一种发酵罐及酵素的成套生产设备制造技术

本发明专利技术涉及一种发酵罐及酵素的成套生产设备，属于发酵领域。该成套生产设备包括CIP清洗装置、发酵装置、水循环装置、灭菌装置和排污管道。发酵装置包括连通的第一次发酵罐和第二次发酵罐；CIP清洗装置与上述两类发酵罐均连通，第二次发酵罐与灭菌装置连通，上述两类发酵罐和灭菌装置均与排污管道连通；水循环装置与第一次发酵罐连通并在第一次发酵罐和水循环装置间形成循环管路。第二次发酵罐的罐体内设置有将容纳腔分隔成与进料口连通的第一腔以及与出料口连通的第二腔的过滤件，过滤件具有孔。故第二次发酵罐能够自动实现发酵产物的渣液分离，便于提取酵素的原液。上述酵素的生产设备结构简单，生产成本较低，发酵过程安全卫生。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵罐及酵素的成套生产设备
本专利技术涉及发酵领域，且特别涉及一种发酵罐及酵素的成套生产设备。
技术介绍
目前，现代社会竞争激烈，生活节奏加快，环境污染，年龄增长，都会导致人体内的酵素减少。当体内酵素作用衰弱或减少，就会导致人体出现各种症状。由于酵素作用的单一性，要预防和治疗这些疾病，我们必须从膳食中摄取更多的酵素，而食物经过高温、精加工后，又会使食物中的酵素遭到破坏。此外，现有的酵素生成工艺较为复杂，且可控性不高，发酵周期不能连续，发酵而得的酵素产量低、质量差。为使酵素食品更加符合现代人对营养需要的多样性、平衡性和易于吸收性，无论是传统工艺还是现代工艺仍需要进一步改良。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种发酵罐，其能够实现发酵产物的渣液分离，便于提取酵素的原液。本专利技术的另一目的在于提供一种包括上述发酵罐的酵素的成套生产设备，该生产设备结构简单，生产成本较低，发酵过程安全卫生。本专利技术解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的：本专利技术提出一种发酵罐，其包括罐体，罐体具有进料口、出料口和容纳腔，容纳腔与进料口和出料口均连通，罐体内设置有过滤件，过滤件将容纳腔分隔成与进料口连通的第一腔以及与出料口连通的第二腔，过滤件具有连通第一腔和第二腔的孔。本专利技术还提出一种酵素的成套生产设备，包括CIP清洗装置、发酵装置、水循环装置、灭菌装置和排污管道。发酵装置包括第一次发酵罐和第二次发酵罐；第一次发酵罐与第二次发酵罐连通。CIP清洗装置与第一次发酵罐及第二次发酵罐均连通，第二次发酵罐与灭菌装置连通，第一次发酵罐、第二次发酵罐和灭菌装置均与排污管道连通。水循环装置与第一次发酵罐连通并在第一次发酵罐和水循环装置间形成循环管路。第二次发酵罐为本专利技术提出的上述发酵罐。本专利技术较佳实施例提供的酵素的成套生产设备的有益效果是：CIP清洗装置不仅能清洗实施例中的各种生产设备，而且还能控制生产过程中的微生物。水循环装置可实现对第一次发酵罐的控温处理，使第一次发酵的温度维持在10℃-14℃范围内，以保障第一次发酵的较佳效果。灭菌装置不仅可对发酵前的各设备装置进行杀菌，以保证发酵过程中不会存在杂菌影响发酵过程；此外，还可对发酵后的酵素进行杀菌处理，以满足各国标中对酵素产品菌落总数的要求，并使杀菌后的酵素颜色、口感和营养成分均能达到最佳状态。排污管道可避免生产过程中所产生的废液、废气或废渣等废弃物污染环境。发酵罐也即酵素的成套生产设备中的第二次发酵罐所含的过滤件可对二次发酵罐中的酵素渣液混合物进行分离，以方便提取酵素的原液。因此，本实施例中的酵素的成套生产设备结构简单，生产成本较低，发酵过程安全卫生。第二次发酵罐能实现发酵产物的渣液分离，便于提取酵素的原液。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例提供的酵素的成套生产设备的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的第二次发酵罐的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的过滤件在第一视角下的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的第一次发酵罐的结构示意图。图标：100-酵素的成套生产设备；10-CIP清洗装置；20-发酵装置；21-第一次发酵罐；211-第一容纳部；213-第二容纳部；23-第二次发酵罐；25-固体泵；231-罐体；232-容纳腔；2321-第一腔；2323-第二腔；233-过滤件；234-孔；235-减速机；236-电机；237-搅拌装置；238-呼吸器；30-水循环装置；31-原水罐；33-热水循环系统；35-冷水循环系统；40-灭菌装置；41-灭菌机；50-排污管道；60-储物装置；61-第一储物罐；63-第二储物罐；70-无菌灌装机；80-贴标机；90-纸箱；95-废物收集装置。