多功能测试装置制造方法及图纸

一种多功能测试装置，其包括多个设有测试通道的测试装置以及设置在测试装置一侧的抓料装置，每个测试装置均包括设置在测试通道两侧的可与低压开关的端子接触进行测试的电极头；多个测试装置之间的测试通道首尾相隔且对应设置，抓料装置包括一次旋转机构、二次旋转机构和平移机构，通过将多个测试装置的测试通道对应设置，并通过测试通道与抓料装置的配合可以使得多个测试装置可以紧凑的设置在较小的空间，而且还不会影响低压开关的搬运，提高的空间的利用率。此外，通过联动的二次旋转机构和平移机构的设置，还可以在搬运低压开关的同时对末端的低压开关进行送出，提高了工作的效率。

Multifunctional test device

A multifunctional testing device, which comprises a plurality of a test channel test device and is arranged in the material gripping device testing device on one side, each test device includes a test electrode arranged in the head on both sides of the channel can be in contact with the terminal of low voltage switch test; multiple channel test and test device and the gap between the corresponding set, a material holding device comprises a first rotating mechanism, two rotating mechanism and translation mechanism, through the corresponding test channel multiple test device, and the multiple test device can compact set in a small space through the test channel can with material gripping device, but also does not affect the pressure switch handling, improve utilization rate of the space. In addition, through the linkage of the two rotating mechanism and translation mechanism settings, you can also move low voltage switch at the same time, the end of the low-voltage switch out, improve the efficiency of the work.

