一种废气焚烧处理装置制造方法及图纸

技术编号:15703566 阅读:255 留言:0更新日期:2017-06-26 02:25
本发明专利技术公开一种废气焚烧处理装置,包括焚烧室、烧嘴、陶瓷填料床、惰性氧化铝瓷球和催化剂,所述焚烧室内部设有催化剂、陶瓷填料床和烧嘴,所述催化剂呈“V”字形位于陶瓷填料床的一侧,催化剂上方有一烟囱连接焚烧室,所述烧嘴位于焚烧室的右下角,所述陶瓷填料床位于扩气室的正下方,所述惰性氧化铝瓷球位于有机废气进气口处。本发明专利技术结合现有技术原理进行创新设计,具有众多优点:操作费用低,燃料费用低;有机废气浓度在2000PPM以上时,RTO装置基本不需添加辅助燃料;净化率高,净化率一般在98%以上;炉内升温匀,烧损低,加热效果好,不存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区,抑制了热力型氮氧化物的生成,无二次污染。

Exhaust gas incinerating treatment device

The present invention discloses a waste gas incineration device comprises a burning chamber, a burner, ceramic packing bed, inert alumina ball and catalyst, the burning chamber is arranged inside the catalyst, ceramic packing bed and burner, the catalyst is a side V shape in ceramic packing bed, above a chimney connected burning catalyst room, the burner is arranged in the lower right corner of the burning room, just below the ceramic packing bed is located in the expansion chamber, the inert alumina ball in organic waste gas inlet. The invention combines the existing technology principle of innovative design, has many advantages: low operating cost, low fuel cost; organic gas concentrations above 2000PPM, RTO device without adding auxiliary fuel; purification rate and high purification rate in general more than 98%; the furnace temperature uniform, low loss, good heating effect, local high temperature high oxygen area traditional combustion process does not exist, inhibit the generation of thermal NOx, no two pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种废气焚烧处理装置
本专利技术涉及一种环保装置,具体是一种废气焚烧处理装置。
技术介绍
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体,特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康。废气中含有污染物种类很多,其物理和化学性质非常复杂,毒性也不尽相同,燃料燃烧排出的废气中含有二氧化硫、氮氧化物、碳氢化合物等;因工业生产所用原料和工艺不同,而排放各种不同的有害气体和固体废物,含有各种组分如重金属、盐类、放射性物质;汽车排放的尾气含有铅、苯和酚等碳氢化合物。废气污染大气环境是世界最普遍最严重的环境问题之一,中国《环境保护法》已对各类厂矿的废气排放标准,作了明确的规定。某些废气回收后再加工又成为可利用产品。现有处理有机废气的装置,结构大,造价高,处理有机废气不完全,产生二次污染,同时,处理有机废气的效率很低。现提供一种改进后的有机废气处理装置,具有如下优点:操作费用低,燃料费用低;有机废气浓度在2000PPM以上时,RTO装置基本不需添加辅助燃料;净化率高,净化率一般在98%以上;可实现全自动化控制,操作简单,运行稳定,安全可靠性高,不存在因压力变化产生的脉冲现象;炉膛容积小,降低了设备的造价;炉内升温匀,烧损低,加热效果好,不存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区,抑制了热力型氮氧化物(NOX)的生成,无二次污染;废气进口设置惰性氧化铝瓷球,对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用,延长蓄热陶瓷的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种废气焚烧处理装置。