用于对ABS塑胶件进行喷涂的生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于对ABS塑胶件进行喷涂的生产线，包括防静电除尘室以及设置在防静电除尘室内的喷涂循环线，喷涂循环线依次包括顶部均具有开口的脱脂设备、水洗设备、活化设备、干燥设备、喷涂设备、烘干设备，喷涂循环线的上方设置有悬链，悬链上设置有若干个升降气缸，升降气缸的伸缩杆的端部设置有吸盘固定夹具，吸盘固定夹具的固定产品的工位朝下，吸盘固定夹具通过升降气缸的驱动能依次伸入脱脂设备、水洗设备、活化设备、干燥设备、喷涂设备、烘干设备，喷涂设备具有若干个喷枪，所述若干个喷枪的枪口对准喷涂设备的中心处，脱脂设备包括依次连接的第一脱脂装置以及第二脱脂装置。本实用新型专利技术的喷涂效率高、提高ABS塑胶件表面涂料的附着力。

A production line for spraying ABS plastic parts

The utility model discloses a for spraying production line of ABS plastic parts, including anti-static dust chamber and is arranged in the circular spraying anti-static dust chamber, spraying circulation line followed by including the top is provided with an opening the degreasing device, washing equipment, activation equipment, drying equipment, spraying equipment, drying equipment, have suspension chain is arranged above spray circular, hanging chain is provided with a plurality of lifting cylinder, the end of the telescopic rod lifting cylinder is arranged on the sucker fixing clamp, sucker fixing clamp fixed product position down, chuck fixture by driving the lifting cylinder can turn into degreasing equipment, washing equipment, equipment, activation drying equipment, spraying equipment, drying equipment, spraying equipment is provided with a plurality of spray gun, at the center of the gun muzzle spraying equipment, The degreasing equipment comprises a first degreasing device connected in turn and a second degreasing device. The spraying efficiency of the utility model is high, and the adhesion of the surface coating of ABS plastic parts is improved.

