单面H型的手机金属外壳及其制造方法技术

本发明专利技术涉及手机（包括智能手机），尤其是涉及关于手机金属外壳的制作方法。具体地，将铝坯挤压成单面H型，不仅缩短了切削加工时间，提高了耐用性，并且还节约了原材料，从而节省了产品的成本。通过对金属的表面处理，可以呈现各式各样的色彩质感。为此，将铝坯通过挤压加工成单面H型，通过切割加工将H型单面中不必要的部分去除，在此状态下折曲加工左右外壁形成金属框架的棱角部分。然后，加工金属框架模块，在嵌入成型时增加一层，加工形成手机金属外壳的最终成品。

Single face type H mobile phone metal shell and manufacturing method thereof

The invention relates to a mobile phone (including a smart phone), in particular to a method for making a metal shell of a mobile phone. In particular, the aluminum billet is extruded into a single face H type, which not only shortens the cutting time and improves the durability, but also saves the raw material, thereby saving the cost of the product. Through the surface treatment of metal, you can present a variety of color texture. To this end, the aluminum billet by extrusion into single H, by cutting to remove unnecessary parts of H type single, in this state, bent around the metal frame angular part of wall formation. Then, the metal frame module is added, and a layer is added during the forming process to form the final product of the metal shell of the mobile phone.

