特别是平板反渗透膜片和纳滤膜片。(2)可实现批量测定，降低工作量消耗；两组测试单元交替工作和拆装，可显著提高工作效率。(3)测试装置每个子测试单元互相独立，可避免进水量差异对测试结果的影响；(4)通过阀门间的控制配合纯水箱，可实现每次测定后进行管路冲洗，防止测试液对管路腐蚀；(5)测试装置占地小、操作简便、具备可扩展性。附图说明图1.本技术的结构示意图。其中：1.测试液箱，2.纯水箱，3.变频增压泵，4.精密过滤器，5～22.膜片评价池，23.测试液箱控制阀，24.测试液回流阀，25.精密过滤器前阀门，26.精密过滤器后阀门，27.第一组测试单元进口阀门，28.第一组测试单元出口阀门，29.第二组测试单元进口阀门，30.第二组测试单元出口阀门，31.浓水调节阀，32.排出阀，33.纯水进水控制阀，34.取样阀，35～36.压力表，37.温度计，38.流量计，39.在线电导率仪。具体实施方式下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本技术，但不以任何方式限制本技术。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。本技术提供一种膜片测试装置，可在线采集测试液电导率、温度等参数；可用于不同测试条件下膜片的性能参数的测定；还能同时测定多个膜片性能，实现批量测试；且测试流程简单，测试装置结构小巧。图1示出了本技术适用反渗透膜片、纳滤膜片的测试装置的实施例，结合结构示意图1，该反渗透膜片、纳滤膜片测试装置包括测试液箱1、纯水箱2、变频增压泵3、精密过滤器4、膜片测试单元，纯水箱2和测试液箱1通过管路分别与变频增压泵3的输入端连接，变频增压泵3的输出端通过管路依次连接精密过滤器4和膜片测试单元；各部件之间的管道均安装有阀门，并在膜片测试单元的管道末端设有排出阀32；膜片测试单元包括进水侧和浓水侧首尾串联的多个膜片评价池5～22，最末端膜片评价池的浓水测通过管道连接测试液箱1；变频增压泵3的输出端通过管路连接到测试液箱1形成回路，并在管路中安装纯水进水控制阀33。其中，变频增压泵3可通过管路循环对测试液进行循环并保持测试液均一，还可在测试过程中提供适合测试压力、流量条件的测试液，还可在测试完成后提供纯水清洗所需压力；如采用额定流量2m3，扬程189m的离心泵。精密过滤器4用于去除测试液中可能混入的杂质，可采用滤芯式过滤器，过滤精度5μm。在变频增压泵3输出端配置有温度计37和压力表35，用于测试变频增压泵3输出端的测试液温度和压力；在精密过滤器4的输出端配置有压力表36、流量计38和在线电导率仪39，其中，在线电导率仪39用于采集测试液的电导率，用于脱盐率计算。在膜片测试单元和精密过滤器4之间还设有取样单元，用于测试液的取样，可通过取样阀34进行控制。膜片测试单元共有两组并联的膜片测试子单元，每个膜片测试子单元包括九个膜片评价池，如膜片评价池5～13和膜片评价池14～22，每三个膜片评价池的进水侧和浓水侧首尾串联成一路，每三路并联组成一个膜片测试子单元，每个测试单元的浓水汇集后返回测试液箱,第一组膜片测试子单元的前后端分别安装有进口阀门27和出口阀门28，第二组膜片测试子单元的前后端分别安装有进口阀门29和出口阀门30。两组测试子单元可交替使用，即，在其中一组测试子单元工作时可完成另一组测试子单元中的膜片拆装，以提高测试的效率。本实施例所示的反渗透膜片、纳滤膜片测试装置的工作过程如下：首次开机时，关闭装置所有阀门，开启阀测试液回流阀24和纯水进水控制阀33，开启变频增压泵3并调至较低频率，将测试所需量的纯水加入测试液箱1，进水到需要液位后，关闭纯水进水控制阀33，开启测试液箱控制阀23，将测试液溶质加入测试液箱1，通过循环使测试液均匀混合后关闭变频增压泵3。测试液配制过程中，将需要测试的膜片依次放入评价池5～13中，安装评价池盖板并固定。开启第一组测试单元进口阀27和出口阀28，开启浓水调节阀31，开启变频增压泵3，调节浓水调节阀31，缓慢提高电机频率，使压力表36读数达到测试所需的标准压力,使流量计38读数达到测试所需的标准流量。预压1小时后，在评价池5～13产水侧分别放置烧杯，采集产水，过程中每隔10分钟读取在线电导率仪39的读数，取平均值作为测试液电导率数据，半小时后分别用量筒和台式电导率仪测量各评价池的产水体积和电导率，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膜片测试装置，其特征在于：包括纯水箱、测试液箱、增压泵、过滤器、膜片测试单元，纯水箱和测试液箱通过管路分别与增压泵的输入端连接，增压泵的输出端通过管路依次连接过滤器和膜片测试单元；各部件之间的管道均安装有阀门，并在膜片测试单元的管道末端装有排出阀；膜片测试单元包括进水侧和浓水侧首尾串联的多个膜片评价池，最末端膜片评价池的浓水测通过管道连接测试液箱；在增压泵输出端配置有第一测试装置，用于测试增压泵输出端的测试液性能参数；在过滤器输出端配置有第二测试装置，用于测试过滤后的测试液性能参数。

【技术特征摘要】
1.一种膜片测试装置，其特征在于：包括纯水箱、测试液箱、增压泵、过滤器、膜片测试单元，纯水箱和测试液箱通过管路分别与增压泵的输入端连接，增压泵的输出端通过管路依次连接过滤器和膜片测试单元；各部件之间的管道均安装有阀门，并在膜片测试单元的管道末端装有排出阀；膜片测试单元包括进水侧和浓水侧首尾串联的多个膜片评价池，最末端膜片评价池的浓水测通过管道连接测试液箱；在增压泵输出端配置有第一测试装置，用于测试增压泵输出端的测试液性能参数；在过滤器输出端配置有第二测试装置，用于测试过滤后的测试液性能参数。2.如权利要求1所述的膜片测试装置，其特征在于：增压泵的输出端通过管路连接到测试液箱形成回路，第一测试装置布置在回路中；并在管路中安装阀门。3.如权利要求1或2...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱加生，钮振强，南晓东，
申请(专利权)人：南京湶膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32