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种废气焚烧处理装置,包括焚烧室、烧嘴、陶瓷填料床和催化剂安置板,所述焚烧室内部设有催化剂安置板、陶瓷填料床和烧嘴,所述催化剂安置板位于陶瓷填料床的左侧,且催化剂安置板向陶瓷填料床侧折弯,折弯部分呈“V”字形,催化剂安置板上设有若干均匀分布的蜂窝孔,蜂窝孔内侧安置有固体催化剂,该固体催化剂以陶瓷结构作为支架,在陶瓷结构上涂覆一层仅有0.13mm的氧化铝薄层,而活性组分铂、钯就以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中。所述焚烧室的右下角和右上角均设有一烧嘴。所述焚烧室上方设有一扩气室,扩气室和焚烧室相通,扩气室的正下方设有陶瓷填料床,陶瓷填料床竖直均匀分布,陶瓷填料床中部设有一水平的固定板,固定板一端连接催化剂安置板,另一端连接焚烧室的内侧,本专利技术所述陶瓷填料床为多个圆柱均匀阵列分布。所述催化剂安置板上方左侧设有一烟囱和焚烧室连通,烟囱内设有一副鼓风机。所述焚烧室上侧通过扩气室和进气管连接,进气管的另一端连接有惰性氧化铝瓷球。本专利技术的有益效果:操作费用低,超低燃料费;有机废气浓度在2000PPM以上时,RTO装置基本不需添加辅助燃料;净化率高,净化率一般在98%以上;可实现全自动化控制,操作简单,运行稳定,安全可靠性高,不存在因压力变化产生的脉冲现象;炉膛容积小,降低了设备的造价;炉内升温匀,烧损低,加热效果好,不存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区,抑制了热力型氮氧化物(NOX)的生成,无二次污染;废气进口设置惰性氧化铝瓷球,对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用,延长蓄热陶瓷的使用寿命。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1是本专利技术有机废气处理装置结构示意图。图2是本专利技术有机废气处理装置中催化剂安置板中的蜂窝孔示意图。图3是本专利技术有机废气处理装置催化剂安置板结构示意图。图4是可等效替代本专利技术中催化剂安置板的结构示意图。图5是可等效替代本专利技术中催化剂安置板的结构示意图。图6是本专利技术有机废气处理装置陶瓷填料床结构示意图。图7是可等效替代本专利技术中陶瓷填料床的结构示意图。具体实施方式一种废气焚烧处理装置,包括焚烧室4、烧嘴5、陶瓷填料床6和催化剂安置板7,如图1所示,所述焚烧室4内部设有催化剂安置板7、陶瓷填料床6和烧嘴5,所述催化剂安置板7位于陶瓷填料床6的左侧,且催化剂安置板7向陶瓷填料床6侧折弯,折弯部分呈“V”字形,呈“V”字形结构的好处在于增加催化剂与有机废气的接触面积,如图2所示,催化剂安置板7上设有若干均匀分布的蜂窝孔,蜂窝孔内侧安置有固体催化剂,该固体催化剂以陶瓷结构作为支架,在陶瓷结构上涂覆一层仅有0.13mm的氧化铝薄层,而活性组分铂、钯就以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中。本专利技术所用的催化剂以及催化剂的安置方式,可以极大的提高有机废气的氧化分解,效率高达98%以上。本专利技术中催化剂安置板7为了增加与有机废气的接触面积,采用了“V”字形结构,但是催化剂安置板7并不局限于该结构。进一步的,催化剂安置板7的结构可以是其它等效结构,如图3所示,该催化剂折弯板7呈锯齿状,通过多次折弯形成,极大的增加了与有机废气的接触面积;如图4所示,该催化剂折弯板7呈连续直角结构,也具有增加与有机废气接触面积的作用;如图5所示,该催化剂折弯板7呈连续“U”形结构。只要是能增加与有机废气的接触面积均可在本专利技术中应用。所述焚烧室4的右下角和右上角均设有一烧嘴5,烧嘴5的作用在于,通过烧嘴5燃烧释放的热量将焚烧室4内部加热,为有机废气的氧化分解提供必要的条件,焚烧室4内加入两个烧嘴,可以足够充分且均匀的加热焚烧室4。当有机废气浓度在2000PPM以上时,此时可以关闭烧嘴5,利用陶瓷填料床6吸收有机废气在氧化分解时产生的热量,可以直接为有机废气的氧化分解提供氧化反应条件。所述焚烧室4上方设有一扩气室3,扩气室3和焚烧室4相通,扩气室3的正下方设有陶瓷填料床6,陶瓷填料床6竖直均匀分布,陶瓷填料床6中部设有一水平的固定板10,固定板10一端连接催化剂安置板7,另一端连接焚烧室4的内侧。竖直均匀分布的陶瓷填料床6目的在于提高陶瓷填料床6的储热效率,将有机废气氧化分解产生的热量最大化的储存起来,并利用吸收的热量加热室内的有机废气,由于其均匀分布的特点,陶瓷填料床6能充分储存有机废气氧化分解产生的热量,并充分加热进入焚烧室4的有机废气;扩气室3的目的在于将通入的有机废气均匀输送至焚烧室4内部,与陶瓷填料床6均匀接触并充分加热;固定板10的目的在于固定陶瓷填料床6和催化剂安置板7。本专利技术所述陶瓷填料床6的结构如图6所示,为多个圆柱均匀阵列分布,但陶瓷填料床6的结构并不局限与此,如图7所示,该陶瓷填料床6的结构为多个长方体均匀阵列分布,此种结构的陶瓷填料床6也能达到高效储存热量的作用。所述催化剂安置板7上方左侧设有一烟囱9和焚烧室4连通,烟囱内设有一副鼓风机8,烟囱9位于催化剂安置板7上方左侧的目的在于,催化剂安置板7上的催化剂能有效催化有机废气的分解,当被加热的有机废气经过催化剂安置板7的通孔时,有机废气被催化剂高效分解成CO2和H2O,被分解后的有机废气通过催化剂安置板7中的通孔进入烟囱9,在副鼓风机8的作用下送出室外,这样可以有效防止有机废气通过烟囱9排出室外造成二次污染。所述焚烧室4上侧通过扩气室3和进气管2连接,进气管2的另一端连接有惰性氧化铝瓷球1,惰性氧化铝瓷球1的目的在于保护蓄热陶瓷,有着缓冲、过滤的作用,可以延长蓄热陶瓷的使用寿命。本专利技术根据现有技术原理进行创新设计,即在高温下(≥760℃)将有机废气氧化生成CO2和H2O,从而净化废气,并回收分解时所本文档来自技高网...
一种废气焚烧处理装置

