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新型流道板翅式换热器制造技术

技术编号:15688266 阅读:131 留言:0更新日期:2017-06-23 22:52
新型流道板翅式换热器,其采用新型流道,主要包括翅片、隔板,导流片,各单元通过真空钎焊工艺焊接在一起,换热段中的翅片型式主要采用新型翅片,为使得板翅式换热器内部流体在各处的压强比传统流道结构大,以提高流体湍流性能以及湍流耗散率比传统结构高,采用新型流道结构在新型流道结构中;由于流道结构的变化,流道内流体的湍流耗散率得到非常强的强化效果,相比传统流道结构,入口湍流耗散率平均值增大8.1倍,其他位置处湍流耗散率均大幅增加,散热效果提升显著。

A new flow channel plate fin heat exchanger

New runner plate fin heat exchanger, the new type runner, including fin, clapboard, guide plate, each unit are welded together by vacuum brazing for fin type hot section mainly in the new fin, so that the pressure plate type finned heat exchanger in the internal fluid around the channel than the traditional structure in order to improve the performance of fluid turbulence, and turbulence dissipation rate than the traditional structure, using a new type of channel structure in new channel structure; due to changes in flow structure, turbulence dissipation flow rate has very strong enhancement effect, compared with the traditional channel structure, the entrance of the turbulent dissipation rate average increased 8.1 times, the other position of turbulence the dissipation rate were greatly increased, significantly enhance the cooling effect.

