本实用新型专利技术公开了膜元件用端盖封装装置，包括底座，在底座上开设有水平放置膜元件的安装槽，所述底座位于安装槽走向的两侧均设设置有涂胶机构，所述涂胶机构包括连接臂、护套和涂胶组件，所述连接臂一端滑动设置在底座上，所述连接臂可在水平面内相对底座靠近或远离，所述连接臂另一端设置有护套，所述护套内转动连接有涂胶组件，所述涂胶组件用于套设在膜元件的两侧中心杆上。本实用新型专利技术可以对膜元件两端的中心杆同时进行涂胶操作，大大提高了涂胶效率。护套、涂胶套和抹匀件的相互配合，可以快速便捷的进行涂胶操作，可以定量控制出胶量，胶水可以均匀的附着在中心杆上，在节省了胶水量的同时，保证涂附的胶水满足端盖与中心杆的配合固定。配合固定。配合固定。
【技术实现步骤摘要】
膜元件用端盖封装装置
[0001]本技术属于膜元件组装
，具体涉及膜元件用端盖封装装置。
技术介绍
[0002]在膜元件的组装过程中，需要在膜元件的两端加装端盖，在实际生产中，加装端盖的过程中常常采用人工在中心杆上涂胶，然后加装端盖，该涂装方式效率低下，且无法控制每次涂附的胶水量，若涂附胶水较少，端盖安装不牢固，若涂附胶水较多，则造成胶水浪费，且多余的胶水容易浸润沾染在膜片上，同时涂附的胶水并不均匀。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供膜元件用端盖封装装置，旨在解决现有技术中人工涂胶无法控制每次涂附的胶水量，存在涂附胶水较少，端盖安装不牢固，涂附胶水较多，则造成胶水浪费，且多余的胶水容易浸润沾染在膜片上，同时涂附的胶水并不均匀的问题。
[0004]本技术采取以下技术方案实现：
[0005]膜元件用端盖封装装置，包括底座，在底座上开设有水平放置膜元件的安装槽，所述底座位于安装槽走向的两侧均设置有涂胶机构，所述涂胶机构包括连接臂、护套和涂胶组件，所述连接臂一端滑动设置在底座上，所述连接臂可在水平面内相对底座靠近或远离，所述连接臂另一端设置有护套，所述护套内转动连接有涂胶组件，所述涂胶组件用于套设在膜元件的两侧中心杆上。
[0006]为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
[0007]进一步地，所述涂胶机构还包括安装座和滑块，所述安装座固定设置在底座上，所述滑块水平滑动设置在安装座内，所述连接臂一端固定连接在滑块上。
[0008]进一步地，所述涂胶组件包括涂胶套和多个抹匀件，所述涂胶套转动设置在护套内，各所述抹匀件等距分布在涂胶套靠近中心杆的侧壁上。
[0009]进一步地，所述护套和涂胶套均为圆柱型结构，所述护套和涂胶套相互靠近的侧壁上设置有滑道，所述护套和涂胶套之间设置有定位层，所述定位层上等距分布有多个滚珠，所述滚珠的上下两侧对应抵靠在护套和涂胶套的滑道内，所述涂胶套内填充有胶水，所述涂胶套管路连接外接胶水设备。
[0010]进一步地，所述涂胶套侧壁上设置有把手。
[0011]进一步地，所述抹匀件包括支撑架，所述支撑架内部为中空结构，所述支撑架沿中心杆的轴向分布，所述支撑架上端与涂胶套固定连接，所述支撑架两侧设置有多个用于抹匀胶水的锯齿结构。
[0012]进一步地，所述支撑架包括一对支撑块和一对连接杆，一对所述连接杆间隔平行设置在一对支撑块之间，所述连接杆下表面设置有锯齿形结构。
[0013]进一步地，所述连接臂中间开设置有握槽。
[0014]进一步地，所述底座下表面设置有多个支撑柱。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]相比现有技术而言，本技术的膜元件用端盖封装装置，将膜元件水平放置，然后在中心杆上进行涂胶，避免胶水浸润沾染在膜片上，且可以对膜元件两端的中心杆同时进行涂胶操作，大大提高了涂胶效率。
[0017]护套、涂胶套和抹匀件的相互配合，可以快速便捷的进行涂胶操作，可以定量控制出胶量，胶水可以均匀的附着在中心杆上，在节省了胶水量的同时，保证涂附的胶水满足端盖与中心杆的配合固定。
附图说明
[0018]图1是本技术膜元件的结构示意图。
[0019]图2是本技术膜元件用端盖封装装置的结构示意图。
[0020]图3是本技术图2中涂胶机构的结构示意图。
[0021]图4是本技术图3的半剖图。
[0022]图5是本技术图4中抹匀件的结构示意图。
[0023]附图标记为：底座10、支撑住11、安装槽12、涂胶机构20、安装座21、滑块22、连接臂23、握槽231、护套24、涂胶组件30、涂胶套31、开口311、定位层32、滚珠33、把手 34、抹匀件40、支撑块41、连接杆42、锯齿43、膜元件50、中心杆51。