【技术实现步骤摘要】
单面H型的手机金属外壳及其制造方法
本专利技术涉及手机（包括智能手机），尤其是涉及关于手机金属外壳的制作方法。具体地，将铝坯挤压成单面H型，不仅缩短了切削加工时间，提高了耐用性，并且还节约了原材料，从而节省了产品的成本。通过对金属的表面处理，可以呈现各式各样的色彩质感。
技术介绍
近来，为了保护手机（包括智能手机）的电子配件或外部的液晶表面，采用金属制造手机外壳，从而提高手机的耐冲击性，也提高手机外围的手感。该金属主要采用散热优良的铝制品，并且通常采用压铸加工法将其制成手机外壳。为了固定内装的各种电子配件（包括电池）或外部的液晶表面等，上述的金属外壳构造为使其底板与其外围形成正交，底板的两面（外装电池型）或其中一面（内装电池型）通常具有内部空间。然而，对铝采用压铸加工法，为了散热，需切割在压铸过程中形成的浇口，在夹渣或气孔处理过程中如果粘膜没有去除干净会导致产生残次品等问题，从而造成生产率降低，并且相对于本专利技术中提出的挤压铝坯的方法，压铸加工法存在降低金属外壳的强度等缺点。在先技术文献：韩国专利公开号10-2008-55084。
技术实现思路
本专利技术将铝坯挤压形成单面H型的的金属框架，在缩短时间、提高耐久性的同时还很大程度地节约了原材料，从而节省了产品的成本。通过对金属的表面处理，可以呈现各式各样的色彩质感。本专利技术提供一种单面H型的手机金属外壳，包括单面H型的金属框架和金属框架模块；金属框架包括左右外壁和中间板，中间板的两端去除不必要的部分分别形成空间部，左右外壁的两端折曲形成棱角，金属框架的前后两端在空间部处分别形成开口部分，金属框架模块分别嵌入至开口部分形成手机金属外壳。金属框架也能够是单面U型的形状。左右外壁在前后两端的棱角折曲加工成圆形，使金属框架的棱角维持圆形状态。金属框架模块与金属框架结合，形成四角形手机金属外壳。手机金属外壳的左右外壁通过挤压能够形成各种各样的形状。本专利技术还提供一种单面H型的手机金属外壳，包括单面H型的金属框架；金属框架包括左右外壁和中间板，中间板的两端去除不必要的部分分别形成空间部；左右外壁的两端折曲，使金属框架的前后两端在空间部处没有开口部分。本专利技术还提供一种单面H型的手机金属外壳，包括单面H型的金属框架；金属框架包括左右外壁和中间板，中间板的两端去除不必要的部分分别形成空间部，左右外壁的两端折曲形成棱角；中间板从金属框架的棱角中间突出，并且中间板从金属框架的棱角中间突出的一端或两端折曲形成与左右外壁一致的直立壁；直立壁与形成棱角的左右外壁形成隔离空间，隔离空间中嵌入塑胶，形成手机金属外壳。金属框架能够形成为U型。本专利技术还提供一种单面H型的手机金属外壳，包括单面H型的金属框架；金属框架包括左右外壁和中间板，中间板的两端去除不必要的部分分别形成空间部，左右外壁的两端折曲形成棱角；中间板从金属框架的棱角中间突出，并且中间板从金属框架的棱角中间突出的一端或两端折曲形成与左右外壁一致的直立壁；直立壁与棱角之间形成隔离空间，隔离空间中嵌入插入体，形成手机金属外壳。本专利技术还提供一种单面H型的手机金属外壳，包括单面H型的金属框架和金属框架模块；金属框架包括左右外壁和中间板，中间板的两端去除不必要的部分分别形成空间部；左右外壁的一端折曲，使金属框架的一端在空间部处没有开口部分，左右外壁的另一端折曲形成棱角，使金属框架的另一端形成开口部分；金属框架模块嵌入至开口部分，形成手机金属外壳。如上所述，本专利技术将铝坯挤压加工成H型或U型单面，挤压加工后形成左右外壁及中间板，通过切割加工将H型单面中的不必要的部分去除并形成空间部，在此状态下通过折曲加工左右外壁形成棱角之后，将在空间部从左右外壁的棱角中间突出的中间板折曲形成与左右外壁一致的直立壁，以形成金属框架。在形成上述金属框架的棱角部分的左右外壁与直立壁之间形成的隔离的空间插入熔融的塑胶成形物。铝坯挤压后可通过切割和折曲加工形成手机金属外壳，在加工时形成的隔离空间插入熔融的塑胶成形物，得到最终成品，从而使手机金属外壳加工容易和尺寸稳定。附图说明图1是本专利技术一实施例的将铝坯挤压加工形成加长单面H型的金属框架的示意图。图2是本专利技术一实施例的将挤压形成加长单面H型的铝坯按照预定的长度截断的示意图。图3是本专利技术一实施例的通过切割加工法加工金属框架的示意图。图4是本专利技术一实施例的将切割加工后的金属框架的棱角部分折曲的示意图。图5是本专利技术一实施例的在金属框架的折曲的棱角部分的前后两端开口部分添加金属框架模块的加工状态的示意图。图6是本专利技术一实施例的金属框架模块添加到金属框架前后两端的状态的示意图。图7和图8是本专利技术一实施例的将切割加工后的金属框架的棱角部分折曲，而不使用金属框架模块的示意图。图9和图10是本专利技术一实施例的将切割加工后的金属框架的其中一面折曲，并使用金属框架模块的示意图。图11是本专利技术一实施例的在金属框架的前后两端增加一层以嵌入金属框架模块的示意图。图12是本专利技术一实施例的嵌入成型而形成的金属手机壳的成品状态的示意图。图13a和图13b是一实施例的将图一的铝坯挤压形成其他单面的形态的示意图。图14a至图14d是本专利技术一实施例在将铝坯挤压成形的情况下，将左右外壁加工形成各种形态的示意图。图15是本专利技术一实施例的的实施制作过程的模块图。图16a至图16d是本专利技术另一实施例的用于电池一体型的可行性及其他加工状态的工程顺序图。具体实施方式以下将通过附图详细说明本专利技术的实施例。首先，图1示出的是本专利技术的将铝坯挤压制作成单面H型的挤压框架（100）的加工准备阶段。本专利技术中，加工准备阶段的挤压框架（100）为单面H型，但也可以通过相同的方法制作形成如图13a和图13b所示的单面。另外，如图2所示，为第一阶段：根据最终加工阶段获得的手机金属外壳（10）的整体，将加工准备阶段挤压成H型的挤压框架（100）按照事先设定的预定长度截断。这时，按照预定长度截断状态下的左右外壁(110)及其内侧设置的中间板(120)，在加工成手机金属外壳(10)的状态下，上述左右外壁(110)形成图7至图12中所图示的外围边(11)，中间板(120)形成基础板(12)。在这种状态下，如图3所示，为第二阶段：中间板(120)的剩余部分通过切割加工，形成金属框架(200)，并去除中间板(120)不必要的部分形成空间部。其中，切割加工是压剪加工的一种。此时，通过去除中间板(120)的不必要部分形成空间部(a)，如图4所示，需在第三阶段使左右外壁(110)的两端在可能的范围内较好地进行折曲。图4为第三阶段：在上述第二阶段通过切割加工去除中间板(120)不必要的部分之后，将左右外壁（110)的两端折曲加工形成棱角。为了对经过切割加工的金属框架(200)的左右外壁(110)的两端进行折曲加工，在如图3所示的剩余部分切割加工去除不必要部分的状态下，本专利技术使用夹具(省略图示)折曲左右外壁(110)在前后两端的开口的棱角部分，使金属框架（200）的棱角维持圆形状态。如图5所示，为第四阶段：在上述第三阶段去除中间板(120)不必要的部分并折曲加工左右外壁(110)的两端的状态下，加工连接到金属框架(200)的前后两端的开口部分(210)的金属框架模块（300）。金属框架(300)模块的加工可采用N本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单面H型的手机金属外壳，其特征在于，包括单面H型的金属框架（200）和金属框架模块（300）；所述金属框架（200）包括左右外壁(110)和中间板(120)，所述中间板(120)的两端去除不必要的部分分别形成空间部（a），所述左右外壁(110)的两端折曲形成棱角，所述金属框架（200）的前后两端在空间部（a）处分别形成开口部分（210），所述金属框架模块（300）分别嵌入至所述开口部分（210）形成手机金属外壳（10）。