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。本实施例中的酵素原料例如可以包括水果、蔬菜或中药中的至少一种。其中，中药例如可以为枸杞等，水果例如可以为草莓、蓝莓、苹果和梨等，蔬菜例如可以为黄瓜、莴笋、芹菜和西红柿等。但值得说明的是，蔬菜中的茎菜类蔬菜较叶菜类蔬菜更适于本专利技术实施例中的酵素制备方法。挑选酵素原料时，较佳地，可选取无烂果、无霉果、无烂叶的新鲜原料。以枸杞为例，摘取新鲜枸杞，并可将枸杞的把子率控制在小于10％、成熟度控制在不低于85％的范围内，以保证发酵质量，避免发酵失败或效果较差。对挑选出的酵素原料进行预冷和清洗。因酵素原料采摘时期的气温一般较高，故可将挑选出的酵素原料先进行预冷，也即在酵素原料与糖混合前进行预冷，然后再进行清洗。为节省劳力，清洗可直接将酵素原料放入清洗设备中清洗，清洗过程所用水优选为符合国家净水标准的净化水。作为可选地，例如可以用8℃-18℃的水预冷上述酵素原料，其目的在于：一方面可将酵素原料降到室温，如8℃-18℃，避免因酵素原料温度较高，而将其温度带入至清洗设备中，影响清洗设备的性能；另一方面在用上述温度条件下的水进行降温还可清洗酵素原料表面的灰尘等杂质。此外，为了使清洗效果更佳，在清洗过程中，可加入果蔬洗涤物。进一步地，为去除残留的果蔬洗涤物，酵素原料可在脱离清洗设备后再用纯净水进行冲洗。因酵素原料清洗后依然存在具有细菌等现象，鉴于此，为保障后期发酵效果，本实施例对洗净后的酵素原料还可进行杀菌以及风干其表面水分，然后再进入第一次发酵罐21。上述操作一方面可除去杂菌，另一方面还可避免为杂菌生长繁殖提供滋生所需的水环境。请参照图1，本实施例中制备酵素所用到的酵素的成套生产设备100包括CIP清洗装置10、发酵装置20、水循环装置30、灭菌装置40和排污管道50。其中，发酵装置20包括第一次发酵罐21和第二次发酵罐23，且第一次发酵罐21与第二次发酵罐23连通。CIP清洗装置10与发酵装置20连通，也即CIP清洗装置10分别与第一次发酵罐21和第二次发酵罐23连通。第二次发酵罐23与灭菌装置40连通，其次，发酵装置20中的第一次发酵罐21也可与灭菌装置40连通。第一次发酵罐21、第二次发酵罐23和灭菌装置40均与排污管道50连通。水循环装置30与第一次发酵罐21连通，并在第一次发酵罐21和水循环装置30之间形成循环管路。请一并参照图1和图2，第二次发酵罐23包括罐体231，罐体231具有容纳腔232以及出料口和进料口，进料口位于罐体231的顶部，出料口位于罐体231的底部，容纳腔232与进料口和出料口均连通。罐体231内设置有过滤件233，过滤件233将容纳腔232分隔成第一腔2321和第二腔2323，其中第一腔2321连通进料口，第二腔2323连通出料口。过滤件233与容纳腔232可以是固定连接，也可以为可拆卸连接。请参照图3，过滤件233具有连通第一腔2321和第二腔2323的孔234。该孔234的孔径不宜过大，以避免粒径较小的颗粒物穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发酵罐，其特征在于，所述发酵罐包括罐体，所述罐体具有进料口、出料口和容纳腔，所述容纳腔与所述进料口和所述出料口均连通，所述罐体内设置有过滤件，所述过滤件将所述容纳腔分隔成与所述进料口连通的第一腔以及与所述出料口连通的第二腔，所述过滤件具有连通所述第一腔和所述第二腔的孔。

【技术特征摘要】
1.一种发酵罐，其特征在于，所述发酵罐包括罐体，所述罐体具有进料口、出料口和容纳腔，所述容纳腔与所述进料口和所述出料口均连通，所述罐体内设置有过滤件，所述过滤件将所述容纳腔分隔成与所述进料口连通的第一腔以及与所述出料口连通的第二腔，所述过滤件具有连通所述第一腔和所述第二腔的孔。2.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于，所述罐体设置有减速机、电机、搅拌装置和呼吸器，所述减速机和所述电机配合并用于驱动所述搅拌装置转动，所述搅拌装置伸入所述第一腔内；所述呼吸器设置于所述罐体并用于使所述罐体内与大气相通。3.一种酵素的成套生产设备，其特征在于，包括CIP清洗装置、发酵装置、水循环装置、灭菌装置和排污管道；所述发酵装置包括第一次发酵罐和第二次发酵罐；所述第一次发酵罐与所述第二次发酵罐连通；所述CIP清洗装置与所述第一次发酵罐及所述第二次发酵罐均连通，所述第二次发酵罐与所述灭菌装置连通，所述第一次发酵罐、所述第二次发酵罐和所述灭菌装置均与所述排污管道连通；所述水循环装置与所述第一次发酵罐连通并在所述第一次发酵罐和所述水循环装置间形成循环管路；所述第二次发酵罐为如权利要求1或2所述的发酵罐。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵明夏，
申请(专利权)人：邵明夏，
类型：发明
国别省市：山东,37