【技术实现步骤摘要】
多功能测试装置
本技术涉及检测设备领域，具体涉及一种多功能测试装置。
技术介绍
低压开关设备在完成组装等工序后往往都需要对性能进行测试，如断路器电子产品，组装后需要进行瞬时、机械操作等性能测试，以判断该是否合格。测试产品时需要对产品通电，需要通过电极装置对产品两端的接线端部位加电，测试装置结构复杂且占地面积较大，每种功能测试都对应一套独立测试装置，这就使得该类装置的占地面积较大而且制作成本也会偏高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的多功能测试装置。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多功能测试装置，其包括多个设有测试通道110的测试装置100以及设置在测试装置100一侧的抓料装置200，每个测试装置100均包括设置在测试通道110两侧的可与低压开关的端子接触进行测试的电极头；多个测试装置100之间的测试通道110首尾相隔且对应设置，抓料装置200包括一次旋转机构220、二次旋转机构240和平移机构230，一次旋转机构220可以抓取低压开关并转动调整角度后从一端滑入测试通道110中，平移机构230可从测试通道110中抓取低压开关并带动低压开关从一端滑入下一个测试通道110，二次旋转机构240可将最末端测试通道110中的低压开关取出并调整角度后送出。可选的，所述测试通道110包括两个“L”形结构的固定板124，固定板124的长边之间形成测试通道110，固定板的短边之间形成避让抓料装置200的避让口111。可选的，还包括设置在抓料装置200下方运输低压开关的链板线310，链板线310上设有分料装置320和剔除装置330；还包括在链板线310上与一次旋转机构220和二次旋转机构230配合的举升机构350。可选的，所述抓料装置200滑动悬挂在箱体360的箱体导轨244上，在箱体导轨244上设有驱动一次旋转机构220沿测试通道110方向移动的一次抓料气缸241和驱动二次旋转机构240及平移机构230沿测试通道110方向移动的二次抓料气缸242，二次旋转机构240及平移机构230之间通过连接块243联动。可选的，所述一次旋转机构220与二次旋转机构240的结构相同，一次旋转机构220包括夹持低压开关的旋转夹持手221、驱动旋转夹持手221旋转的竖直气缸222、驱动旋转夹持手221向测试装置100移动的旋转水平气缸223和连接旋转水平气缸223与旋转夹持手221之间的旋转支架224，旋转支架224与旋转夹持手221通过旋转轴225枢转连接，旋转轴225上设有与竖直气缸222连接的旋转杆226，竖直气缸222固定在旋转支架224上。可选的，所述旋转夹持手221的一侧设有旋转块227，旋转轴225固定连接在旋转块227之间，在旋转支架224旋转夹持手221的另一侧设有用于夹持低压开关的夹持槽2211，夹持槽2211的一侧设有夹持气缸2212和由夹持气缸2212驱动的夹持块2213，夹持气缸2212可以驱动夹持块2213将夹持槽2211中的低压开关夹持；所述旋转支架224上设有与旋转块227配合限制旋转夹持手221旋转角度的限位螺钉228，在旋转块227上设有避让限位螺钉228的圆弧角229。可选的，所述分料装置320包括将低压开关顶起的压料手321、阻挡低压开关运动的挡料手322以及相应驱动压料手321和挡料手322工作的动力机构323，所述挡料手322先将通过压料手321上方的低压开关阻挡，再由压料手321将其上方的低压开关顶起来阻挡该低压开关后方的低压开关，然后挡料手322复位将阻挡在挡料手322与压料手321之间的低压开关放行，通过挡料手322和压料手321交替动作使低压开关分组运输；所述剔除装置330包括形成夹持通道331的夹持机构332、设置在夹持通道331出口端的挡料器333以及相应驱动夹持机构332和挡料器333工作的动力机构334，低压开关滑入夹持通道331后被挡料器333阻挡，夹持机构332将低压开关从链板线310上移至一侧的皮带线340中。可选的，所述举升机构350设置在一次旋转机构220和二次旋转机构230的下方，其包括与低压开关底部的两端配合的举升手351和驱动举升手351运动的举升气缸352，设有导向套353的导向板354固定在举升气缸352上，举升手351与设有导向杆355的举升板357连接，导向杆355与导向套353滑动配合，举升手351的端部设有举升槽356。可选的，所述低压开关为两端设有接线端2的断路器1，所述测试装置100包括机械测试装置120和瞬时测试装置130，机械测试装置120和瞬时测试装置130结构相同，所述机械测试装置120包括用于固定断路器1的固定机构121、设置在固定机构121两侧的电极机构122以及设置在电极机构122一侧的推手机构123，固定机构121包括两个对称设置形成测试通道110的“L”形结构的固定板124，在固定板124的长边的上设有便于电极机构122通过的测试口125。可选的，所述推手机构123包括推手板1231和驱动推手板1231运动的推手驱动机构1232，推手驱动机构1232可带动推手板1231推动断路器1的手柄，使断路器1闭合；所述的电极机构122包括并排设置在测试通道110两侧的多个电极头1221、驱动电极头1221竖直方向运动的电极竖直驱动机构1222和驱动电极头1221水平方向运动的电极水平驱动机构1223；每个电极头1221沿垂直方向设置，并且枢转安装在电极支架1224上与接线端2超程配合。本技术的多功能测试装置通过将多个测试装置的测试通道对应设置，并通过测试通道与抓料装置的配合可以使得多个测试装置可以紧凑的设置在较小的空间，而且还不会影响低压开关的搬运，提高的空间的利用率。此外，通过联动的二次旋转机构和平移机构的设置，还可以在搬运低压开关的同时对末端的低压开关进行送出，提高了工作的效率。附图说明图1是本技术测试装置和抓料装置的结构示意图；图2是本技术测试通道的结构示意图；图3是本技术一次旋转机构的结构示意图；图4是本技术平移机构的结构示意图；图5是本技术一种实施例的低压开关的结构示意图；图6是本技术测试装置的结构示意图；图7是本技术链板线的结构示意图；图8是本技术分料装置的结构示意图；图9是本技术剔除装置的结构示意图；图10是本技术举升装置的结构示意图；图11是本技术图10的局部放大图；图12是本技术的箱体和支架的结构示意图。具体实施方式以下结合附图1至11给出的实施例，进一步说明本技术的多功能测试装置的具体实施方式。本技术的多功能测试装置不限于以下实施例的描述。如图1-2所示，本技术的多功能测试装置包括多个设有测试通道110的测试装置100以及设置在测试装置100一侧的抓料装置200，每个测试装置100均包括设置在测试通道110两侧的可与低压开关的端子接触进行测试的电极头；多个测试装置100之间的测试通道110首尾两端相隔且对应设置，抓料装置200包括一次旋转机构220、二次旋转机构240和平移机构230，一次旋转机构220可以从队列的两侧将多个低压开关抓取并转动调整角度后放入测试通道110中固定，平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能测试装置，其特征在于：包括多个设有测试通道(110)的测试装置(100)以及设置在测试装置(100)一侧的抓料装置(200)，每个测试装置(100)均包括设置在测试通道(110)两侧的可与低压开关的端子接触进行测试的电极头；多个测试装置(100)之间的测试通道(110)首尾相隔且对应设置，抓料装置(200)包括一次旋转机构(220)、二次旋转机构(240)和平移机构(230)，一次旋转机构(220)可以抓取低压开关并转动调整角度后从一端滑入测试通道(110)中，平移机构(230)可从测试通道(110)中抓取低压开关并带动低压开关从一端滑入下一个测试通道(110)，二次旋转机构(240)可将最末端测试通道(110)中的低压开关取出并调整角度后送出。

