一种岩棉四辊离心机液‑气混合中心喷胶装置及喷胶方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种岩棉四辊离心机液‑气混合中心喷胶装置包括中心喷头和主轴，主轴转动连接在主轴支撑部件内，主轴内通过中心胶管分成冷却水通道和胶水通道，冷却通道与固定在主轴外侧的离心辊连通，胶水通道与主轴下方固定的中心喷胶帽连通，中心喷头设置在主轴上方，中心喷头包括尾座，尾座下端从内到外依次固定内管、中套管和外套管，内管下端连接内喷头，中套管和外套管下端连接外喷头，外喷头上开设一圈喷水孔，所述尾座上开设胶水进口和压缩空气进口，外套管外侧连接冷却水进口，岩棉四辊离心机液‑气混合中心喷胶装置及喷胶方法减少胶水的颗粒度，胶水雾化更充分，提高了岩棉制品的合格率，减少了胶水的用量，节约生产成本。

A rock wool four roll liquid mixture centrifuge method and spray spray equipment center

The invention relates to a liquid gas centrifuge and four wool mixed spraying device comprises a center nozzle and the center of the spindle, spindle rotatably connected to the spindle supporting part, spindle center through the hose into the cooling water channel and a glue channel, the cooling channel is communicated with the centrifugal roller is fixed on the outer side of the main shaft, fixed center glue glue cap channel with the main shaft connected, a nozzle is arranged on the spindle center above the center nozzle comprises a tailstock tailstock bottom, from the inside to the outside are fixed in the casing and the inner tube and the outer tube, the lower part of the inner tube is connected with the inner casing and the outer casing of the nozzle, nozzle is connected with the lower end, a ring hole is arranged outside the spray nozzle, the tail seat arranged on the glue inlet and a compressed air inlet pipe connected to the outer side of the cooling water jacket, reduce imports, four liquid gas centrifuge and wool mixed adhesive spraying device and spraying method Center The granularity of the glue and the atomization of the glue are more complete, the qualified rate of the rock wool products is improved, the amount of glue is reduced, and the production cost is saved.

【技术实现步骤摘要】
一种岩棉四辊离心机液-气混合中心喷胶装置及喷胶方法
本专利技术涉及岩棉生产装置，尤其涉及一种岩棉四辊离心机液-气混合中心喷胶装置及喷胶方法。
技术介绍
岩棉生产中的成纤设备四辊离心机在成纤的同时，棉丝需均匀喷上胶水，使其能在后面的工序中生产出各种岩棉制品；现有的四辊离心机中心喷胶技术均为仅依靠离心力的作用实现胶水雾化，因而胶水雾化的颗粒度大，棉丝与胶水结合的均匀性差，胶水浪费较多，影响了岩棉制品的品质、增加了岩棉制品的生产成本；在供胶方式上，现有的四辊离心机中心喷胶技术均采用接触式的供胶形式，由于固定的供胶管和高速旋转的主轴之间存在接触的密封面，因而很容易造成密封装置的损坏。