【技术实现步骤摘要】
新型流道板翅式换热器
本专利技术属于换热器
,尤其是涉及一种板翅式换热器。
技术介绍
板翅式换热器通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层,称为通道,将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来,钎焊成一整体便组成板束,板束是板翅式换热器的核心。板翅换热器具有结构紧凑、比表面积大、传热效率高、可以多股流换热以及二次传热等优点,因在此越来越得到国内外专家学者的广泛关注。翅片作为板翅式换热器的主要换热单元,由翅片形成的流道结构型式对整个换热器的传热起到关键作用。由于组成板翅换热器流道的翅片结构呈长条形的薄片状,为了提升换热器的换热效果需要对传统翅片结构进行改进,然而仅从厚度、高度以及增大换热器流道长度三方面进行改进虽然在一定程度上可以提升换热器的换热量,但改进之后的换热器由于体积庞大、重量较重等原因导致其不利于运输以及安装。目前国内外学者对于换热器性能的研究主要集中在换热器整体性能结构、翅片结构以及流体流动等方面,对板翅换热器流道结构影响换热器性能方面的研究较少,而流道结构对整个换热器内部流体流动以及换热器的传热具有重要作用。流道结构型式影响流体的流动方式,可以增加换热器内流体湍流效应,促进换热器内热量交换,同时,换热器内压强也会随之发生变化。因此设计一种合理的流道结构,提升换热器内流体的流动情况以及传热效果是当前研究的困难之一。本文借鉴国内外学者相关研究内容,设计一种新型的板翅换热器流道结构形式,并分析该新型流道结构对换热器内流体流动影响。
技术实现思路
为了改善现有板翅式换热器内流体流动的湍流性能,提高换热器换热实际效果,本专利技术中改进板翅式换热器流道结构,并且使得换热器内流体流动发生改变,采用一种新型板翅换热器流道结构,该新型流道结构可以改变换热器流道内流体的流动方向,促使流体在板翅换热器内部呈M形流动,从而延长换热器中流体的流动距离,增大流体的湍流性能,强化换热器的换热效果。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:在参考传统板翅换热器翅片形成的流道结构基础上,本专利技术提出一种改进的板翅式换热器流道结构,该流道结构中的翅片型式采用新式翅片,翅片组合成一种M形流道结构取代传统的直流道,新型流道结构改变了流体的流动方向,增大换热器中流体流动的湍流性能,延长传热距离,达到提升板翅换热器传效率的目的。换热段中进行冷热流体之问的量交换,该段流道结构对换热器的传热性能起到非常重要的影响。对平直翅片进行改进.改进的翅片能够优化平直翅片的传热效果,大幅度提升传热量,并且这种改进型的翅片现代工业中的加工工艺及技术能够对其进行批量生产,最终获得现实效益。带涡流发生器的翅片除涡流发生器除与原本翅片不同外,其他如翅片高度、翅片截距等都与平直翅片相同。本专利技术的有益效果是,采用新型流道结构后,增加了换热器内部压强值,但同时该新型流道结构可以明显提升流体的湍流性能以及湍流耗散率;流道结构本身具有增大流体湍流强度的作用此板翅换热器新型流道内流体的湍动能呈现逐渐增大的趋势;由于流道结构的变化,流道内流体的湍流耗散率得到非常强的强化效果,相比传统流道结构,入口湍流耗散率平均值增大8.1倍,其他位置处湍流耗散率均大幅增加。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是板翅换热器流向示意图。图2是新型流道结构下流体流动示意图。图1中1.入口段,2.换热段,3.导流段。具体实施方式优选的,板翅式换热器单元主要包括翅片、隔板,导流片等,各单元通过真空钎焊工艺焊接在一起,流体在翅片形成的流道内流动。在图1中,板翅式换热器单元主要包括翅片、隔板,导流片,各单元通过真空钎焊工艺焊接在一起之后,将换热段中的原有翅片型式更换为新型翅片,且在此换热段内无流道结构变化。优选的,在此基础上,采用一种新型流道三维结构,如图2中所示。在图2中,新型流道三维结构如图中所示,为了增大换热器中流体流动的湍流性能,延长传热距离,达到提升板翅换热器传效率,该流道结构中的翅片型式采用新式翅片组合成一种M形流道结构,以此结构取代传统的直流道,改变流体的流动方向,增大换热器中流体流动的湍流性能。优选的,优化平直翅片大幅度提升传热量,并且这种改进型的翅片现代工业中的加工工艺及技术能够对其进行批量生产。优选的,针对新型板翅式换热器流道结构,对板翅式换热器的翅片进行改进,新型翅片可通过冲压形成,冲压后的新型翅片垂直于板面,形成一个涡流生成器。优选的,采用新型流道结构后,板翅式换热器内部流体在各处的压强更大,新型流道结构种部分流道处的的压强值比传统流道结构高2倍,但是与压强值对应点的流体湍流性能以及湍流耗散率比传统结构高将近10倍。优选的,新型流道结构而言,随着流体的流动,流道结构本身具有增大流体湍流强度的作用,因此板翅换热器新型流道内流体的湍动能呈现逐渐增大的趋势。优选的,流道内翅片结构形式为平直翅片,翅片宽度为2mm,翅片高度为5mm,翅片厚度为0.2mm,翅片间距为0.5mm,翅片材料为300-O型铝材。优选的,带有涡流发生器的改进型翅片,通过涡流发生器的作用,使流动介质产生强烈的扰动,并不断的破坏速度边界层与温度边界层,使对流换热更加强烈,达到了强化换热的目的。本文档来自技高网...
新型流道板翅式换热器

【技术保护点】
新型板翅换热器,由隔板、翅片、封条、导流片组成,在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层,称为通道,将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来,钎焊成一整体便组成板束,其特征是:该板翅换热器采用新型流道,该流道结构中的翅片型式采用新式翅片组合成一种M形流道结构,以此结构取代传统的直流道。

【技术特征摘要】
1.新型板翅换热器,由隔板、翅片、封条、导流片组成,在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层,称为通道,将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来,钎焊成一整体便组成板束,其特征是:该板翅换热器采用新型流道,该流道结构中的翅片型式采用新式翅片组合成一种M形流道结构,以此结构取代传统的直流道。2.根据权利要求1所述的板翅换热器,其特征是:各单元通过真空钎焊工艺焊接在一起。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓波
申请(专利权)人:李晓波
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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