【技术特征摘要】
1.一种多功能测试装置，其特征在于：包括多个设有测试通道(110)的测试装置(100)以及设置在测试装置(100)一侧的抓料装置(200)，每个测试装置(100)均包括设置在测试通道(110)两侧的可与低压开关的端子接触进行测试的电极头；多个测试装置(100)之间的测试通道(110)首尾相隔且对应设置，抓料装置(200)包括一次旋转机构(220)、二次旋转机构(240)和平移机构(230)，一次旋转机构(220)可以抓取低压开关并转动调整角度后从一端滑入测试通道(110)中，平移机构(230)可从测试通道(110)中抓取低压开关并带动低压开关从一端滑入下一个测试通道(110)，二次旋转机构(240)可将最末端测试通道(110)中的低压开关取出并调整角度后送出。2.根据权利要求1所述的多功能测试装置，其特征在于：所述测试通道(110)包括两个“L”形结构的固定板(124)，固定板(124)的长边之间形成测试通道(110)，固定板的短边之间形成避让抓料装置(200)的避让口(111)。3.根据权利要求1所述的多功能测试装置，其特征在于：还包括设置在抓料装置(200)下方运输低压开关的链板线(310)，链板线(310)上设有分料装置(320)和剔除装置(330)；还包括在链板线(310)上与一次旋转机构(220)和二次旋转机构(230)配合的举升机构(350)。4.根据权利要求1所述的多功能测试装置，其特征在于：所述抓料装置(200)滑动悬挂在箱体(360)的箱体导轨(244)上，在箱体导轨(244)上设有驱动一次旋转机构(220)沿测试通道(110)方向移动的一次抓料气缸(241)和驱动二次旋转机构(240)及平移机构(230)沿测试通道(110)方向移动的二次抓料气缸(242)，二次旋转机构(240)及平移机构(230)之间通过连接块(243)联动。5.根据权利要求1所述的多功能测试装置，其特征在于：所述一次旋转机构(220)与二次旋转机构(240)的结构相同，一次旋转机构(220)包括夹持低压开关的旋转夹持手(221)、驱动旋转夹持手(221)旋转的竖直气缸(222)、驱动旋转夹持手(221)向测试装置(100)移动的旋转水平气缸(223)和连接旋转水平气缸(223)与旋转夹持手(221)之间的旋转支架(224)，旋转支架(224)与旋转夹持手(221)通过旋转轴(225)枢转连接，旋转轴(225)上设有与竖直气缸(222)连接的旋转杆(226)，竖直气缸(222)固定在旋转支架(224)上。6.根据权利要求5所述的多功能测试装置，其特征在于：所述旋转夹持手(221)的一侧设有旋转块(227)，旋转轴(225)固定连接在旋转块(227)之间，在旋转支架(224)旋转夹持手(221)的另一侧设有用于夹持低压开关的夹持槽(2211)，夹持槽(2211)的一侧设有夹持气缸(2212)和由夹持气缸(2212)驱动的夹持块(2213)，夹持气缸(2212)可以驱动夹持块(2213)将夹持槽(2211)中的低压开关夹持；所述旋转支架(224...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海强，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33