【技术特征摘要】
2015.12.16 KR 10-2015-01801471.一种单面H型的手机金属外壳，其特征在于，包括单面H型的金属框架（200）和金属框架模块（300）；所述金属框架（200）包括左右外壁(110)和中间板(120)，所述中间板(120)的两端去除不必要的部分分别形成空间部（a），所述左右外壁(110)的两端折曲形成棱角，所述金属框架（200）的前后两端在空间部（a）处分别形成开口部分（210），所述金属框架模块（300）分别嵌入至所述开口部分（210）形成手机金属外壳（10）。2.根据权利要求1所述的单面H型的手机金属外壳，其特征在于，所述金属框架（200）也能够是单面U型的形状。3.根据权利要求1所述的单面H型的手机金属外壳，其特征在于，所述左右外壁(110)在前后两端的棱角折曲加工成圆形，使所述金属框架（200）的棱角维持圆形状态。4.根据权利要求1所述的单面H型的手机金属外壳，其特征在于，所述金属框架模块（300）与所述金属框架（200）结合，形成四角形手机金属外壳。5.根据权利要求1所述的单面H型的手机金属外壳，其特征在于，所述手机金属外壳的左右外壁(110)通过挤压能够形成各种各样的形状。6.一种单面H型的手机金属外壳，其特征在于，包括单面H型的金属框架（200）；所述金属框架包括左右外壁(110)和中间板(120)，所述中间板(120)的两端去除不必要的部分分别形成空间部（a）；所述左右外壁(110)的两端折曲，使所述金属框架（200）的前后两端在空间部（a）处没有开口部分。7.一种单面H型的手机金属外壳，其特征在于，包括单面H型的金属框架（200）；所述金属框架（200）包括左右外壁（110）和中间板（120），所述中间板（120）的两端去除不必要的部分分别形成空间部（a），所述左右外壁（110）的两端折曲形成棱角（c）；所述中间板（120）从所述金属框架（200）的棱角中间突出，并且所述中间板（120）从所述金属框架（200）的棱角（c）中间突出的一端或两端折曲形成与所述左右外壁（110）一致的直立壁（210a）；所述直立壁（210a）与形成所述棱角（c）的所述左右外壁(110)形成隔离空间（b），所述隔离空间（b）中嵌入塑胶，形成手机金属外壳（10）。8.根据权利要求7所述的单面H型的手机金属外壳，其特征在于，所述金属框架（200）能够形成为U型。9.一种单面H型的手机金属外壳，其特征在于，包括单面H型的金属框架（200）；所述金属框架（200）包括左右外壁（110）和中间板（120），所述中间板（120）的两端去除不必要的部分分别形成空间部（a），所述左右外壁（110）的两端折曲形成棱角（c）；所述中间板（120）从所述金属框架（200）的棱角中间突出，并且所述中间板（120）从所述金属框架（200）的棱角（c）中间突出的一端或两端折曲形成与所述左右外壁（110）一致的直立壁（210a）；所述直立壁（210a）与所述棱角（c）之间形成隔离空间（b），所述隔离空间（b）中嵌入插入体，形成手机金属外壳（10）。10.一种单面H型的手机金属外壳，其特征在于，包括单面H型的金属框架（200）和金属框架模块（300）；所述金属框架（200）包括左右外壁(110)和中间板(120)，所述中间板(120)的两端去除不必要的部分分别形成空间部（a）；所述左右外壁(110)的一端折曲，使金属框架（200）的一端在空间部（a）处没有开口部分，所述左右外壁(110)的另一端折曲形成棱角，使金属框架（200）的另一端形成开口部分（210）；所述金属框架模块（300）嵌入至所述开口部分（210），形成手机金属外壳（10）。11.一种单面H型的手机金属外壳的制造方法，其特征在于，包括：加工准备阶段：将铝坯挤压成单面H型的挤压框架（100）；第一阶段：根据最终加工获得的手机金属外壳（10）的整体，将所述加工准备阶段挤压成H型的挤压框架（100），按照事先设定的预定长度截断，形成左右外壁(110)和中间板(120)；第二阶段：将所述中间板(120)的剩余部分通过切割加工形成金属框架(200)，去除中间板(120)中不必要的部分形成空间部(a)；其中，所述切割加工是压剪加工的一种；第三阶段：在所述第二阶段通过切割加工去...

【专利技术属性】
技术研发人员：安秉斗，
申请(专利权)人：爱斯特技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：韩国,KR