【技术保护点】
一种废气焚烧处理装置,包括焚烧室(4)、烧嘴(5)、陶瓷填料床(6)、惰性氧化铝瓷球(1)和催化剂安置板(7),其特征在于,所述焚烧室(4)内部设有催化剂安置板(7)、陶瓷填料床(6)和烧嘴(5),催化剂安置板(7)位于陶瓷填料床(6)的左侧,且催化剂安置板(7)向陶瓷填料床(6)侧折弯,折弯部分呈“V”字形,催化剂安置板(7)上设有若干均匀分布的蜂窝孔,蜂窝孔内侧设有固体催化剂;所述焚烧室(4)上方设有一扩气室(3),扩气室(3)和焚烧室(4)相通,扩气室(3)的正下方设有陶瓷填料床(6),陶瓷填料床(6)为多个圆柱均匀阵列分布;所述进气管(2)的下侧尾部连接有惰性氧化铝瓷球(1)。

【技术特征摘要】
1.一种废气焚烧处理装置,包括焚烧室(4)、烧嘴(5)、陶瓷填料床(6)、惰性氧化铝瓷球(1)和催化剂安置板(7),其特征在于,所述焚烧室(4)内部设有催化剂安置板(7)、陶瓷填料床(6)和烧嘴(5),催化剂安置板(7)位于陶瓷填料床(6)的左侧,且催化剂安置板(7)向陶瓷填料床(6)侧折弯,折弯部分呈“V”字形,催化剂安置板(7)上设有若干均匀分布的蜂窝孔,蜂窝孔内侧设有固体催化剂;所述焚烧室(4)上方设有一扩气室(3),扩气室(3)和焚烧室(4)相通,扩气室(3)的正下方设有陶瓷填料床(6),陶瓷填料床(6)为多个圆柱均匀阵列分布;所述进气管(2)的下侧尾部连接有惰性氧化铝瓷球(1)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵海鹏
申请(专利权)人:安徽海纳森环境科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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