技术实现思路
本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种岩棉四辊离心机液-气混合中心喷胶装置及喷胶方法。本专利技术所采用的技术方案如下：一种岩棉四辊离心机液-气混合中心喷胶装置，包括中心喷头和主轴，所述主轴转动连接在主轴支撑部件内，所述主轴内通过中心胶管分成冷却水通道和胶水通道，所述冷却通道与固定在主轴外侧的离心辊连通，所述胶水通道与主轴下方固定的中心喷胶帽连通，所述中心喷头设置在主轴上方，所述中心喷头包括尾座，尾座下端从内到外依次固定内管、中套管和外套管，内管下端连接内喷头，中套管和外套管下端连接外喷头，所述外喷头位于中套管和外套管之间的位置上开设一圈喷水孔，所述内、外喷头位于胶水通道上方，喷水孔位于冷却水通道上方，所述尾座上开设胶水进口和压缩空气进口，所述胶水进口与内管内部连通，压缩空气进口与中套管与内管之间的通道连通，外套管外侧连接连通到外套管内的冷却水进口。作为上述技术方案的进一步改进：所述主轴和中心胶管之间固定胶管支撑。所述主轴上固定皮带轮。所述中心喷头通过喷头支架固定在主轴支撑部件上方，且所述中心喷头下端与主轴上端之间留有间隙。所述间隙的尺寸范围为1mm～3mm。所述中套管和内管之间固定内管支撑。一种岩棉四辊离心机液-气混合中心喷胶方法，其特制在于，包括以下步骤：1)通过胶水进口、压缩空气进口和冷却水进口分别连接胶水阀门、压缩空气阀门和冷却水阀门；2)将离心辊提升至工作转速；3)将冷却水送入中心喷头的外套管和中套管之间，冷却水通过外喷头上开设的喷水孔，喷入主轴的冷却水通道内，再进入离心辊内，冷却离心辊，冷却后的冷却水以水雾形式从离心辊上的排水口排出；4)岩棉熔体流通过高速转动的离心辊，甩出岩棉纤维，实现岩棉成纤操作；5)胶水进入内管内，压缩空气进入中套管和内管之间，胶水和压缩空气在内、外喷头出口处混合，再喷射进入主轴的胶水通道，最后通过中心喷胶帽喷出雾化胶水，雾化胶水喷射到岩棉纤维上，胶水与岩棉纤维充分接触，即可制成树脂棉毡。作为上述技术方案的进一步改进：所述冷却水流量范围为120～600L/H。所述压缩空气的压力范围为4～5kg/cm2。本专利技术的有益效果如下：所述岩棉四辊离心机液-气混合中心喷胶装置通过中心喷头使压缩空气包裹在胶流外面与胶流一起喷入胶水通道，使液-气充分混合，减少胶水的颗粒度，胶水雾化更充分，从而使胶水和棉纤维结合更加均匀，提高了岩棉制品的合格率，减少了胶水的用量，节约生产成本，且中心喷头与高速旋转的主轴非接触喷射供胶，确保喷胶装置生产的可靠性。附图说明图1为本专利技术提供的岩棉四辊离心机液-气混合中心喷胶装置的剖视图。图2为本专利技术提供的岩棉四辊离心机液-气混合中心喷胶装置中心喷头的剖视图。图中：1、主轴；11、中心胶管；111、胶管支撑；12、皮带轮；2、中心喷头；21、尾座；211、胶水进口；212、压缩空气进口；22、内管；221、内管支撑；23、中套管；24、外套管；241、冷却水进口；25、内喷头；26、外喷头；261、喷水孔；3、离心辊；4、主轴支撑部件；5、喷头支架；6、中心喷胶帽。具体实施方式下面结合附图，说明本专利技术的具体实施方式。如图1、图2所示，本实施例的岩棉四辊离心机液-气混合中心喷胶装置，包括中心喷头2和主轴1，主轴1转动连接在主轴支撑部件4内，主轴1上固定皮带轮12，可通过电机配合皮带和皮带轮12带动主轴1转动，主轴1内通过中心胶管11分成冷却水通道和胶水通道，主轴1和中心胶管11之间固定胶管支撑111，冷却通道与固定在主轴1外侧的离心辊3连通，冷却水通道下端通过冷却水隔离帽密封，胶水通道与主轴1下方固定的中心喷胶帽6连通，中心喷头2通过喷头支架5固定在主轴支撑部件4上方，且中心喷头2下端与主轴1上端之间留有间隙，所述间隙宽带为1mm，中心喷头2包括尾座21，尾座21下端从内到外依次固定内管22、中套管23和外套管24，中套管23和内管22之间固定内管支撑221，内管22下端连接内喷头25，中套管23和外套管24下端连接外喷头26，外喷头26位于中套管23和外套管24之间的位置上开设一圈喷水孔261，内、外喷头25、26位于胶水通道上方，喷水孔261位于冷却水通道上方，尾座21上开设胶水进口211和压缩空气进口212，胶水进口211与内管22内部连通，压缩空气进口212与中套管23与内管22之间的通道连通，外套管24外侧连接连通到外套管24内的冷却水进口241。所述中心喷头焊接方法：1)先将内管22插在尾座21中心的中心连接座上，并焊接接固定，将内喷头25的一端插入内管22的另一端中，并焊接在固定在内管22上，最后将内管支撑221焊接到内管22外侧；2)将中套管一端插入尾座21上设置的焊接台上，并焊接固定在焊接台上，将外喷头26的一端插入中套管23另一端中，并焊接固定在中套管23上。