【技术实现步骤摘要】
用于对ABS塑胶件进行喷涂的生产线
本技术涉及一种对塑胶件产品进行喷涂的生产线，尤其涉及一种ABS塑胶件进行喷涂的生产线。
技术介绍
塑胶件制得的外壳广泛应用于移动通信、电子、汽车、生物医疗器械等领域。现有的塑胶件大多通过注塑材料注塑后得到，材质主要为塑胶。随着人们生活水平的不断提高，对于产品外壳的要求也不断提高。ABS塑料材料的塑胶件较为常见，对ABS塑胶件进行喷涂的好坏，决定着市场竞争力。目前，ABS塑胶件的喷涂生产线效率较低，对ABS塑胶件的各个环节通过传送带传送至每个换件，再通过人工将工件带至各个环节的设备内进行操作，每个环节均需配备人员，成本较高；此外，目前对ABS塑胶件在生产过程中的各个环节影响着后期喷涂的附着力，在一些ABS塑胶件喷涂的工艺中，未对ABS塑胶件表面进行处理，就开始进行喷涂，这就影响了ABS塑胶件表面涂料的附着力，易于掉漆。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种效率高、提高ABS塑胶件表面涂料的附着力的用于对ABS塑胶件进行喷涂的生产线。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种用于对ABS塑胶件进行喷涂的生产线，包括防静电除尘室以及设置在防静电除尘室内的喷涂循环线，所述喷涂循环线依次包括顶部均具有开口的脱脂设备、水洗设备、活化设备、干燥设备、喷涂设备、烘干设备，每相邻的两个设备之间的距离一致，且每个设备的大小一致，所述喷涂循环线的上方设置有悬链，所述悬链上设置有若干个升降气缸，每相邻的两个所述升降气缸之间的距离相等，所述升降气缸的伸缩杆朝下，所述伸缩杆的端部设置有吸盘固定夹具，所述吸盘固定夹具的固定产品的工位朝下，所述吸盘固定夹具通过升降气缸的驱动能依次伸入所述脱脂设备、水洗设备、活化设备、干燥设备、喷涂设备、烘干设备，所述喷涂设备具有若干个喷枪，所述若干个喷枪的枪口对准喷涂设备的中心处，且所述脱脂设备包括依次连接的第一脱脂装置以及第二脱脂装置，所述第一脱脂装置、第二脱脂装置均采用喷淋方式进行喷淋，所述第一脱脂装置的喷射压力小于第二脱脂装置的喷射压力。本技术的有益效果是，因油污会极大地降低涂料的附着力，本申请对ABS塑胶件先进行表面：依次进行两次脱脂、水洗、活化、烘干，两次脱脂能去除掉ABS塑胶件表面的油污，活化有助于去除硬水，再进行喷涂，这样提高了ABS塑胶件表面的附着力；该技术专利中，相较于对ABS塑胶件的各个环节通过传送带传送至每个环节，再通过人工将工件带至各个环节的设备内进行操作，全程通过悬链及升降气缸的设置，无需在每个环节均配备工作人员，成本低，自动化控制，效率高。优选地，每个所述吸盘固定夹具具有至少两个工位，所述至少两个工位处于同一水平线上。每个吸盘固定夹具能固定两个以上的产品，进一步提高了效率。优选地，所述水洗设备包括依次连接的第一水洗装置、去离子水洗装置以及第二水洗装置，所述第一水洗装置、第二水洗装置采用清水，所述去离子水洗装置采用去离子水水洗，清洗效果较好。优选地，所述活化设备采用喷淋的方式喷射，所述活化设备喷射的液体为含有水性高分子的水系表调剂。优选地，所述干燥设备采用采用压缩空气吹干。采用压缩空气既可吹干ABS塑胶件的表面，又由于压缩空气具有一定的压力，可以将ABS塑胶件表面的杂质进一步拂去。优选地，所述喷涂设备采用喷枪喷射，所述喷枪喷射的涂料为UV涂料。UV涂料较为环保，且附着力强。优选地，所述烘干设备采用UV紫外线烘干。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图中：1-防静电除尘室；2-脱脂设备；21-第一脱脂装置；22-第二脱脂装置；3-水洗设备；31-第一水洗装置；32-去离子水洗装置；33-第二水洗装置；4-活化设备；5-干燥设备；6-喷涂设备；7-烘干设备；8-悬链；9-升降气缸；10-吸盘固定夹具；11-工位。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1所示，本实施例中的一种用于对ABS塑胶件进行喷涂的生产线，包括防静电除尘室1以及设置在防静电除尘室1内的喷涂循环线，喷涂循环线依次包括顶部均具有开口的脱脂设备2(第一脱脂装置21以及第二脱脂装置22)、水洗设备3、活化设备4、干燥设备5、喷涂设备6、烘干设备7，即ABS塑胶件需要先经过脱脂设备2的第一脱脂装置21以及第二脱脂装置22，依次对ABS塑胶件的表面进行预脱脂、脱脂、活化、干燥、喷涂以及烘干的工艺流程。每相邻的两个设备之间的距离一致，且每个设备的大小一致，喷涂循环线的上方设置有悬链8，悬链8上设置有若干个升降气缸9，每相邻的两个升降气缸9之间的距离相等，升降气缸9的伸缩杆91朝下，伸缩杆91的端部设置有吸盘固定夹具10，吸盘固定夹具10的固定产品的工位11朝下，本实施例中每个吸盘固定夹具10具有至少两个工位11，至少两个工位11处于同一水平线上，即一个吸盘固定夹具10能吸附两个以上的产品；吸盘固定夹具10通过升降气缸9的驱动能依次伸入脱脂设备2、水洗设备3、活化设备4、干燥设备5、喷涂设备6、烘干设备7。其中，第一脱脂装置21以及第二脱脂装置22均采用喷淋方式进行喷淋，且第一脱脂装置21的喷射压力小于第二脱脂装置22的喷射压力，经过两次脱脂，能有效的去除ABS塑胶件表面的油污。水洗设备3包括依次连接的第一水洗装置31、去离子水洗装置32以及第二水洗装置33，第一水洗装置31、第二水洗装置33采用清水，去离子水洗装置32采用去离子水水洗。去除掉油污的ABS塑胶件再依次经过清水、去离子水以及清水，三次水洗流程，能较好的将ABS表面洗净。活化设备4采用喷淋的方式喷射，活化设备4喷射的液体为含有水性高分子的水系表调剂，能改善涂料对ABS塑胶件表面的润湿性和附着力。干燥设备5采用采用压缩空气吹干。经过活化设备后，再对ABS塑胶件表面进行吹干。吹干后，在进行喷涂，本实施例中的喷涂设备6具有若干个喷枪，若干个喷枪的枪口对准喷涂设备的中心处，可有效的对产品的各个面进行喷涂；喷涂设备6采用喷枪喷射，效果好，喷枪喷射的涂料为UV涂料，涂料的附着力较好。最后，再经过UV紫外线对产品进行烘干。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于对ABS塑胶件进行喷涂的生产线，其特征在于：包括防静电除尘室以及设置在防静电除尘室内的喷涂循环线，所述喷涂循环线依次包括顶部均具有开口的脱脂设备、水洗设备、活化设备、干燥设备、喷涂设备、烘干设备，每相邻的两个设备之间的距离一致，且每个设备的大小一致，所述喷涂循环线的上方设置有悬链，所述悬链上设置有若干个升降气缸，每相邻的两个所述升降气缸之间的距离相等，所述升降气缸的伸缩杆朝下，所述伸缩杆的端部设置有吸盘固定夹具，所述吸盘固定夹具的固定产品的工位朝下，所述吸盘固定夹具通过升降气缸的驱动能依次伸入所述脱脂设备、水洗设备、活化设备、干燥设备、喷涂设备、烘干设备，所述喷涂设备具有若干个喷枪，所述若干个喷枪的枪口对准喷涂设备的中心处，且所述脱脂设备包括依次连接的第一脱脂装置以及第二脱脂装置，所述第一脱脂装置、第二脱脂装置均采用喷淋方式进行喷淋，所述第一脱脂装置的喷射压力小于第二脱脂装置的喷射压力。

【技术特征摘要】
1.一种用于对ABS塑胶件进行喷涂的生产线，其特征在于：包括防静电除尘室以及设置在防静电除尘室内的喷涂循环线，所述喷涂循环线依次包括顶部均具有开口的脱脂设备、水洗设备、活化设备、干燥设备、喷涂设备、烘干设备，每相邻的两个设备之间的距离一致，且每个设备的大小一致，所述喷涂循环线的上方设置有悬链，所述悬链上设置有若干个升降气缸，每相邻的两个所述升降气缸之间的距离相等，所述升降气缸的伸缩杆朝下，所述伸缩杆的端部设置有吸盘固定夹具，所述吸盘固定夹具的固定产品的工位朝下，所述吸盘固定夹具通过升降气缸的驱动能依次伸入所述脱脂设备、水洗设备、活化设备、干燥设备、喷涂设备、烘干设备，所述喷涂设备具有若干个喷枪，所述若干个喷枪的枪口对准喷涂设备的中心处，且所述脱脂设备包括依次连接的第一脱脂装置以及第二脱脂装置，所述第一脱脂装置、第二脱脂装置均采用喷淋方式进行喷淋，所述第一脱脂装置的喷射压力小于第二脱脂装置的喷射压力。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：金毅春，徐钧，何小康，石春明，
申请(专利权)人：苏州逸风塑胶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32