具体实施方式
[0024]为了阐明本技术的技术方案和工作原理，下面结合附图于具体实施例对本技术作进一步详细描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0025]如图1所示为本技术所应用的膜元件50，本技术提供了如图2
‑
5所示的膜元件用端盖封装装置，包括底座10和涂胶机构20，底座10用于放置膜元件，涂胶机构20用于对膜元件50两端的中心杆51进行涂胶。
[0026]请参阅图2，底座10下表面安装有四个支撑住11，该支撑住11分别设置在底座10下表面四个角上，底座10上表面开设有水平放置膜元件50的安装槽12，该安装槽12的内径大于膜元件50的横截面直径，该安装槽12的长度小于膜元件50的长度，使得膜元件50两端裸露的中心杆51突出在安装槽12外侧，便于与涂胶机构20相互配合涂胶。
[0027]请参阅图2
‑
3，底座10位于安装槽12走向的两侧均设设置有涂胶机构20，涂胶机构20 包括安装座21、滑块22、连接臂23、护套24和涂胶组件30，安装座21固定设置在底座10 的侧壁上，滑块22水平滑动设置在安装座21内，安装座21开口的一端设置有突边，使得滑块22可以在安装座21内滑动且不会掉出安装座21，连接臂23一端固定连接在滑块22上，使得连接臂23可相对底座10在水平面靠近或远离的滑动，连接臂23另一端设置有护套24，护套24内转动连接有涂胶组件30，涂胶组件30用于套设在膜元件50的两侧中心杆51上并进行涂胶操作，连接臂23中间开设有握槽231。可以理解为：连接臂23与滑块22连接，配合安装座21实现水平滑动，在连接臂23另一端连接的护套24和涂胶组件30则在连接臂23 的带动下套设在中心杆51上进行涂胶操作，当涂胶完成后，再次通过连接臂23将护套24和涂胶组件30
脱离中心杆51。
[0028]请参阅图3
‑
4，涂胶组件30包括涂胶套31和多个抹匀件40，图3为半剖视图，图4为，涂胶套31转动设置在护套24内，护套24和涂胶套31均为圆柱型结构，所述护套24和涂胶套31相互靠近的侧壁上均设置有滑道，所述护套24和涂胶套31之间设置有定位层32，所述定位层32上等距分布有多个滚珠33，所述滚珠33的上下两侧对应抵靠在护套24和涂胶套31的滑道内，在涂胶套侧壁上设置有把手34，用于带动涂胶套31转动，抹匀件40等距分布在涂胶套31靠近中心杆51的侧壁上，涂胶套31内填充有胶水，涂胶套31侧壁设置有开口311，开口311用于管路连接外接胶水设备进行加注胶水，在喷涂过程中利用管路连接的吹气设备推动胶水从抹匀件40处挤出。
[0029]请参阅图5，抹匀件40包括支撑架，支撑架沿中心杆51的轴向分布，支撑架上端与涂胶套内侧壁固定连接，支撑架包括一对支撑块41和一对连接杆42，支撑块41下表面呈弧形结构，其弧形结构与中心杆51的圆形侧壁相对应，使得支撑块41可以紧贴在中心杆51上，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.膜元件用端盖封装装置，其特征在于：包括底座，在底座上开设有水平放置膜元件的安装槽，所述底座位于安装槽走向的两侧均设置有涂胶机构，所述涂胶机构包括连接臂、护套和涂胶组件，所述连接臂一端滑动设置在底座上，所述连接臂可在水平面内相对底座靠近或远离，所述连接臂另一端设置有护套，所述护套内转动连接有涂胶组件，所述涂胶组件用于套设在膜元件的两侧中心杆上。2.根据权利要求1所述的膜元件用端盖封装装置，其特征在于：所述涂胶机构还包括安装座和滑块，所述安装座固定设置在底座上，所述滑块水平滑动设置在安装座内，所述连接臂一端固定连接在滑块上。3.根据权利要求2所述的膜元件用端盖封装装置，其特征在于：所述涂胶组件包括涂胶套和多个抹匀件，所述涂胶套转动设置在护套内，各所述抹匀件等距分布在涂胶套靠近中心杆的侧壁上。4.根据权利要求3所述的膜元件用端盖封装装置，其特征在于：所述护套和涂胶套均为圆柱型结构，所述护套和涂胶套相互靠近的侧壁上设置有滑道，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄贤金，冯锦，高峰，
申请(专利权)人：南京湶膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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