5)将外套管24从尾座21一侧套入，一端焊接在外喷头26的外圈上，另一端焊接在尾座21焊接台的外侧，完成中心喷头焊接。所述岩棉四辊离心机液-气混合中心喷胶装置步骤：1)通过尾座21上开设胶水进口211和压缩空气进口212连接胶水阀门和压缩空气阀门，同时外套管24上的冷却水进口241连接冷却水阀门；2)启动电机配合皮带和皮带轮带动主轴1和离心辊3转动，将离心辊3提升到工作转速7000r/min；3)打开冷却水阀门，冷却水流量控制在120L/H，将冷却水送入中心喷头2的外套管24和中套管23之间，冷却水通过外喷头26上开设的喷水孔261，喷入主轴1的冷却水通道内，再进入离心辊3内，冷却离心辊3，冷却后的冷却水以水雾形式从离心辊上3的排水口排出；4)将岩棉熔体流股导入离心辊3，通过高速旋转的离心辊3甩出岩棉纤维，进行岩棉成纤操作；5)打开胶水阀门和压缩空气阀门，并按成纤产量给定喷胶量，最大喷胶量为600L/H，空气压力控制在4kg/cm2左右，胶水进入内管22内，压缩空气进入中套管23和内管22之间，胶水和压缩空气在内、外喷头25、26出口处混合，再喷射进入主轴1的胶水通道，最后通过中心喷胶帽6将雾状胶水喷出，雾状胶水喷射到岩棉纤维，即可制成树脂棉毡。以上描述是对本专利技术的解释，不是对专利技术的限定，本专利技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本专利技术的基本结构的情况下，本专利技术可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种岩棉四辊离心机液‑气混合中心喷胶装置，包括中心喷头(2)和主轴(1)，所述主轴(1)转动连接在主轴支撑部件(4)内，所述主轴(1)内通过中心胶管(11)分成冷却水通道和胶水通道，所述冷却通道与固定在主轴(1)外侧的离心辊(3)连通，所述胶水通道与主轴(1)下方固定的中心喷胶帽(6)连通，其特征在于：所述中心喷头(2)设置在主轴(1)上方，所述中心喷头(2)包括尾座(21)，尾座(21)下端从内到外依次固定内管(22)、中套管(23)和外套管(24)，内管(22)下端连接内喷头(25)，中套管(23)和外套管(24)下端连接外喷头(26)，所述外喷头(26)位于中套管(23)和外套管(24)之间的位置上开设一圈喷水孔(261)，所述内、外喷头(25、26)位于胶水通道上方，喷水孔(261)位于冷却水通道上方，所述尾座(21)上开设胶水进口(211)和压缩空气进口(212)，所述胶水进口(211)与内管(22)内部连通，压缩空气进口(212)与中套管(23)与内管(22)之间的通道连通，外套管(24)外侧连接连通到外套管(24)内的冷却水进口(241)。

【技术特征摘要】
1.一种岩棉四辊离心机液-气混合中心喷胶装置，包括中心喷头(2)和主轴(1)，所述主轴(1)转动连接在主轴支撑部件(4)内，所述主轴(1)内通过中心胶管(11)分成冷却水通道和胶水通道，所述冷却通道与固定在主轴(1)外侧的离心辊(3)连通，所述胶水通道与主轴(1)下方固定的中心喷胶帽(6)连通，其特征在于：所述中心喷头(2)设置在主轴(1)上方，所述中心喷头(2)包括尾座(21)，尾座(21)下端从内到外依次固定内管(22)、中套管(23)和外套管(24)，内管(22)下端连接内喷头(25)，中套管(23)和外套管(24)下端连接外喷头(26)，所述外喷头(26)位于中套管(23)和外套管(24)之间的位置上开设一圈喷水孔(261)，所述内、外喷头(25、26)位于胶水通道上方，喷水孔(261)位于冷却水通道上方，所述尾座(21)上开设胶水进口(211)和压缩空气进口(212)，所述胶水进口(211)与内管(22)内部连通，压缩空气进口(212)与中套管(23)与内管(22)之间的通道连通，外套管(24)外侧连接连通到外套管(24)内的冷却水进口(241)。2.根据权利要求1所述的岩棉四辊离心机液-气混合中心喷胶装置，其特征在于：所述主轴(1)和中心胶管(11)之间固定胶管支撑(111)。3.根据权利要求1所述的岩棉四辊离心机液-气混合中心喷胶装置，其特征在于：所述主轴(1)上固定皮带轮(12)。4.根据权利要求1所述的岩棉四辊离心机液-气混合中心喷胶装置，其特征在于：所述中心喷头(2)通过喷头支架(5)固定在主轴支撑部件(4)上方，且所述中心喷头(2)下端与主轴(1)上端之间留有间隙。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑剑锋，
申请(专利权)人：中国船舶科学研究中心中国船舶重工集团公司第七零二研究所，
类型：发明
国别省市：江苏,32